氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 氧氣瓶周圍嚴禁煙火，不得與油脂、易燃易爆物品混放，防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣，應迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并及時報告處理。
4. 搬運氧氣瓶時，要避免撞擊和滾動，輕拿輕放，防止瓶體受損。
5. 減壓器和閥門在開啟和關(guān)閉時，應緩慢操作，避免因快速動作產(chǎn)生火花。
6. 定期對氧氣瓶進行檢驗，及時更換老化或損壞的配件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 在儲存和使用過程中，應保持環(huán)境整潔，避免灰塵和雜質(zhì)進入氧氣系統(tǒng)。
8. 應急預案：制定并演練針對氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應對措施，提高應急反應能力。
以上所述，是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保氧氣瓶的安全使用，為我們的工作和生活提供有力保障。
篇2
1. 氣瓶管理：
- 氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放，保持至少5米的距離，與明火距離不得少于10米。
- 瓶體應直立放置，固定穩(wěn)固，避免滾動或傾倒。
- 定期檢查氣瓶閥門、減壓器等部件，確保無泄漏。
2. 減壓器使用：
- 減壓器應專瓶專用，不得混用。
- 操作前確認減壓器無松動、損壞現(xiàn)象，關(guān)閉閥門后再連接。
- 開啟閥門時應緩慢，防止氣體沖擊。
3. 割炬操作：
- 檢查割炬各部分是否完好，點火時確保氧氣閥關(guān)閉，避免回火。
- 切割過程中，火焰調(diào)整要適中，防止過熱引發(fā)危險。
- 割炬使用完畢，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
4. 氣體泄漏檢查：
- 定期進行泄漏檢查，用肥皂水涂抹接頭、閥門，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止工作，關(guān)閉閥門，及時維修。
5. 環(huán)境安全：
- 作業(yè)現(xiàn)場保持整潔，避免油脂、易燃物等接觸氣體。
- 切割作業(yè)時，確保通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 應急處理：
- 學習并掌握滅火器材的使用方法，一旦發(fā)生火災，迅速采取措施。
- 若發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，人員應迅速撤離，嚴禁煙火。
7. 個人防護：
- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
- 不得穿著帶有油脂的衣物進行作業(yè)。
8. 培訓教育：
- 定期對員工進行安全操作培訓，提高安全意識。
- 新入職員工須通過安全操作考核后才能上崗。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。只有通過嚴格的自我約束和持續(xù)的學習，我們才能在保障安全時，提高生產(chǎn)效率。
篇3
1. 操作人員需具備專業(yè)培訓，熟悉氧氣瓶充裝知識及應急處理措施。
2. 充裝前確保瓶內(nèi)氣體為空或已排放干凈，避免混合氣體引起危險。
3. 充裝過程中，禁止敲擊、碰撞氧氣瓶，避免產(chǎn)生火花。
4. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應立即停止充裝，報告并采取相應措施。
6. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保充裝設(shè)備的完好性。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保氧氣瓶的安全充裝，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氧氣供應，同時保護員工安全，維護企業(yè)的良好運營秩序。
篇4
1. 充裝前，務必佩戴防護裝備，如安全眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 氣瓶應存放在陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
3. 檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉，防止充裝過程中氣體意外釋放。
4. 充裝過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，不得超過允許的最大壓力。
5. 不得將不同氣體的氣瓶混放，以防誤充或混合引起危險。
6. 充裝結(jié)束后，關(guān)閉氣源，檢查連接處無泄漏，妥善固定氣瓶閥門保護帽。
7. 對于舊氣瓶或有疑問的氣瓶，應由專業(yè)人員進行評估后再決定是否充裝。
8. 存儲和搬運氣瓶時，遵循正確的操作方法，避免劇烈碰撞或倒置。
9. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，定期進行安全培訓和演練。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個步驟的細節(jié)都是為了確保工作的安全性，務必理解和遵循。在實際操作中，如遇到不確定的情況，應立即停止工作并尋求專業(yè)指導。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止使用ahy-6氧氣呼吸器。
