槽車卸車安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 卸車前，操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解槽車結(jié)構(gòu)、性能及卸車流程。
2. 嚴(yán)禁在槽車未完全靜止、未連接靜電接地的情況下開始卸車。
3. 卸車過(guò)程中，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致火花產(chǎn)生的活動(dòng)，如使用手機(jī)、打火機(jī)等。
4. 如發(fā)現(xiàn)管道、閥門等設(shè)備異常，應(yīng)立即停止卸車，通知維修人員檢查處理。
5. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，防止油污、化學(xué)品泄漏，避免滑倒等意外傷害。
6. 卸車完畢后，關(guān)閉閥門，斷開靜電接地，做好記錄，并確認(rèn)無(wú)遺漏物后方可離開。
7. 特殊天氣條件下，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)暫停卸車作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
8. 操作人員應(yīng)定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能正常，有效保障自身安全。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，公司將嚴(yán)肅處理，以示警戒。希望每位員工都能將安全放在首位，做到預(yù)防為主，確保每一次槽車卸車作業(yè)都能順利完成。
篇2
1. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員參與卸車操作。
3. 作業(yè)期間禁止吸煙和使用明火，確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如泄漏、異味等，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期對(duì)卸車設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程應(yīng)作為作業(yè)人員的基本操作指南，每位員工都需理解和遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉環(huán)氧乙烷的危險(xiǎn)性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
2. 卸車過(guò)程中禁止吸煙和使用明火，避免引發(fā)爆炸事故。
3. 如發(fā)現(xiàn)管道、閥門等設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)維修。
4. 保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，確保環(huán)氧乙烷濃度不超過(guò)安全閾值。
5. 緊急情況下，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)部門。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，做好設(shè)備清潔和場(chǎng)地恢復(fù)工作，防止環(huán)氧乙烷殘留。
7. 記錄卸車數(shù)據(jù)，以便于追蹤和分析，優(yōu)化操作流程。
環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員嚴(yán)格遵守，確保每一環(huán)節(jié)的安全性，以此保證企業(yè)生產(chǎn)和員工安全的雙重保障。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)當(dāng)將安全放在首位，以高度的責(zé)任心執(zhí)行規(guī)程。
篇4
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并熟悉相關(guān)法規(guī)、操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
2. 嚴(yán)禁在雷雨、高溫、低溫等惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)。
3. 確保靜電接地線牢固連接，防止因靜電引發(fā)的火花。
4. 卸車過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服等。
5. 不得超壓卸車，防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響等，應(yīng)立即停止卸車，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
7. 卸車后需清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏物，防止二次污染。
8. 記錄要真實(shí)、詳細(xì)，便于追溯和改進(jìn)操作流程。
嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，將有助于提升槽車卸車作業(yè)的安全性和效率，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇5
1. 槽車檢查：
- 檢查槽車的外觀是否有明顯的損傷，特別是液位計(jì)、壓力表、閥門等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)車輛的安全裝置，如緊急切斷閥、滅火器等處于良好狀態(tài)。
2. 卸車前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)卸車場(chǎng)地?zé)o火源，周圍安全距離內(nèi)無(wú)易燃易爆物品。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 連接卸車管道：
- 使用專用工具，確保管道連接緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 接地線應(yīng)正確連接，以防止靜電積累。
4. 開始卸車作業(yè)：
- 慢慢開啟槽車上的卸車閥，觀察壓力表，控制卸車速度，避免壓力過(guò)高。
- 卸車過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行其他可能產(chǎn)生火花的操作。
5. 監(jiān)控卸車過(guò)程：
- 不間斷監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，一旦異常立即停止卸車。
- 注意觀察是否有氣體泄漏，如有異常氣味，立即采取應(yīng)急措施。
