加料崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范加料崗位的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)確保員工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的人身安全。通過明確的安全操作步驟，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營，保障員工的生命健康權(quán)益，提升企業(yè)形象。
篇2
加料崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi)、污染或質(zhì)量事故。通過規(guī)范化的操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少物料損失，確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。良好的加料管理也有助于提升生產(chǎn)安全，降低員工的健康風(fēng)險(xiǎn)，維持良好的工作環(huán)境。
篇3
銨油車間加料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，防止物料誤配、設(shè)備損壞及人員傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和健康。
篇4
2.1 保證生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的加料操作，確保電石生產(chǎn)過程穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
2. 2 確保產(chǎn)品質(zhì)量：控制原料配比，保證電石品質(zhì)，滿足下游用戶需求。
2. 3 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能有效防止安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 4 節(jié)約資源：合理加料減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
篇5
電石生產(chǎn)加料崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，同時(shí)確保員工安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)目標(biāo)。
加料崗位安全操作規(guī)程范文
1勞保用品:上班前勞保用品必須穿戴規(guī)范齊全。
2互保對子:明確互保對子職責(zé),相互提醒、相互協(xié)助、相互監(jiān)督。
3安全確認(rèn):安全指示或指令明確,安全信息清楚、準(zhǔn)確,溝通協(xié)調(diào)到位,確認(rèn)到位。
4安全操作要點(diǎn):
4.1按天車安全使用規(guī)程,指揮天車吊鐵水罐,使用對講機(jī)時(shí)不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。
4.2用龍門鉤掛鐵水罐時(shí),必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。
4.3倒罐兌鐵水時(shí)必須對準(zhǔn)后按“小流→大流”控制,不得過猛,防止鐵水兌出罐外。
4.4所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。
4.6操作地面、操作平臺應(yīng)保持干燥。
4.7壓縮空氣壓力不能過大,控制在能看見鐵水翻動即可。
4.8清理鐵水罐殘?jiān)?、殘鐵時(shí),人要站穩(wěn)后方可作業(yè)。
4.9鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時(shí),液面距罐上沿距離不得小于300mm。
4.10 鐵水到廠后,在天車起吊前必須確認(rèn)龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi),否則不得起吊。
4.11大罐兌鐵前必須首先確認(rèn)周圍無人員、確認(rèn)鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必須用氧氣燒開后,方可向罐內(nèi)兌鐵,防止兌鐵時(shí)鐵水突然沖破渣蓋大噴,造成設(shè)備及人身傷害事故。
4.12 使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時(shí),必須先確認(rèn)耐壓膠管無漏氣,嚴(yán)禁手握鋼管與膠管接頭處,避免回火傷人,且手套不得有油污。
4.14 鐵水罐如有脫硫劑,兌鐵時(shí)應(yīng)注意細(xì)流慢兌,以防翻包造成鐵水噴濺傷人。
4.15往脫硫車架及傾翻架上座罐時(shí),指揮天車手勢、哨聲要明確,指揮人員一定要站在天車工視線范圍內(nèi)。嚴(yán)禁座包過猛,以防鐵水濺出傷人。
4.16扒渣前必須確認(rèn)脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴(yán)禁積水,如遇有積水必須處理后,方可進(jìn)行扒渣操作。
4.17 扒渣前確認(rèn)渣盆干燥且積渣不得過高。
4.18鐵罐準(zhǔn)備到位進(jìn)行扒渣時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行操作,防止發(fā)生擠壓事故:先將吹氬管接好(接吹氬管時(shí),操作人員要遠(yuǎn)離渣盆,防止被渣盆擠傷),待人員離開后再起動鐵水罐車進(jìn)行對位,最后進(jìn)行扒渣操作。
4.19扒渣過程中非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,禁止進(jìn)入操作室,禁止人員站在扒渣機(jī)前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
4.20每班必須檢查確認(rèn):85t鐵罐的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好,吊環(huán)無脫焊,磨損程度在可用范圍內(nèi);耐材侵蝕在可用范圍內(nèi);龍門鉤及其它吊具完好可用;液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。
4.21如遇吊運(yùn)鐵水及其它物體經(jīng)過時(shí),地面人員必須主動避讓。
4.22扒渣機(jī)平臺前鐵罐兌鐵時(shí)必須喊開周圍人員,嚴(yán)禁平臺上站人。
4.23渣車工在渣場換渣盆時(shí),確認(rèn)好站位,檢查好吊具,避免天車工起吊時(shí)傷人。
5天車安全使用
5.1指揮天車時(shí),必須站在天車操作室前下方左右兩側(cè)較明顯位置,指揮手勢必須清楚,需要手扶吊物、鉤繩時(shí),起落應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)、點(diǎn)動。不需手扶鉤繩,安全距離應(yīng)在1.5米以外,天車實(shí)際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清,不準(zhǔn)動天車。
5.2不得指揮違規(guī)及相互爭車。
5.3吊掛不牢固,地面有危險(xiǎn),必須待問題解決后方能指揮天車開車。
5.4指揮人員在無法用手勢表達(dá)意圖,或司機(jī)不能辨認(rèn)手勢時(shí),可用哨聲或?qū)χv機(jī)指揮。
5.5非天車司機(jī)一律不準(zhǔn)上車操作。
5.6指揮天車時(shí),要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,欲進(jìn)先思退,在可能危及人身安全的情況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險(xiǎn)情排除后,方可指揮動車。
5.7用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負(fù)荷及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),對所有吊具全面檢查,確認(rèn)負(fù)荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標(biāo),要及時(shí)更換修理,不準(zhǔn)湊合使用。
5.8指揮人員發(fā)車的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確,執(zhí)行廠部統(tǒng)一指揮信號,同一時(shí)間內(nèi),一臺天車只允許一人指揮。
5.9天車吊重,需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環(huán)時(shí),應(yīng)用手掌推,不許用手抓,防止擠傷。
5.10 二人以上掛鉤(繩)時(shí)應(yīng)由一人指揮,并問清他人是否掛好,待所有人回答掛好后,并站在安全距離1.5米以外,才能指揮起吊。
5.11天車吊運(yùn)時(shí)用車人員要在前方領(lǐng)航,提醒地面人員主動避讓,嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過;嚴(yán)禁用吊物推轉(zhuǎn)地面設(shè)施;嚴(yán)禁在吊物上站人或操作。
5.12 吊運(yùn)高溫液體或大型物件,確認(rèn)掛好后,所有人員撤離3米以外方可指揮起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后,方可吊運(yùn)。
5.13 指揮信號
a) 手勢信號:
要主鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳大拇指伸出,表示要主鉤。
要副鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳小拇指伸出,表示要副鉤。
吊鉤上升:手臂伸向側(cè)前上方,高于肩部,掌心向上擺動。
吊鉤下降:手臂伸向側(cè)前下方,與身體夾角約為300,掌心向下擺動。
吊鉤水平移動:手臂向上伸直與肩平,五指并攏手心朝外,指向運(yùn)動方向。
吊鉤微微上升:手臂伸出與肩平,手心朝上,以手腕為軸,重復(fù)向上擺動。
吊鉤微微下降:手臂向前下方,與身體夾角約為300,手心朝下,以手腕為軸,重復(fù)向下擺動。
指示降落地點(diǎn):五指伸直,指出應(yīng)降落的位置。
b) 哨聲信號:
“上升”:二短聲。
“下降”:三短聲。
“微動”:斷續(xù)短聲。
“緊急停止”:急促長聲。