2. 使用前務必進行設(shè)備檢查，任何損壞或異常都應立即報告并修復。
3. 避免在氧氣瓶附近使用火源，防止爆炸危險。
4. 學習并熟悉應急處理程序，以便在突發(fā)狀況下迅速反應。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，以免影響設(shè)備性能。
6. 氧氣呼吸器非持續(xù)供氧設(shè)備，注意監(jiān)測氧氣消耗，預防氧氣耗盡。
7. 使用后清潔設(shè)備，存放在干燥、陰涼處，避免陽光直射和潮濕。
8. 確保面罩內(nèi)的密封性，避免外部空氣混入。
9. 在氧氣瓶壓力低于規(guī)定值時，應及時更換或充裝，確保應急時有足夠的氧氣供應。
10. 嚴禁將呼吸器用于非指定用途，如潛水或醫(yī)療急救。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。請每位使用者都以生命安全為重，正確使用ahy-6氧氣呼吸器。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉氧氣瓶的特性和操作方法。
2. 嚴禁未授權(quán)人員擅自操作氧氣瓶。
3. 搬運氧氣瓶時應避免劇烈撞擊，輕拿輕放。
4. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作并報告。
5. 在氧氣環(huán)境下，禁止吸煙和使用明火。
6. 定期進行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 注意個人防護，佩戴防護眼鏡和手套，避免皮膚和眼睛直接接觸液氧。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常習慣，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應急處理。
2. 充裝過程中應穿戴防護裝備，避免直接接觸氧氣瓶和高壓氣體。
3. 嚴禁在有火源或易燃物附近進行充裝作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域通風良好。
4. 氧氣瓶充裝后，必須進行壓力檢查，防止超壓導致的安全隱患。
5. 不得擅自調(diào)整充裝參數(shù)，應嚴格按照規(guī)定值進行。
6. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，排查原因并及時上報。
7. 存儲和運輸時，氧氣瓶應固定良好，避免滾動或倒置，防止意外發(fā)生。
8. 注意定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，確保其性能穩(wěn)定可靠。
以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的氧氣充裝作業(yè)指導，操作人員務必嚴格遵守，確保作業(yè)安全，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，了解氧氣特性和安全知識。
2. 充裝過程中應穿著防護裝備，避免皮膚接觸氧氣。
3. 禁止在充裝區(qū)吸煙或使用明火，嚴禁攜帶易燃易爆物品。
4. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，排查故障。
5. 定期檢查充裝設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 不得超壓充裝，以免損壞瓶體或引發(fā)危險。
7. 存儲時，氧氣瓶應遠離熱源，與其他氣體瓶分開存放，避免混淆。
8. 在搬運過程中，避免劇烈碰撞，輕拿輕放，防止瓶體受損。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作框架，但實際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備進行調(diào)整。每個操作人員都應以謹慎的態(tài)度執(zhí)行任務，確保自身及他人的安全。
篇9
1. 檢修前準備：
- 關(guān)閉氧氣閥門，釋放管道內(nèi)殘留的氧氣，使用專用儀器檢測氧氣濃度，確保降至安全水平。
- 切斷與管道相關(guān)的電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查工具設(shè)備，確保完好無損，嚴禁帶病工具參與作業(yè)。
2. 管道檢查：
- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋、變形等異?，F(xiàn)象，記錄詳細位置。
- 使用專業(yè)設(shè)備檢測管道內(nèi)部是否存在堵塞、積塵等問題。
- 檢測連接處密封性，確保無泄漏。
3. 維修作業(yè)：
- 對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復，如焊接、更換部件等，須由專業(yè)人員執(zhí)行。
- 作業(yè)過程中，應保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起火災或觸電風險。
- 修復后，重新測試管道的氣密性，確認無泄漏。
4. 安全措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護手套等。
