濃硫酸安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范濃硫酸的操作流程，保障員工安全，防止化學(xué)事故的發(fā)生。濃硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，其正確的使用和處理對(duì)于防止人身傷害、設(shè)備損壞及環(huán)境污染至關(guān)重要。通過(guò)遵循此規(guī)程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
本規(guī)程旨在確?；S(chǎng)在接收和卸載濃硫酸過(guò)程中，操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，以及維護(hù)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保化工生產(chǎn)的可持續(xù)性和安全性。
篇3
制定并執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，旨在保護(hù)操作人員的生命安全，防止化學(xué)灼傷事故的發(fā)生，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的環(huán)境污染。此外，規(guī)范的操作也能提高工作效率，降低因事故造成的生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范濃硫酸的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用及廢棄處理過(guò)程，降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，防止意外事故的發(fā)生，保障企業(yè)和個(gè)人的財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)也是履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。
篇5
制定此規(guī)程旨在確保染整車(chē)間員工在處理濃硫酸時(shí)的安全，預(yù)防化學(xué)事故的發(fā)生，保護(hù)人員的生命安全和健康，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的潛在危害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇6
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范高溫濃硫酸液下泵的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與高效。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
篇7
制定濃硫酸安全操作規(guī)程旨在確保員工在工作中避免接觸風(fēng)險(xiǎn)，防止化學(xué)事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全與人員健康。濃硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，正確操作對(duì)于維護(hù)工作環(huán)境的安全至關(guān)重要，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率和減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失。
篇8
本規(guī)程旨在確保在實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)生產(chǎn)或其他相關(guān)環(huán)境中，正確、安全地使用濃硫酸，防止化學(xué)事故的發(fā)生，保護(hù)人員安全，減少環(huán)境污染，維護(hù)正常的工作秩序。
濃硫酸安全操作規(guī)程范文
一、濃硫酸分類(lèi)與特性概述：
外觀及性狀：純品為無(wú)色油狀液體，工業(yè)品因含雜呈黃色或棕色，無(wú)味。
中文名 濃硫酸
分子式h2so4
相對(duì)分子質(zhì)量 98.07
cas號(hào) 7664-93-9
危險(xiǎn)性類(lèi)別 ：8.1 類(lèi) 強(qiáng)酸性腐蝕品
侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。
最高容許濃度：車(chē)間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 2mg/m3
健康危害：刺激鼻、喉，引起打噴嚏、肺水腫、支氣管粘膜發(fā)火、氣阻、胸痛、呼吸短促、鼻和牙床出血，嚴(yán)重時(shí)灼傷鼻、口，引起肺水腫、慢性肺炎、皮炎，并灼痛眼睛，引起角膜損傷，甚至失明；過(guò)量食入導(dǎo)致流涎，極度口渴、吞咽困難、休克、牙齦損害、口腔、咽喉、胃及食管燒傷、惡心、嘔吐物有咖啡粒狀物、胃腸穿孔，腎損害；長(zhǎng)期暴露癥狀相同甚至更嚴(yán)重。
危險(xiǎn)特性 與堿發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。具有強(qiáng)烈的吸水性能和氧化性，對(duì)水猛烈結(jié)合放出大 量熱。對(duì)棉麻織物、木材、紙張等碳水化合物因脫水而炭化。
二、濃硫酸儲(chǔ)存條件及方式：
存在密閉容器中，置于涼爽、干燥、通風(fēng)處，避免接觸氯酸鹽、鉻酸鹽、碳化物、雷酸鹽、硝酸鹽，金屬粉未；防水，避免光照；儲(chǔ)存區(qū)地面應(yīng)為耐酸、耐腐蝕的堅(jiān)固水泥地面，嚴(yán)禁煙火；儲(chǔ)存處應(yīng)使用防爆電器設(shè)備；禁用金屬容器儲(chǔ)存
三、使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。嚴(yán)禁煙火；戴防護(hù)鏡，穿防護(hù)服；選用適當(dāng)呼吸器。避免與堿性物質(zhì)和水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守在攪拌下將硫酸緩慢加入水中，以免沸騰和飛濺。
工程控制 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù) 可能接觸其粉塵時(shí)，必須佩戴頭罩型電機(jī)動(dòng)送風(fēng)過(guò)濾式 呼吸器。必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)面罩。
身體防護(hù) 穿耐酸堿橡膠皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。
手防護(hù) 戴耐酸堿橡膠手套。
其它 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
四、廢棄濃硫酸處理方式（可根據(jù)廠(chǎng)家提供的《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》來(lái)確定。
廢棄物性質(zhì)：危險(xiǎn)廢物。由于呈強(qiáng)酸性和強(qiáng)氧化性，對(duì)水體可造成污染，對(duì)植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。
廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)。
廢棄注意事項(xiàng)：注意防止發(fā)生環(huán)境污染。
五、濃硫酸出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案
1、人員急救措施：
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘。亦可用5％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘，亦可用2％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。
食入：患者清醒時(shí)立即漱口，后就醫(yī)治療。
應(yīng)急電話(huà)：120
2、消防措施：
滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。
滅火措施：最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報(bào)警（并播119），并馬上組織本部門(mén)車(chē)間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火；生產(chǎn)部接到報(bào)警后，立即通知指揮部成員和各救援隊(duì)伍迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，并將本崗位的滅火器材送至著火車(chē)間；醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急救護(hù)；要迅速控制現(xiàn)場(chǎng)治安，分散人流，保護(hù)好重要物資。
滅火注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁用水流和泡沫滅火，以免濃酸遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。
應(yīng)急電話(huà)：119
3、應(yīng)急處理
應(yīng)急行動(dòng)：隔離泄漏污染區(qū)，周?chē)O(shè)警告標(biāo)志，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。
消除方法：小量泄漏，用碳酸氯鈉或蘇打粉、熱石灰覆蓋泄漏區(qū)，也可用砂土吸收中和的殘留物后放入容器中待處理；處理工作應(yīng)于高處或上風(fēng)處進(jìn)行；隔離現(xiàn)場(chǎng)；保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)；禁止觸摸泄漏物；噴水減少泄漏物揮發(fā)，大量泄漏：圍堤處理；報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)。
應(yīng)急電話(huà)：119
六 、其他
見(jiàn)濃硫酸《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》