6. 完成卸車后處理：
- 關(guān)閉所有閥門，拆卸管道，檢查無(wú)泄漏后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
- 清理作業(yè)區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
7. 應(yīng)急處理措施：
- 出現(xiàn)泄漏，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離無(wú)關(guān)人員，使用專用工具堵漏。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或其他適合的滅火設(shè)備，嚴(yán)禁用水。
遵循這些規(guī)程，我們能夠有效地管理lng槽車卸車過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)安全，維護(hù)生產(chǎn)秩序。每個(gè)操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以確保每一次卸車作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇6
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，任何情況下都不能忽視個(gè)人防護(hù)。
2. 卸車過(guò)程中，禁止吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
5. 定期對(duì)卸車設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉操作流程及應(yīng)急措施。
2. 穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
3. 不得在卸車過(guò)程中進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。
4. 遵守“先連接后開啟，先關(guān)閉后斷開”的原則，防止氣體泄漏。
5. 卸車過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
6. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，禁止吸煙或攜帶火種，嚴(yán)禁在卸車區(qū)進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的活動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 遵守公司及行業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定，不得違反。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，通過(guò)大家的共同努力，我們能夠確保液化石油氣槽車卸車的安全，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇8
1. 任何時(shí)候都應(yīng)遵守“安全第一”的原則，不得為了追求效率而忽視安全規(guī)定。
2. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 在卸車過(guò)程中，禁止吸煙、使用手機(jī)等可能引發(fā)火花的行為。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作，向負(fù)責(zé)人報(bào)告，切勿擅自決定。
5. 保持卸車區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。安全操作，人人有責(zé)，讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務(wù)必確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備完整無(wú)缺，不得私自省略。
2. 槽車連接過(guò)程中，確保密封良好，防止氯氣泄露。
3. 卸車過(guò)程中，任何人不得靠近作業(yè)區(qū)，保持安全距離。
4. 氯氣檢測(cè)儀需定期校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確可靠。
5. 如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序疏散人員。
6. 操作結(jié)束后，仔細(xì)檢查設(shè)備，確保無(wú)氯氣殘留，方可離開。
7. 熟悉應(yīng)急處理措施，如呼吸困難、皮膚接觸等情況的急救方法。
8. 記錄卸車過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)，以便后續(xù)追蹤和分析。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
槽車卸車安全操作規(guī)程范文
1、按到卸車任務(wù)后，檢查各貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確定卸車方案。
2、待槽車在卸車臺(tái)規(guī)定位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手閘，連接槽車與卸車臺(tái)地面靜電接地線。
3、將槽車氣、液管與卸車臺(tái)氣、液軟管接好，開啟槽車氣相緊急切斷閥和氣相閥門。
4、打開貯罐、卸車臺(tái)的氣相閥門，調(diào)整閥門狀態(tài)，將貯罐氣相與槽車氣相連通。
5、按操作規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽取貯罐氣相給槽車升壓。
6、當(dāng)槽車達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，開啟槽車和卸車臺(tái)的液相閥門，開啟槽車液相緊急切斷閥，開始卸液。
7、卸車過(guò)程中，要注意保持兩者壓力差，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
8、卸液結(jié)束后，關(guān)閉各液相閥門。
9、改換壓縮機(jī)的進(jìn)排氣方向，使槽車氣相輸入貯罐。槽車降壓至0.2mpa以下，但不低于0.05mpa。
10、按操作規(guī)程停止壓縮機(jī)。
11、關(guān)閉槽車緊急切斷閥后各閥門，然后拆下接地線，打開放散閥放掉，氣液相管內(nèi)氣體。
12、拆卸卸車臺(tái)氣、液軟管，關(guān)好槽車閥門箱，檢查現(xiàn)場(chǎng)并在通風(fēng)5-10分鐘后，槽車方可起動(dòng)行車。
13、做好卸車記錄。
14、遇雷雨天氣，附近發(fā)生火災(zāi)，氣體泄漏，壓力異常等不安全因素時(shí)，不能進(jìn)行卸液操作。
