加熱爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
有機(jī)載熱體加熱爐的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，延長設(shè)備壽命，同時保證生產(chǎn)過程的溫度控制精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低能耗，減少環(huán)境污染，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范盤管加熱爐的操作流程，降低安全風(fēng)險，保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的檢查和維護(hù)，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障人員安全，同時確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工程項目的順利進(jìn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故，保護(hù)工人生命安全，同時保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長其使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動穩(wěn)定、高效。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范鍛坯加熱爐的操作流程，確保工人的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保護(hù)環(huán)境，降低能源浪費(fèi)。
篇5
此操作規(guī)程旨在確保燃?xì)庹婵?、變相加熱爐的安全啟動，預(yù)防潛在的操作風(fēng)險，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費(fèi)，同時保障員工的生命安全。
篇6
加熱爐工操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。通過規(guī)范操作，能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、能源浪費(fèi)及環(huán)境污染，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。此外，嚴(yán)格遵守規(guī)程還能降低工傷事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇7
加熱爐維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保加熱爐的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。通過規(guī)范的操作，可以延長加熱爐的使用壽命，減少維修成本，同時保障員工的生命安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)方針，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
1. 提高生產(chǎn)效率：通過精準(zhǔn)控制加熱溫度，確保工藝過程的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
2. 節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化燃燒過程，減少燃料消耗，降低排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
3. 安全運(yùn)行：規(guī)范操作流程，預(yù)防設(shè)備故障，保障操作人員安全。
篇9
本規(guī)程旨在保障重油加熱爐的操作安全，預(yù)防火災(zāi)和其他事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇10
本規(guī)程旨在確保火焰加熱爐的操作安全，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的完好無損。通過明確操作流程，提高工作效率，減少能源浪費(fèi)，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇11
1. 確保加熱爐的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。
2. 保護(hù)操作人員的生命安全，避免熱能傷害和機(jī)械傷害。
3. 提高生產(chǎn)效率，減少因故障停機(jī)導(dǎo)致的時間損失。
4. 降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇12
加熱爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防火災(zāi)和其他事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過規(guī)范操作，能有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少能源浪費(fèi)，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇13
本操作規(guī)程旨在確保加熱爐設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，減少能源浪費(fèi)，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇14
1. 提升煤鉗工的安全意識，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
2. 保證加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 優(yōu)化工作流程，提高煤炭添加的精確性和效率。
篇15
煤氣鍛造加熱爐的安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障員工的生命安全，降低工作場所的事故風(fēng)險。
2. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長使用壽命。
3. 提升生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時間。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
篇16
- 保證生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作，確保加熱爐能穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需求。 - 提升產(chǎn)品質(zhì)量：精確控制溫度有助于工件的均勻加熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。 - 保障安全：遵循規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障員工的生命安全。 - 節(jié)能環(huán)保：有效控制燃燒，減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
篇17
這些操作規(guī)程旨在確保制粉生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇18
該規(guī)程旨在確保燃?xì)庹婵兆兿嗉訜釥t的安全啟動，預(yù)防潛在的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保證工藝過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低能耗，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的生命安全和工作環(huán)境的健康。
篇19
輪箍加熱爐安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇20
加熱爐停爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故，確保生產(chǎn)連續(xù)性和效率。遵循規(guī)程執(zhí)行，可以：
- 保護(hù)設(shè)備：避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。 - 保障人員安全：防止高溫、高壓帶來的潛在風(fēng)險。 - 維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境：減少有害物質(zhì)排放，保護(hù)環(huán)境。 - 提升經(jīng)濟(jì)效益：延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
篇21
制定天然氣加熱爐安全操作規(guī)程的目的是保障生產(chǎn)安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的火災(zāi)、爆炸等事故。這一規(guī)程的意義在于提高員工的安全意識，規(guī)范操作行為，減少潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
篇22
本操作規(guī)程旨在確保鍛坯加熱爐的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費(fèi)，同時保障司爐工的人身安全。通過規(guī)范操作，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保證鍛造生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇23
遠(yuǎn)紅外加熱爐安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與安全的雙重目標(biāo)。
篇24
該規(guī)程旨在確保制粉工在中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位上的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞，保障人員健康，同時滿足環(huán)保和能源利用的法規(guī)要求。通過規(guī)范操作流程，降低意外風(fēng)險，減少停機(jī)時間，增強(qiáng)設(shè)備壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范反射式加熱爐的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇26
噴煤加熱爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，提高熱效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保護(hù)員工生命安全，同時確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇27
本操作規(guī)程旨在規(guī)范鍛坯加熱爐工司爐零件的清理工作，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長使用壽命，減少因不規(guī)范操作引發(fā)的安全事故，確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。定期清理不僅能保持設(shè)備的良好狀態(tài)，還能預(yù)防潛在的火災(zāi)風(fēng)險，降低維修成本，為公司的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范加熱爐的操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇29
熱載體加熱爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范重油加熱爐的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證生產(chǎn)安全，減少能源浪費(fèi)，防止環(huán)境污染，確保員工的生命安全和健康。通過遵循此規(guī)程，我們可以有效預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時滿足生產(chǎn)需求和環(huán)保法規(guī)要求。