- 現(xiàn)場設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
- 配備消防器材，以防萬一。
5. 記錄與驗收：
- 記錄檢修全過程，包括發(fā)現(xiàn)問題、采取的措施、完成情況等。
- 檢修完成后，由專業(yè)人員進行驗收，確認管道恢復正常運行條件。
6. 后續(xù)跟進：
- 對檢修效果進行跟蹤，定期復查，確保管道持續(xù)安全運行。
- 提供培訓，增強員工對安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行。
請注意，檢修過程中務必遵守本規(guī)程，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每個步驟的執(zhí)行都需要謹慎細致，以確保檢修工作的順利完成。在實際操作中，應結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保檢修工作的安全和有效性。
篇10
1. 操作前務必接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得私自修改或拆卸設(shè)備，以免破壞密封性或影響性能。
3. 在使用過程中，如感到頭暈、呼吸困難，應立即停止使用，可能為氧氣不足或設(shè)備故障。
4. 保持設(shè)備干燥，避免濕氣影響氧氣瓶內(nèi)部壓力表的準確性。
5. 禁止在氧氣瓶附近進行火源作業(yè)，以防爆炸風險。
6. 定期進行設(shè)備檢查，確保氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，供氧系統(tǒng)無泄漏。
7. 未經(jīng)許可，不得將設(shè)備借給未受過訓練的人員使用。
8. 使用完畢后，要關(guān)閉氧氣閥門，防止氧氣無謂流失。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作需結(jié)合實際情況和現(xiàn)場安全規(guī)定執(zhí)行。每一次使用都應謹慎對待，以確保個人安全和設(shè)備有效性。
篇11
1. 氣體瓶應存放在陰涼通風處，遠離火源和熱源。
2. 使用過程中，嚴禁敲擊、滾動或劇烈振動氣瓶。
3. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，避免氣體泄漏造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即關(guān)閉閥門，嚴禁明火靠近。
5. 不得私自調(diào)整減壓器壓力，以免超出安全范圍。
6. 在未完全熄滅火焰前，不得關(guān)閉乙炔，以防回火。
7. 始終保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
以上規(guī)定務必嚴格遵守，以保障人身安全，維護設(shè)備完好，確保作業(yè)順利進行。
篇12
1. 充裝前必須穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
2. 不得超壓充裝，以免氧氣瓶承受過大的壓力而發(fā)生爆炸。
3. 避免氧氣瓶受熱，防止內(nèi)部氣體膨脹引發(fā)危險。
4. 充裝過程中嚴禁煙火，確保工作區(qū)域無火源。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行充裝操作。
6. 操作完成后，應清理現(xiàn)場，確保工作環(huán)境整潔。
7. 定期對氧氣瓶進行檢驗，不合格的氧氣瓶應及時報廢。
8. 在遇到異常情況時，應立即停止操作，按應急預案進行處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作時還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，務必保持警覺，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇13
1. 管道安裝前，需確認管材無損傷，接頭密封良好，嚴禁使用不合格材料。
2. 氧氣乙炔管道應分開敷設(shè)，避免交叉，以防混淆和電火花引燃。
3. 定期檢查管道連接處，發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕或磨損應及時緊固、更換。
4. 減壓閥和回火防止器須按制造商說明調(diào)整和保養(yǎng)，確保功能正常。
5. 禁止在管道附近進行焊接、切割等可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應立即關(guān)閉供氣閥門，啟動應急預案，嚴禁自行修理。
7. 員工應熟悉應急預案，了解泄漏、火災等情況下的緊急疏散路徑和方法。
8. 工作結(jié)束后，應關(guān)閉管道閥門，避免氣體長時間泄漏。
9. 注意保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免油脂、可燃物接觸管道，增加安全隱患。
10. 對新入職員工進行安全操作培訓，確保其了解并遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。全體員工務必樹立安全第一的觀念，共同維護供應站的安全運行。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知氧氣的性質(zhì)和安全知識。
2. 充裝區(qū)域應保持清潔干燥，遠離火源和易燃物。
3. 充裝過程中嚴禁敲擊、碰撞氧氣瓶，防止產(chǎn)生火花。
