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皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):35

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查:每次啟動(dòng)前,操作員應(yīng)檢查皮帶是否完好,接頭是否牢固,滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位是否正常,清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:開機(jī)前,確保無人在輸送機(jī)附近,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

3. 故障處理:設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。不得強(qiáng)行操作,以免造成更大損壞。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。定期檢查電機(jī)、減速機(jī)等重要部件,確保其性能穩(wěn)定。

5. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生火災(zāi)、物料堵塞等緊急情況,操作員應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按照預(yù)案執(zhí)行,同時(shí)通知相關(guān)人員。

6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí):對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全意識(shí),遵守操作規(guī)定,防止違章操作。

在實(shí)際操作中,務(wù)必注重細(xì)節(jié),嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全。要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,以實(shí)現(xiàn)砂處理皮帶輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),持續(xù)優(yōu)化操作流程,以提高生產(chǎn)效率和安全性。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋等。

3. 遵守“先檢查,后操作”的原則,任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,預(yù)防潛在問題,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

皮帶輸送機(jī)的安全操作不僅是對(duì)設(shè)備的保護(hù),更是對(duì)員工生命安全的負(fù)責(zé)。每一位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

2. 禁止未授權(quán)人員操作輸送機(jī),避免誤操作引發(fā)事故。

3. 裝載時(shí),物料應(yīng)均勻分布,防止局部過重導(dǎo)致皮帶斷裂或滾筒損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異常聲響、振動(dòng)過大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 巡檢時(shí)注意個(gè)人安全,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止機(jī)械傷害。

6. 清潔設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,防止觸電。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)程,使用專用工具,確保設(shè)備和人員安全。

8. 保持工作環(huán)境整潔,防止塵埃、雜物進(jìn)入設(shè)備,影響其正常運(yùn)行。

9. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合,只有嚴(yán)格遵守,才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇4

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修,如需檢修,務(wù)必先切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或皮帶磨損嚴(yán)重時(shí),立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 保持輸送帶清潔,避免油脂、水分等影響皮帶性能。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保安全高效地使用皮帶輸送機(jī)。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在運(yùn)行中的輸送帶上行走或站立,避免衣物、工具等卷入皮帶。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物堆積,影響操作視線和通行。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu),以免影響設(shè)備性能和安全。

6. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的先兆,應(yīng)立即查明原因。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇6

1. 工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在運(yùn)行過程中調(diào)整或修理設(shè)備,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

3. 不得超載使用,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 使用防護(hù)用品,如安全帽、工作鞋等,遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào),不得隱瞞或自行處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),確保電源已斷開,防止觸電。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒。

8. 在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),應(yīng)確保周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,以防意外傷害。

遵循這些規(guī)程,不僅可以保障操作人員的安全,還能確保皮帶輸送機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來實(shí)質(zhì)性的效益。

篇7

1. 操作前檢查:

- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或異常情況,如有應(yīng)及時(shí)更換。

- 確認(rèn)滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑良好,無卡滯現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路是否完好,接地是否可靠,防止觸電事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:

- 開機(jī)前,確保無人在輸送帶上行走或工作。

- 啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)無異常后再正式運(yùn)行。

- 運(yùn)行中,注意觀察皮帶速度和物料裝載情況,避免超載。

3. 故障處理與停機(jī)程序:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源,然后通知維修人員進(jìn)行故障排除。

4. 安全防護(hù)措施:

- 必須佩戴安全帽、工作鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)急處理能力。

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

- 定期清理皮帶上的雜物,保持清潔。

- 定期檢查和更換磨損的零部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 按照廠家要求進(jìn)行定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將采取相應(yīng)措施,以保障規(guī)章制度的有效執(zhí)行。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(7篇)

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查:每次啟動(dòng)前,操作員應(yīng)檢查皮帶是否完好,接頭是否牢固,滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位是否正常,清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜
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