窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)許可，不得擅自改動(dòng)電機(jī)車的原始設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)。
2. 在帶電環(huán)境下工作時(shí)，必須遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
3. 執(zhí)行維修任務(wù)時(shí)，如遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教，切勿盲目操作。
4. 對(duì)于復(fù)雜的維修工作，應(yīng)至少兩人協(xié)作，以防突發(fā)情況。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入灰塵和有害物質(zhì)，遵守職業(yè)健康規(guī)定。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，掌握最新的維修技術(shù)和安全規(guī)定。
篇2
1. 作業(yè)前，修理工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉電機(jī)車構(gòu)造、性能及安全操作規(guī)程。
2. 檢查電機(jī)車時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，掛上警示牌，防止意外啟動(dòng)。
3. 維修過程中，嚴(yán)禁使用濕手觸摸電氣設(shè)備，防止觸電。
4. 對(duì)于復(fù)雜故障，需多人協(xié)作時(shí)，要明確分工，保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
5. 在拆卸、安裝部件時(shí)，使用專用工具，防止損壞設(shè)備或傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、異響等，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
7. 作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，歸置好工具，確保工作區(qū)域整潔。
8. 使用氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
9. 佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等，確保人身安全。
10. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期參與應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位修理工的嚴(yán)格遵守，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能確保每一次維修任務(wù)的順利完成。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，但安全原則不可妥協(xié)。通過大家的共同努力，我們一定能營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 個(gè)人行為：遵守規(guī)程是每個(gè)修理工的基本職責(zé)，不得擅自簡(jiǎn)化步驟或違反規(guī)定。
2. 不斷學(xué)習(xí)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技術(shù)水平，適應(yīng)技術(shù)更新和安全要求的變化。
3. 環(huán)境變化：密切關(guān)注工作環(huán)境變化，如天氣、地面條件等，及時(shí)調(diào)整安全措施。
4. 保持警惕：時(shí)刻保持警覺，對(duì)任何可能的危險(xiǎn)因素保持敏感，防患于未然。
以上規(guī)程旨在為窄軌電機(jī)車修理工提供安全操作指南，但實(shí)際情況可能因設(shè)備、環(huán)境和個(gè)人能力差異而有所不同，故修理工需根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和決策，確保自身及他人的安全。
篇4
1. 嚴(yán)禁在未斷電的情況下進(jìn)行任何維修操作，以防觸電事故。
2. 維修過程中，應(yīng)避免使用金屬工具直接接觸帶電部件，以防短路。
3. 遇到復(fù)雜問題，不可盲目操作，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教。
4. 維修完成后，務(wù)必確認(rèn)所有工具已從設(shè)備內(nèi)取出，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)工具飛出造成傷害。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入有害氣體或粉塵。
6. 在試運(yùn)行過程中，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位修理工都需時(shí)刻牢記安全第一，確保自身和他人的安全。
篇5
1. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、絕緣手套和防砸鞋。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
3. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，并確保下方無人。
4. 不得擅自改變電機(jī)車的結(jié)構(gòu)或線路，以免影響其性能和安全性。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位修理工牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
篇6
1. 在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必確認(rèn)電機(jī)車已完全斷電，懸掛“禁止合閘”警示牌。
2. 使用專業(yè)工具，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞或人身傷害。
3. 當(dāng)拆卸部件時(shí)，注意保持工作區(qū)域整潔，避免丟失小零件。
4. 遵循制造商的建議，使用指定的潤(rùn)滑油和材料。
5. 對(duì)于復(fù)雜的故障，不要擅自處理，應(yīng)尋求資深技術(shù)人員的幫助。
6. 在調(diào)試過程中，觀察電機(jī)車的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并查找原因。
7. 維修完成后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好維修記錄。
這些操作規(guī)程不僅適用于窄軌電機(jī)車的日常維修，也適用于定期的大修和保養(yǎng)。每個(gè)修理工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備性能。
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者，才能從事本工作。
2、修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。
3、修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修，一般在車庫內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其它車輛沖撞檢修車輛及人員。
4、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住，架線機(jī)車?yán)录姽袛嚯娫?。蓄電池機(jī)車拔開電池插銷。
5、修理電器設(shè)備時(shí)，切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再對(duì)地放電。
6、井下蓄電池機(jī)車的電器設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、檢修操作前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索，必須檢查確認(rèn)安全方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等必須齊全完好，備齊所需材料配件。
2、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工機(jī)具必須合乎要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立。
3、利用千斤頂升起重物時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。
4、修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對(duì)自身或他人傷害。
三、工作期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
1、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守其使用要求。
2、使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼接地，并遵守其使用要求。
3、工件鉆空時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆空。
4、從事電焊氣焊，噴燈焊接工作，要經(jīng)專門培訓(xùn)合格持證操作。
5、拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器，不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打，安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10—15分鐘再進(jìn)行裝配。
6、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用白布擦試干凈）。清洗軸承箱、齒輪箱后，必須檢查防止留有任何雜物。
7、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用，軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可以鑲套處理，但不得用電焊修補(bǔ)。輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%，裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。
8、熱裝輪箍時(shí)，必須注意保護(hù)輪和軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格，聲音沙啞為松動(dòng)，不得裝車使用。
9、整流子面受損需要車削時(shí)，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
10、同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷，新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
11、炭刷壓力調(diào)整、集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤或其它方法測(cè)定。
12、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷，防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。
13、機(jī)車完好及質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不合要求的部位必須重新檢修試驗(yàn)直至合格為止。
14、被檢修的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要認(rèn)真填寫檢修記錄，注明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
15、工作結(jié)束后，要清理工作場(chǎng)地，做到文明整潔，離開車庫及工作場(chǎng)地時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。
