卸氣安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程，不得擅自縮短或省略步驟。
2. 嚴禁在雷雨天氣進行接卸作業(yè)。
3. 保持警覺，任何異常聲音或氣味都應(yīng)引起警覺。
4. 避免在接卸過程中使用手機或其他可能產(chǎn)生火花的電子設(shè)備。
5. 接卸作業(yè)期間，無關(guān)人員應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)域。
6. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 不得過度疲勞工作，確保操作者的清醒和反應(yīng)能力。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。每位工作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 卸氣操作必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守“先開低壓、后開高壓”的原則，避免瞬間氣流沖擊。
3. 遇到異常情況，保持冷靜，切勿慌亂，嚴格按照應(yīng)急預(yù)案行動。
4. 在有風(fēng)或溫度較高的環(huán)境下，應(yīng)采取遮擋措施，防止氣體擴散。
5. 禁止在卸氣區(qū)域吸煙或使用明火，確保周圍無火源。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 不得將卸氣設(shè)備用于非指定用途，以免引發(fā)危險。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備狀況進行判斷，靈活應(yīng)對，確保安全無虞。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知cng的危險性和應(yīng)急處理方法。
2. 卸氣過程中禁止吸煙或使用明火，確?，F(xiàn)場無火源。
3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、防護眼鏡和手套。
5. 卸氣結(jié)束后，必須對現(xiàn)場進行清理，確保無遺留物。
6. 遵守所有標識和警告，不得擅自更改操作程序。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但不能涵蓋所有可能的情況。操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷，確保每次卸氣作業(yè)的安全和效率。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉卸氣設(shè)備和操作流程，持證上崗。
2. 在卸氣過程中，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)立警示標志，確保現(xiàn)場安全。
3. 嚴禁在惡劣天氣條件下進行卸氣作業(yè)，如遇雷雨、大風(fēng)等極端天氣，應(yīng)立即停止操作。
4. 保持通風(fēng)良好，防止氣體積聚，一旦發(fā)現(xiàn)異常氣味，應(yīng)立即停止卸氣，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能完好。
6. 在操作過程中，如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下應(yīng)急停止按鈕，并按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行。
遵循以上卸氣操作規(guī)程，不僅可以保障人員和設(shè)備的安全，還能確保卸氣工作的高效有序進行。務(wù)必牢記，安全是首要任務(wù)，任何情況下都不能忽視。
篇5
1. 卸氣過程中嚴禁煙火，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
2. 遵守先關(guān)氣源后卸氣的原則，防止氣體泄漏。
3. 如遇突發(fā)情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并通知專業(yè)人員處理。
4. 定期進行卸氣操作培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 不得私自更改卸氣設(shè)備設(shè)置，如有必要，需經(jīng)專業(yè)人員評估后執(zhí)行。
6. 保持現(xiàn)場清潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個操作人員都應(yīng)牢記自身責(zé)任，以確保卸氣作業(yè)的安全和效率。
卸氣安全操作規(guī)程范文
一 卸氣前應(yīng)核準票據(jù)（氣體數(shù)量和質(zhì)量）和有關(guān)證件（押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等）。
二 槽車進入罐區(qū)卸氣時必須遵守罐區(qū)安全制度。
三 槽車進入裝卸臺后，手剎制動，并熄滅引擎。槽車有滑動可能時，應(yīng)加固定方木。
四 連接裝卸臺與車輛靜電接地線。
五 正確連接裝卸臺氣相箱和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固，是否漏氣，并應(yīng)排盡空氣。如果漏氣，處理后再進行卸氣。
六 檢查儲罐和槽車的溫度、壓力、液位，選擇卸氣儲罐，連接和關(guān)閉相關(guān)管線閥門等 。
七 打開槽車及裝卸臺的氣相和液相閥門。
八 按照操作規(guī)程啟動壓縮機或烴泵進行卸氣。
九 卸氣時時刻注意儲罐和槽車的液位變化，嚴禁超裝和抽空（槽車空罐壓力不能低于0.1mpa）
十 卸氣工作中嚴格遵守以下規(guī)定：
1 駕駛員（押運員）和操作人員，不得離開現(xiàn)場。
2 卸氣過程中如發(fā)生泄漏應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
3若遇電閃、雷擊、大雨、大風(fēng)（7級以上）停止卸氣。
4 卸氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停止卸氣。
5 卸氣站周圍發(fā)生不能保障其它安全和正常工作的事件時應(yīng)暫行卸氣。
十一 卸氣完畢，關(guān)畢壓縮機和烴泵，先關(guān)閉槽車上的相應(yīng)閥門，再關(guān)閉裝卸閥，最后關(guān)閉地理儲罐閥門，恢復(fù)卸氣前的相關(guān)管線閥門狀態(tài)。
十二 對卸氣情況共同確認簽字。
十三 打開放散閥，放散卸車軟管內(nèi)余壓（30—60s）卸下卸車軟管及接地線。
十四 操作人員和駕駛員共同確認安全后，槽車啟動離開裝卸臺。