4. 氧氣瓶不得超壓充裝，超過規(guī)定壓力可能導致瓶體破裂，引發(fā)嚴重事故。
5. 空瓶與滿瓶應分開存放，避免混淆。
6. 充裝結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常聲音等，應立即停止工作，采取應急措施，并報告上級。
8. 氣瓶搬運時，應使用專用工具，避免直接拖拉，以免損壞瓶閥。
以上規(guī)程旨在為瓶裝氧氣充裝提供一個安全、高效的指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，務必遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇15
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶是否有泄漏，閥門是否完好，減壓器是否正常工作，橡膠軟管無裂痕、老化現(xiàn)象。
2. 分離儲存：氧氣瓶和乙炔丙烷瓶應分開存放，保持至少5米的距離，避免混合引發(fā)危險。
3. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)禁止煙火，且不得有易燃易爆物品。
4. 正確連接：連接軟管時，確保接頭緊固，避免氣體泄漏。使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，切勿使用扳手或其他工具。
5. 壓力控制：調(diào)節(jié)減壓器，使乙炔丙烷壓力保持在0.015-0.03mpa，氧氣壓力不超過0.6mpa。
6. 切割操作：點燃切割槍時，先開啟乙炔丙烷，待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣，關(guān)閉時則相反，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔丙烷。
7. 觀察火焰：保持正確的切割火焰形狀，藍色焰心、黃色外焰，若發(fā)現(xiàn)異常應立即調(diào)整或停止作業(yè)。
8. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服，確保個人安全。
9. 應急準備：現(xiàn)場應配備滅火器，了解并熟悉應急預案，一旦發(fā)生意外，迅速采取措施。
10. 作業(yè)結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備妥善存放。
11. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，合格后方可上崗。管理層定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
12. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，進行整改。
通過遵守這些規(guī)程，我們可以確保氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)的安全進行，減少潛在的風險，保障生產(chǎn)安全。請每位操作人員都視安全為首要任務，以確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇16
1. 操作前務必熟悉設(shè)備，了解每個部件的功能和使用方法。
2. 氧氣瓶嚴禁接觸油脂，以防發(fā)生爆炸。
3. 在使用過程中，若感到呼吸困難或設(shè)備異常，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
5. 存放時，應避免高溫、陽光直射和靠近火源的環(huán)境。
6. 培訓合格后方可使用，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 緊急情況下，優(yōu)先使用已配置好的呼吸器，而非嘗試組裝。
8. 注意個人防護，配合其他安全裝備共同使用。
遵循這些規(guī)程，可以確保四小時氧氣呼吸器的正確使用，有效保障作業(yè)人員的生命安全，提高作業(yè)效率，減少意外事故的發(fā)生。
篇17
1. 氧氣瓶檢查：每次使用前，檢查氧氣瓶的閥門、接頭和減壓器是否完好無損，確認瓶身無泄漏跡象。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用并報告。
2. 運輸與放置：搬運氧氣瓶時要避免劇烈碰撞，放置時應穩(wěn)固，遠離熱源和火源至少5米，嚴禁在陽光下暴曬。
3. 連接操作：使用專用工具打開氧氣瓶閥，連接設(shè)備時確保接口干燥清潔，防止油脂或其他可燃物質(zhì)接觸氧氣。
4. 使用環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，禁止吸煙和使用明火。操作人員不得穿戴油脂污染的工作服和手套。
5. 操作人員培訓：所有涉及氧氣操作的員工必須接受專門的安全培訓，了解氧氣性質(zhì)和應急處理措施。
6. 應急響應：一旦發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉閥門，避免火花接觸，并及時疏散人員。使用干粉滅火器處理火源。
7. 儲存管理：氧氣瓶應儲存在指定區(qū)域，定期進行安全檢查，過期或損壞的氧氣瓶應及時更換或報廢。
8. 個人防護：操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防毒面具和防護眼鏡，以防意外吸入或眼睛受傷。
9. 監(jiān)控與記錄：定期對氧氣使用情況進行監(jiān)控，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和改進操作流程。