加熱爐安全操作規(guī)程范文
1.總則
1.1本規(guī)程適用于燃用高爐煤氣設(shè)備的操作人員、維修人員、管理人員以及與之有關(guān)的人員所必須嚴(yán)格遵守的準(zhǔn)則。
1.2安全是一切生產(chǎn)活動順利進(jìn)行的保證,安全操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的制度保證,全廠職工必須自覺遵守,樹立安全第一的思想。
1.3職工必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程(安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程)以及其他責(zé)任制度,遵守勞動紀(jì)律。
1.4進(jìn)入車間的所有人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5班前、班中嚴(yán)禁飲酒,班中要堅守崗位,集中精力,不準(zhǔn)干與本崗位無關(guān)的事情。
1.6不得擅自操作非本崗位的設(shè)備。
1.7加熱工、煤氣設(shè)備操作者、維修人員,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格方可上崗操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格,任何人不得操作煤氣設(shè)備。
1.8認(rèn)真作好交接班,了解上班的生產(chǎn)及煤氣設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告有關(guān)人員。
1.9加熱工、煤氣設(shè)備操作者要堅守崗位,隨時掌握煤氣和風(fēng)的壓力及比例。
1.10煤氣操作人員及其他崗位人員嚴(yán)禁在崗位上打瞌睡、睡覺。任何人不得在加熱爐附近或煤氣區(qū)域休息、逗留。
2.送高爐煤氣的操作程序
2.1用氮?dú)獯祾吒郀t煤氣管道15分鐘。
2.2打開眼睛閥組和放散閥,放散高爐煤氣
2.3防爆試驗合格后,依次打開均熱段、加熱段燒嘴閥門。
3.煤氣著火事故處理
3.1管徑在100mm以下的煤氣管道著火時,可以直接關(guān)閉煤氣的閥門。
3.2管徑在100mm以上的煤氣管道著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣的壓力和流量,通入蒸汽滅火或用濕草袋撲滅,緩慢關(guān)閉閥門。煤氣的壓力低于100pa時,嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣的閥門,以防回火爆炸。
3.3煤氣設(shè)備燒紅時,嚴(yán)禁用冷水驟然冷卻。
3.4煤氣閥門、儀表有專人看管、操作。
4.煤氣爆炸事故的處理
4.1煤氣爆炸,未著火,應(yīng)立即切斷煤氣的來源,迅速將煤氣清理干凈。
4.2煤氣爆炸后著火,應(yīng)按著火事故處理。
5.煤氣泄露、中毒的處理
5.1發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,先開風(fēng)扇通風(fēng),吹散煤氣。
5.2一般輕度中毒者,到通風(fēng)處休息即可。
5.3中毒較重者,應(yīng)通知衛(wèi)生防護(hù)站進(jìn)行現(xiàn)場搶救。
5.4中毒已經(jīng)停止呼吸,應(yīng)現(xiàn)場做人工呼吸,并立即通知救護(hù)中心、醫(yī)院。
6.非正常狀態(tài)下停車(一般事故處理)
6.1冷卻水事故處理
6.1.1如果凈化循環(huán)水壓力過低(壓力小于0.2mpa或停水),事故水將自動補(bǔ)水增壓(閥qf-1自動打開)。
6.1.2若水壓沒有回升,則通知水處理部門檢查事故水自動投入系統(tǒng),并同時檢查加熱爐閉路循環(huán)水系統(tǒng)和開路供水管道有無泄露,將有關(guān)情況及時報告調(diào)度。
6.1.3立即關(guān)小煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥降低爐溫。
6.2鼓風(fēng)機(jī)突發(fā)性停轉(zhuǎn):
6.2.1立即報告廠調(diào)度,通知電工和維修人員。
6.2.2鼓風(fēng)機(jī)掉電,看火工監(jiān)視煤氣總管快速切斷閥是否自動關(guān)閉,若未能自動關(guān)閉則馬上將加熱段和均熱段的煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)至最小。
6.4引風(fēng)機(jī)突發(fā)性停轉(zhuǎn)
6.4.1立即報告廠調(diào)度,通知電工和維修人員。
6.4.2將故障引風(fēng)機(jī)的煙氣調(diào)節(jié)閥開至最大,并停爐搶修。
6.5煤氣壓力低
6.5.1高爐煤氣管道應(yīng)保持正壓操作,否則極易造成負(fù)壓回火?？偣軌毫Φ陀?000pa時,應(yīng)自動報警。此時應(yīng)迅速將均熱段和加熱段的煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小,同時將空氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小,保證爐內(nèi)不斷火。
6.5.2煤氣壓力恢復(fù)正常后,且爐溫在800℃以上時,先打開煤氣燒嘴前調(diào)節(jié)閥(m_-1~14),打開煤氣支管調(diào)節(jié)閥(mt-1、mt-2),打開快速切斷閥(kq-1),重新送氣。若等待時間過長(30分鐘以上),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員同意后執(zhí)行停爐措施,吹掃煤氣管道。
6.6無論何種原因,煤氣系統(tǒng)停止工作60分鐘以上,重新點(diǎn)煤氣時,必須對煤氣管道進(jìn)行吹掃,按點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火。
6.7與煤氣系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備出現(xiàn)故障,停煤氣后,管道內(nèi)的煤氣必須用氮?dú)獯党觥?/p>
