組立機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常聲音。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與操作：
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動(dòng)機(jī)器，切勿擅自更改設(shè)定。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 定位h型鋼時(shí)，確保翼緣板和腹板正確對齊，避免因錯(cuò)位引發(fā)事故。
3. 加工過程：
- 操作員應(yīng)保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 使用夾具固定h型鋼時(shí)，力度適中，防止過緊損壞鋼材或過松導(dǎo)致移位。
- 在設(shè)備自動(dòng)焊接過程中，非專業(yè)人員不得靠近焊接區(qū)域。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即報(bào)告維修，未經(jīng)許可不得自行修理。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 如發(fā)生觸電、火災(zāi)等事故，立即斷電并撤離現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)警。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員必須接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)定旨在確保h型鋼組立機(jī)的高效、安全運(yùn)行，但操作員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，必要時(shí)請教技術(shù)人員，確保操作安全。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)始終保持警覺，遵循安全第一的原則，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前，確認(rèn)電源線無破損，插頭接觸良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
3. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作組立機(jī)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷。
5. 每次工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動(dòng)、過熱或其他異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)報(bào)修。
7. 保持工作場所照明充足，避免因視線不清引發(fā)事故。
8. 遵守公司規(guī)定，不私拉亂接電源，確保用電安全。
9. 工作間隙，勿在設(shè)備周圍逗留，防止誤觸啟動(dòng)開關(guān)。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)以安全為首要責(zé)任，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套，以防意外傷害。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，務(wù)必按照產(chǎn)品手冊或技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行，不得擅自更改。
4. 在組立過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 拆卸或安裝部件時(shí)，遵循正確的工具使用方法，避免損壞設(shè)備或傷及自身。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離處理。
7. 清潔設(shè)備時(shí)，避免水或清潔劑進(jìn)入電機(jī)等關(guān)鍵部位，防止短路或損壞。
8. 未經(jīng)許可，不得將組立機(jī)用于非指定用途，以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和安全知識。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，設(shè)備狀態(tài)良好。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保組立機(jī)的高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。也體現(xiàn)了我們對員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重視，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
2. 使用專用工具進(jìn)行維修，避免損壞設(shè)備。
3. 在斷電狀態(tài)下進(jìn)行電氣部分的檢查和維護(hù)。
4. 注意個(gè)人安全，避免在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄油脂和零部件時(shí)，不可隨意丟棄，應(yīng)按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到維護(hù)保養(yǎng)的重要性，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)的安全培訓(xùn)和操作指導(dǎo)后方可上崗。
2. 操作過程中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止手指或其他物體被卷入，造成傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
4. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作視線和設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)防止滑倒等安全事故。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常響聲、振動(dòng)過大或工件未正常成型，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 每日作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作，關(guān)閉電源，并確保工作區(qū)域無遺留工具或物料。
以上規(guī)程旨在為z15型h-型鋼組立機(jī)的操作提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備狀況、工件特性等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
篇6
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保人身安全。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的改動(dòng)：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)。
3. 緊急停止：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可嘗試手動(dòng)排除故障。
4. 培訓(xùn)與授權(quán)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)授權(quán)禁止操作設(shè)備。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 交接班記錄：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方確認(rèn)無誤后方可離開。
7. 不得疲勞作業(yè)：注意休息，避免因疲勞導(dǎo)致的誤操作。
8. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員誤入。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)運(yùn)營的順利進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)強(qiáng)化安全意識，將安全操作規(guī)程融入到每一個(gè)細(xì)節(jié)，做到預(yù)防為主，防患于未然。
篇7
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊傷害。
2. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備拆裝，以防損壞部件。
3. 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。
5. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維護(hù)任務(wù)，應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。
6. 維護(hù)完成后，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，再行啟動(dòng)，確保人員安全。
7. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
實(shí)施這些規(guī)程，企業(yè)可以確保組立機(jī)的安全運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)也保障了員工的人身安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇8
1. 培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受組立機(jī)操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，遵守車間安全規(guī)定。
3. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。
4. 緊急情況：遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速采取應(yīng)急措施。
5. 記錄與報(bào)告：對設(shè)備異常、故障及時(shí)記錄并上報(bào)，以便及時(shí)維修。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位操作員都應(yīng)具備獨(dú)立判斷能力，確保在安全的前提下高效完成工作任務(wù)。
組立機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙h型鋼行走的雜物.
2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油,每年更換一次;各鏈輪/鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液壓油n32號時(shí),必須用120目過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,換油時(shí)應(yīng)將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.
4.h型鋼在道軌上輸送時(shí),不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.
5.檢修輥道線路時(shí),應(yīng)注意離合器控制線應(yīng)與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防h型鋼在輥道上短路其它線路.
6.若輥道電機(jī)旋轉(zhuǎn)而輥道不動(dòng),應(yīng)著重檢查直流24v的供電線路.
7.注意維護(hù)接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)循環(huán)中斷,嚴(yán)重的可導(dǎo)致可編程plc內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.
8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動(dòng)作對應(yīng)著可編程plc的每一個(gè)發(fā)光指示燈,維修時(shí)應(yīng)先從plc入手,參照電器圖紙逐點(diǎn)排查.
9.日常檢查
通電和運(yùn)行時(shí)不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運(yùn)行,確認(rèn)沒有異常情況.
(1)運(yùn)行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.
(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水/無腐蝕性氣體/否高溫環(huán)境).
(3)顯示部件正常
(4)沒有異常的噪聲振動(dòng)和氣體.
(5)沒有國若活變色等情況.
10.定期檢查
定期檢查時(shí),先停車運(yùn)行,切斷電源和打開控制裝置門.
(1)電源/電壓在允許范圍內(nèi).
(2)清除變頻器/控制板上的灰塵.
(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應(yīng)立即停止使用并檢修.
(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動(dòng),緊固后方可使用.
(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動(dòng)作或?yàn)槿蘸蠊收想[患的須加以修復(fù).