請注意，以上操作規(guī)程旨在提供一般性指導，具體操作應結(jié)合實際情況和行業(yè)標準進行。務必遵守當?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保安全第一。
篇18
1. 存儲與搬運：
- 氧氣乙炔瓶應分開存放，至少保持5米以上的距離，避免陽光直射，存放在通風良好的地方。
- 搬運時，輕拿輕放，避免劇烈撞擊，使用專用搬運車或吊裝設(shè)備。
2. 檢查與連接：
- 使用前檢查瓶身無明顯損傷，閥門、減壓器、膠管等配件完好無泄漏。
- 連接瓶閥時，確保螺紋對齊，旋緊至不漏氣。
3. 使用過程：
- 氣體開啟時，先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之，以防回火。
- 焊接過程中，注意火焰類型調(diào)整，避免產(chǎn)生高溫火花。
- 氣瓶壓力表要定期校驗，確保讀數(shù)準確。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場嚴禁煙火，保持清潔干燥。
- 作業(yè)人員應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)立警示標志，非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，使用濕布覆蓋瓶口，避免火源。
- 若發(fā)生火災，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，切勿用水。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對乙炔瓶進行水壓試驗，確認其耐壓性能。
- 膠管老化、磨損應及時更換，閥門損壞則送專業(yè)機構(gòu)維修。
7. 訓練與教育：
- 所有操作人員必須接受安全培訓，了解操作規(guī)程和應急處理方法。
- 定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
8. 記錄與報告：
- 填寫使用記錄，記錄每次開啟、關(guān)閉時間及氣體消耗量。
- 發(fā)生異常情況，立即上報，不得隱瞞。
以上規(guī)定旨在確保氧氣乙炔瓶的安全使用，但并非詳盡無遺，作業(yè)人員應結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活應用并持續(xù)改進安全措施。務必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，每一次正確的操作都是對生命和財產(chǎn)的尊重。
篇19
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得參與氧氣瓶的搬運工作。
2. 在搬運前，務必檢查氧氣瓶閥門是否關(guān)閉，防止氣體泄漏。
3. 禁止在氧氣瓶周圍吸煙或使用明火，保持至少10米的安全距離。
4. 搬運過程中，若發(fā)現(xiàn)瓶體有裂縫、凹陷或其他損壞，立即停止操作并報告給上級。
5. 遵守一人搬運一瓶的規(guī)定，避免超負荷工作。
6. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免使用扳手等通用工具，以防產(chǎn)生火花。
7. 當氧氣瓶壓力低于安全范圍時，及時更換，但不可擅自填充。
8. 在車輛行駛過程中，應有專人監(jiān)護氧氣瓶，防止因顛簸導致的不穩(wěn)定。
9. 完成拉運后，將氧氣瓶妥善存放于指定區(qū)域，切勿隨意放置。
10. 若發(fā)生泄漏，立即疏散附近人員，用濕布覆蓋泄漏點，嚴禁用水直接接觸泄露的氧氣。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的紀律處分。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇20
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務必對充填泵進行全面檢查，確保所有部件完好無損，閥門、管道密封良好。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，接地可靠。
2. 氧氣瓶處理：
- 確保氧氣瓶清潔干燥，無油脂或其他可燃物殘留。
- 檢查瓶閥、瓶帽是否緊固，壓力表是否正常。
3. 充填操作：
- 按照規(guī)定的充填速度進行，避免過快導致壓力波動。
- 監(jiān)控充填過程中瓶內(nèi)壓力，防止超壓。
4. 安全監(jiān)控：
- 工作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應立即停止操作，查明原因。
- 保持工作區(qū)域通風良好，防止氧氣濃度過高。
5. 儲存與運輸：
- 充填后的氧氣瓶應存放于陰涼、通風處，遠離火源和可燃物。
- 運輸時，要確保固定牢固，避免碰撞。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期對充填泵進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)后，清潔設(shè)備，尤其是接觸氧氣的部位，避免油脂積聚。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，務必遵守個人防護規(guī)定，佩戴防護眼鏡和手套，防止意外傷害。遇到緊急情況，應迅速啟動應急預案，并及時上報。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每一次氧氣充填都安全、有效，為生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇21
