起重作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)前準備：操作員必須接受培訓，熟悉設備性能，了解作業(yè)任務，并穿戴符合安全標準的防護裝備。
2. 設備檢查：每次使用前，務必檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部件，確保無損壞、無松動，確認制動系統(tǒng)功能正常。
3. 起重操作：起吊前，確認貨物重量不超過設備額定載荷，緩慢平穩(wěn)地起升，避免突然加速或急停。始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境。
4. 貨物綁扎與吊具使用：正確選擇和使用吊具，確保貨物穩(wěn)定牢固，防止滑落。綁扎應均勻、緊密，避免受力不均導致貨物傾斜。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控與指揮：設置專人指揮，使用標準手勢或信號，保持與操作員的有效溝通。禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
6. 應急處理與事故預防：制定應急計劃，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取必要措施防止事態(tài)擴大。定期進行安全演練，提升員工應對能力。
7. 作業(yè)后設備保養(yǎng)：完成作業(yè)后，清潔設備，檢查磨損情況，及時進行維修保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
請注意，違規(guī)操作可能導致嚴重后果。所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前，務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得超負荷使用起重機，以免造成設備損壞或失控。
3. 操作員應集中注意力，避免分心，確保對周圍環(huán)境的全面感知。
4. 檢查吊具是否牢固，避免吊物滑脫。
5. 在吊運過程中，嚴禁人員站在吊物下方或行進路徑上。
6. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再行決定。
7. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，防止雜物絆倒或滑倒事故。
8. 定期進行安全培訓，提高全員的安全意識和應急反應能力。
9. 在惡劣天氣下，如強風、雷雨等，應暫停室外起重作業(yè)。
10. 記錄每次作業(yè)情況，包括設備運行狀態(tài)、異?，F(xiàn)象及處理結(jié)果，便于追蹤和改進。
以上各點務必嚴格執(zhí)行，以確保起重作業(yè)的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每一位員工都有責任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程。讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須持有有效操作證書，熟知起重機的操作方法和安全規(guī)定。
2. 作業(yè)時應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 不得在惡劣天氣下進行露天起重作業(yè)，如強風、雷雨等。
4. 嚴禁酒后或身體不適時進行操作。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即報告，不得擅自處理。
6. 對于特殊形狀或重量不明的貨物，需制定專門的吊裝方案，并經(jīng)批準后執(zhí)行。
7. 在吊運過程中，應始終保持警覺，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應作為日常作業(yè)的指導原則，每位員工都應理解和遵守，以確保安全、高效地完成每一項起重任務。
篇4
1. 不得超載作業(yè)，嚴格按照設備的最大荷載量操作。
2. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應暫停裝吊作業(yè)。
3. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行裝吊作業(yè)。
4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，必要時應定時休息。
5. 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并修復。
裝吊作業(yè)是一項高風險工作，每一位作業(yè)人員都應將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程行事，以確保每一次作業(yè)的順利完成。只有這樣，我們才能確保作業(yè)現(xiàn)場的安全，保護每一位員工的生命安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
1. 嚴禁超載作業(yè)，必須準確評估并遵守起重機的最大負荷限制。
2. 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 在視線不清或通信不暢的情況下，不得進行起重作業(yè)。
4. 遇到異常情況，如設備故障、天氣惡劣等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
5. 不得在未固定或不穩(wěn)定的基礎、平臺上進行起重作業(yè)。
6. 在吊運過程中，任何人不得站立在吊物下方或行進路徑上。
7. 遵守交接班制度，確保作業(yè)信息的準確傳遞。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應熟悉并理解這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇6
1. 每日作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 起重作業(yè)前，需確認負載重量不超過設備額定載荷，正確選擇吊具和索具，并進行試吊，確保穩(wěn)定可靠。
3. 操作過程中，保持注意力集中，避免分心，嚴格遵守信號指揮，確保與地面人員的溝通暢通。
4. 在起吊過程中，應緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停，防止負載擺動或失控。
5. 作業(yè)現(xiàn)場應設立警戒區(qū)域，無關人員不得進入，確保作業(yè)安全。
6. 遇到惡劣天氣如大風、暴雨等情況，應立即停止作業(yè)，將設備妥善停放，防止受損。
7. 正確使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、工作服等，確保自身安全。
8. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患時，應立即停止操作，報告給負責人并采取相應措施修復。
9. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，關閉電源，做好設備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位起重作業(yè)人員都應認識到安全的重要性，時刻保持警惕，以確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
起重作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應按有關標準認真進行檢查，確認符合要求后方可使用。
2、使用吊車進行吊裝作業(yè)，應根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號合適的吊車。
3、吊車吊裝前，應對吊車進行全面檢查，吊車應處于完好狀態(tài)。吊車不得超載，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應堅實平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。
5、輪胎式吊車，作業(yè)前支撐腿應全部伸出，并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木，支腿有定位銷的必須插上。
6、大中型吊裝作業(yè)前應進行技術交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及設備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境，駕駛員與起重工進行指揮信號交換，雙方確認后達到良好溝通。
7、吊裝作業(yè)重，吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm，且必須鳴笛示警。
8、大中型設備及構件的吊裝，應編制吊裝方案和安全技術措施，經(jīng)有關技術及安全負責人簽字，項目領導批準后實施。實施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。
9、大中型設備及構件吊裝前，應與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，了解氣象變化情況，當出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風速大雨10.8m/s（六級以上含六級）時，不應進行室外吊裝作業(yè)。
10、吊裝作業(yè)應有專人指揮，明確分工。參加吊裝人員應堅守崗位，并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題，應立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自操作或離開崗位。
11、大中型設備、構件吊裝前應進行試吊。試吊前參加吊裝人員應按崗位分工，嚴格檢查吊耳、起重機械和索具的性能情況，確認呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。
12、吊裝前吊件上應系牢固溜繩，防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。
13、吊件不得長時間在空中停留，如必須停留，應采取可靠措施。
14、吊車作業(yè)時，其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁人員進入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過，一般采取背向吊裝。
15、任何在現(xiàn)場架空線（裸線）、變壓器及重要用電設備附近的起重作業(yè)，必須嚴格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設備的間距，不得小于要求安全距離。
16、吊裝作業(yè)時必須設置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設置警戒線。
17、吊裝作業(yè)開始，非直接實施起重作業(yè)人員嚴禁在安全防護區(qū)內(nèi)停留。