7.汽化冷卻系統(tǒng)故障
7.1汽化冷卻系統(tǒng)的給水泵和循環(huán)泵用兩路電源供電,一路運(yùn)行,一路備用。運(yùn)行電路發(fā)生停電事故時,應(yīng)立即啟用備用電路供電。(2臺電動給水泵和2臺電動循環(huán)泵分別掛在2路電源上。運(yùn)行中的泵停電,馬上啟動備用泵。)
7.2如果兩路電源都不能啟動,則應(yīng)快速啟動柴油機(jī)循環(huán)泵和汽動給水泵,保持系統(tǒng)的正常工作。
7.3每一周啟動一次柴油機(jī)循環(huán)泵和汽動給水泵,保證柴油機(jī)循環(huán)泵和汽動給水泵處于良好的工作狀態(tài)。
7.4如果動力廠停軟化水,根據(jù)停水時間長短,通知加熱爐降溫或停爐,利用水箱中的水打循環(huán),維持汽包水位正常,并向調(diào)度室及有關(guān)人員報告。
7.5如果汽化冷卻系統(tǒng)中的爐內(nèi)外水管發(fā)生崩裂、漏水、漏汽等現(xiàn)象,處理方法如下:
7.5.1加強(qiáng)給水,維持汽包水位。
7.5.2通知加熱爐迅速停爐,降低爐溫。
7.5.3立即向班長、調(diào)度、廠長匯報,組織人員搶修,盡量縮小事故范圍,并詳細(xì)記錄保存。
8.全廠停電
執(zhí)行高線廠事故停電預(yù)案。
9.安全操作和檢修的注意事項
9.1加熱工、儀表操作者每班每小時巡檢一次,做好原始記錄,觀察煤氣、空氣的防爆膜是否正常。
9.2加熱工檢查加熱爐,煤氣設(shè)備周邊的co濃度較高時,應(yīng)及時向調(diào)度匯報,查找原因。從儀表上觀察煤氣壓力的波動,偏差過大時,應(yīng)查找原因。
9.3煤氣區(qū)域設(shè)置明顯的危險標(biāo)志和規(guī)定,提示行人和非操作人員嚴(yán)禁在此逗留。
9.4煤氣設(shè)備應(yīng)保持正壓操作,遇到廠內(nèi)大、中修或換其他部件時,應(yīng)切斷煤氣來源。用氮?dú)獯祾呙簹夤艿?打開放散閥,關(guān)閉眼鏡閥。
煤氣設(shè)備維修時,必須確認(rèn)煤氣管道的眼鏡閥已經(jīng)關(guān)閉,并用co檢測儀進(jìn)行測試,無煤氣時方可操作。工作完成之后應(yīng)清點(diǎn)人員。
9.5煤氣區(qū)域動火,提前一天辦理動火證。
9.6除焊接煤氣管道外,不得在煤氣設(shè)備上搭接電焊機(jī)地線或其他輔助線路。焊接煤氣管道時至少2人。
9.7煤氣區(qū)域不準(zhǔn)存放易燃、易爆品。禁止火種,不準(zhǔn)吸煙。
9.8非煤氣操作人員不得亂動一切電氣開關(guān)和閘閥。
9.9進(jìn)入煤氣區(qū)域操作或巡檢,必須保證2人以上。
10.看火工安全操作規(guī)程
10.1必須熟悉所涉及設(shè)備的安全性能,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10.2接班后認(rèn)真檢查加熱爐各設(shè)備(閥門、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水冷件、換向閥、儀表、汽化冷卻系統(tǒng))運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)部門處理。
10.3看火工操作過程中應(yīng)密切注意加熱爐運(yùn)行情況,根據(jù)煤氣和空氣的流量、壓力,爐膛溫度、壓力,汽化冷卻系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的各項參數(shù)指標(biāo)正確判斷加熱爐各設(shè)備運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如有異常情況,不能處理時及時向調(diào)度匯報。
10.4看火工巡檢設(shè)備時,應(yīng)隨身攜帶便攜式co報警儀,以防煤氣中毒。先檢查便攜式co報警儀能否正常工作,確定能使用后,攜帶進(jìn)行巡檢。
10.5便攜式co報警儀應(yīng)定期進(jìn)行檢測,如不能正確檢測到co濃度應(yīng)予以報廢。
10.6加熱爐檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照加熱爐開爐、停爐以及煤氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢修時間較長時,應(yīng)可靠切斷煤氣,并經(jīng)常巡視檢查是否有煤氣泄露。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因及時處理,如有異常情況,應(yīng)向調(diào)度反應(yīng)。
10.7看火工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時,應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時爐內(nèi)正壓過大造成火焰噴出爐門傷人。
10.8加熱爐點(diǎn)火操作時,應(yīng)嚴(yán)格按照《加熱爐技術(shù)操作規(guī)程》《高爐煤氣操作規(guī)程》進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火焰熄滅時,應(yīng)及時切斷煤氣,并對爐膛氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,以防重新點(diǎn)火時發(fā)生煤氣爆炸事故。
10.9加熱爐煤氣警示區(qū)域嚴(yán)禁煙火、焊接、吸煙。
11.裝出料工安全操作規(guī)程
11.1必須熟悉設(shè)備的安全性能,加熱技術(shù)規(guī)程,正確穿戴勞動保護(hù)用品,以防高溫燙傷。
11.2當(dāng)爐子發(fā)出裝鋼信號時,裝料爐門應(yīng)開啟到上極限。
11.3當(dāng)?shù)玫杰垯C(jī)發(fā)出要鋼信號時,應(yīng)保證出料爐門處于開啟狀態(tài)。
11.4上班時嚴(yán)禁串崗,以防煤氣泄露中毒。
11.5裝出料工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時,應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時爐內(nèi)正壓過大造成火焰噴出爐門傷人。