1. 氣瓶存儲與搬運
- 存儲時，氣瓶應立放，并固定良好，防止?jié)L動或傾倒。
- 搬運氣瓶時，應使用專用工具，避免直接接觸瓶閥和瓶頸，以防損傷。
2. 氣瓶檢查與維護
- 使用前，檢查氣瓶是否有腐蝕、裂紋、變形等異常情況。
- 定期進行壓力測試，確保氣瓶的密封性和耐壓性。
3. 氣體充裝與排放
- 充裝氧氣時，嚴格按照規(guī)定的壓力和溫度進行，不得超裝。
- 排放剩余氣體時，應在通風良好的地方進行，嚴禁對著人或火源。
4. 連接與使用設(shè)備
- 使用專用工具連接氣瓶，確保緊密無泄漏。
- 操作時，佩戴防護設(shè)備，如防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
5. 應急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，通知相關(guān)人員。
- 火災情況下，嚴禁用水直接滅火，應用干粉或二氧化碳滅火器。
請所有涉及氧氣氣瓶操作的員工務必熟悉并遵守此規(guī)程，以確保作業(yè)安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作氧氣瓶。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)部門處理。
3. 避免氧氣瓶受陽光直射，防止瓶內(nèi)氣體膨脹導致危險。
4. 氧氣瓶閥門應輕開輕關(guān)，避免劇烈動作導致?lián)p壞。
5. 瓶閥凍結(jié)時，應用熱水解凍，嚴禁用火烤。
6. 氣體泄漏時，嚴禁使用油脂類物質(zhì)進行密封，以免引發(fā)火災。
7. 定期進行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。務必理解和遵守，以確保工作安全，避免意外發(fā)生。
篇23
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，了解乙炔氧氣的危險性及應對措施。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火服等。
3. 現(xiàn)場應設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并定期檢查其有效性。
4. 不得在密閉空間內(nèi)使用乙炔氧氣，避免積聚形成爆炸性混合氣體。
5. 作業(yè)完畢，務必清理現(xiàn)場，確保無火種殘留。
6. 乙炔瓶與氧氣瓶之間應保持安全距離，一般不少于5米。
7. 嚴禁在乙炔瓶或氧氣瓶上坐、靠或放置重物，防止瓶體受損。
8. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，按應急預案進行處置，及時上報。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。
篇24
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查呼吸器外觀無明顯損壞，各部件連接牢固。
- 確認氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，不低于180 bar。
- 檢查面罩密封性，確保無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴準備：
- 作業(yè)前，確保呼吸器清潔干燥，無油污或異物。
- 佩戴時，面罩應緊貼面部，頭帶調(diào)整至合適位置，確保密封。
3. 氣源確認：
- 開啟氧氣瓶閥門，觀察壓力表下降情況，確認氣流暢通。
- 聽到呼吸器內(nèi)的正常供氣聲音，表示設(shè)備正常工作。
4. 實施作業(yè)：
- 在進入受限空間前，先進行短暫試用，確認呼吸器功能正常。
- 進入作業(yè)區(qū)域后，保持警覺，注意觀察身體反應，如感到不適立即退出。
5. 緊急情況應對：
- 如遇設(shè)備故障，立即關(guān)閉氧氣瓶閥門，迅速撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏，按應急預案行動，勿嘗試自行修復。
6. 作業(yè)后處理：
- 關(guān)閉氧氣瓶閥門，卸下呼吸器，存放在指定地點。
- 對呼吸器進行清洗消毒，定期進行設(shè)備維護。
本規(guī)程需每位作業(yè)人員熟記并嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。企業(yè)應定期組織培訓，確保員工掌握正確操作方法，提高安全意識。在實際操作中，若遇到未預見的情況，務必依據(jù)實際情況靈活應對，并及時向上級匯報。
篇25
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務必檢查檢定器的外觀是否有損傷，各連接部位是否牢固，電池電量是否充足。
2. 操作環(huán)境：確保操作環(huán)境干燥、通風，避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。
3. 開機與預熱：接通電源后，等待儀器預熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進行測量，通常預熱時間為3-5分鐘。
4. 氣樣采集：使用專用采樣管，避免直接將檢定器插入氣體源，防止設(shè)備受損。
