拋丸機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
q378e拋丸機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時減少環(huán)境污染，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行。
篇2
履帶式拋丸機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、高效，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)運營提供堅實保障。
篇3
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的意外傷害。
2. 保證設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，降低維護成本。
3. 提高工作效率，確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。
篇4
滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，同時保護操作人員的生命安全和健康。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害及環(huán)境污染，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇5
工貿(mào)拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，從而提升企業(yè)的工作環(huán)境和經(jīng)濟效益。
篇6
拋丸機安全操作規(guī)程的存在，旨在確保操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作能提高工作效率，保證工件處理質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全水平。
篇7
拋丸機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時保障操作人員的安全，創(chuàng)造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇8
拋丸機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，提升工作場所的安全水平，同時也有利于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的人身安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險，減少維修成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量和環(huán)境的整潔。
篇10
工貿(mào)企業(yè)拋丸機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作引起的設(shè)備損壞和人身傷害，同時也有利于延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于營造一個安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)的管理水平和形象。
篇11
鋁材拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證鋁材表面處理質(zhì)量，為后續(xù)加工提供合格的原料。
篇12
1. 確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害。
2. 保護設(shè)備，延長其使用壽命，避免因誤操作造成的損壞。
3. 提高工作效率，確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機的操作流程，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高工作效率，同時保障員工安全，減少意外事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的保養(yǎng)措施，延長拋丸機的使用壽命，降低維修成本，維持生產(chǎn)環(huán)境的良好狀態(tài)。
拋丸機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程范文
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機專人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。
2. 開機前，非操作人員遠離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運轉(zhuǎn)方向，開機時遵循以下開機順序：
風(fēng)機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動；關(guān)機：與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上，根據(jù)工件的高度來調(diào)整進出口防護罩板的高度，并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。
5. 除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停車，并向設(shè)備管理部門匯報。
7. 定期向各潤滑部位加油，并檢測其溫度、聲音異常時應(yīng)立即停機維修。嚴(yán)禁地面潮濕，以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理，以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) （拋丸清理機械部分）
①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動；
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換已磨損件；
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊；
④停機時，收丸螺旋是否升至最高位置；
⑤停機后，機內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護板的磨損情況
（電氣控制部分）
①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常；
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常；
2、旬維修及保養(yǎng) （拋丸器及輸送系統(tǒng)）
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位，檢測限位開關(guān)；
②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并給予潤滑；
③檢查滾刷的磨損情況，必要時給予調(diào)整；
④檢查拋丸器的完好性；
⑤更新注入拋丸器潤滑脂（里基脂）
⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶，并給予調(diào)整；
⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落；
⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；
⑨檢查減速器的潤滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。
（電氣控制部分）
①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài)；
②檢查動力線及控制線的狀態(tài)，有無損壞；
③各電動機分別單開，檢查音響及空載電流情況，每臺電機不少于5分鐘；
④檢查各進線處（電機）有無燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；
②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；
③檢查風(fēng)機、風(fēng)管的磨損和固定情況；
④檢查總控制室地板的絕緣電阻，必要及時處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況；
②檢查所有電機、齒輪、和風(fēng)機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；
③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補充潤滑油；
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換，若積油較多，則清洗；
③檢查全部電機軸承；
④更換或焊補主拋射區(qū)室體護板；
⑤檢修plc機的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)保科技有限公司
2010．10