5. 讀數(shù)與記錄：觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù)，確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄，避免錯誤讀取。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，尤其是傳感器部分，保持其靈敏度。
7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如讀數(shù)波動大或無法正常啟動，應立即停用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 個人防護：操作時，操作人員應佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡等。
9. 禁止拆卸：非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
10. 培訓教育：所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
請每位使用者嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常操作中，確保自身和他人的安全，同時延長設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導致不可逆的后果，務必謹慎對待。
篇26
1. 設(shè)備檢查與準備：每次作業(yè)前，務必檢查氧氣、乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。氣瓶應安裝防震圈，并連接牢固。
2. 氣體瓶的存儲與搬運：氣瓶應存放在陰涼通風處，遠離熱源、火花和明火。搬運時輕拿輕放，避免劇烈撞擊，不得用電磁起重機搬運。
3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定：焊接前確認周圍無易燃物，設(shè)置好防護屏，避免火花四濺。作業(yè)時，乙炔瓶應立放，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，與明火保持10米以上的安全距離。
4. 應急處理與事故預防：熟悉滅火器的使用方法，一旦發(fā)生泄漏或火災，立即關(guān)閉氣源，采取相應措施撲滅火源。定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
5. 個人防護裝備的使用：佩戴好防護眼鏡、手套、防火服和呼吸保護設(shè)備，確保人身安全。
6. 工作場所的安全管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理焊渣和其他雜物，設(shè)立明顯的安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
7. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：在氣體泄露時，工人應迅速離開現(xiàn)場，而非立刻關(guān)閉閥門（請注意，正確的做法是在保證自身安全的情況下，盡快關(guān)閉閥門）。
8. 不嚴謹表述：在可能的情況下，盡量避免在有風的環(huán)境中作業(yè)（實際上，應盡可能選擇無風或微風的環(huán)境，必要時采取擋風措施）。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期待每一位氧氣、乙炔工都能在安全的環(huán)境中高效工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻自己的力量。
篇27
1. 操作人員必須接受專門培訓，熟悉氧氣安全知識和應急處理程序。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接觸氧氣設(shè)備。
3. 工作時應佩戴防護裝備，如防毒面具和防護眼鏡。
4. 不得將氧氣瓶作為支撐或墊腳物使用。
5. 氣體泄漏時，嚴禁使用金屬工具接觸泄漏點，避免產(chǎn)生火花。
6. 定期進行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習慣，是每位員工的責任，也是保護自身和他人生命安全的重要保證。
本規(guī)程旨在提供基本指導，實際情況中，操作人員應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對，確保安全操作。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到未預見的情況，應及時向上級報告，共同探討解決方案。
篇28
1. 設(shè)備安裝與維護
- 所有設(shè)備必須由專業(yè)人員安裝，并定期進行維護檢查，確保無泄漏、損壞等情況。
- 氣瓶應穩(wěn)固放置，避免滾動或傾倒，且應遠離熱源和火源。
2. 氣體儲存管理
- 氧氣和乙炔氣瓶應分開存儲，不得混放，保持間距至少5米。
- 存儲區(qū)應設(shè)有明顯的警示標志，禁止煙火，并配備消防器材。
3. 管道系統(tǒng)檢查
- 定期檢查管道的完好性，及時修復磨損、腐蝕等問題。
- 管道應接地良好，防止靜電積累。
4. 操作人員培訓
- 操作人員需接受專門的安全培訓，了解氣體性質(zhì)、操作流程和應急措施。
- 工作中應佩戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡等。
5. 應急預案與事故處理
- 制定詳盡的應急預案，包括泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
- 發(fā)生事故時，立即啟動預案，疏散人員，及時報警，并進行初步的現(xiàn)場控制。
6. 安全作業(yè)規(guī)程
- 操作時遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，關(guān)閉時反之，以防回火。
- 使用過程中，注意觀察壓力表，避免氣體過快消耗或超壓。
遵循這些規(guī)程，不僅可以保障員工安全，也能確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。務必牢記，安全無小事，任何疏忽都可能導致不可挽回的后果。在日常工作中，每一位員工都應將安全放在首位，時刻保持警惕，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇29
1. 作業(yè)前準備： 1.1 進行全面檢查，確認氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計工作正常，壓力表準確無誤。
2. 操作流程： 2.1 佩戴防護裝備，如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門，避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中，定期觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應急處理： 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。 3.2 遇到火災，禁用普通滅火器，應用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施，避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對氧氣管道進行壓力測試，確保其密封性。
5. 培訓與教育： 5.1 所有操作人員需接受安全培訓，了解氧氣設(shè)施的操作與應急措施。 5.2 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄： 6.1 記錄每日檢查結(jié)果，保存維護保養(yǎng)記錄。 6.2 對異常情況和事故進行詳細記錄，分析原因，采取預防措施。
請注意，操作氧氣設(shè)施時務必謹慎，任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必遵循本規(guī)程，確保作業(yè)安全。
篇30
1. 氣瓶選擇與檢驗：
- 選用符合標準的氧氣瓶，確保其無明顯腐蝕、劃痕或變形。
- 定期進行壓力測試和外觀檢查，不合格的氣瓶不得使用。
2. 儲存和搬運規(guī)定：
- 氧氣瓶應存放在陰涼干燥處，遠離熱源、火花和油脂。
- 搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞，使用專用的搬運工具。
3. 使用前準備：
- 確認氧氣瓶閥門無泄漏，連接部位清潔無油脂。
- 使用專用工具打開閥門，禁止使用扳手或其他金屬工具。
4. 操作步驟：
- 緩慢開啟閥門，檢查氣體流動是否正常，嚴禁快速開啟導致氣流沖擊。
- 使用過程中，保持瓶體直立，避免倒置或傾斜。
5. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，避免火源接觸。
- 如發(fā)生火災，使用干粉滅火器，切勿用水撲救。
6. 注意個人防護：
- 使用和搬運氧氣瓶時，應佩戴防護眼鏡和手套。
- 不要在氧氣瓶附近吸煙或進行明火作業(yè)。
7. 記錄與報告：
- 定期記錄氧氣瓶的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
- 培訓員工了解和遵守這些規(guī)程，定期進行安全教育。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。請所有相關(guān)人員務必理解和掌握，確保氧氣瓶的使用安全，營造一個安全的工作環(huán)境。
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害，防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設(shè)備、接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置， 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結(jié)時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應采取嚴格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設(shè)單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。
16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關(guān)乙炔氣，再關(guān)氧氣。
17發(fā)生回火時，一般應首先關(guān)閉乙炔，然后再關(guān)閉氧氣。
18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥，確認場地安全無火種后整理場地，保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現(xiàn)場。
