平面刨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 刀具更換或調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，并等待刀片完全靜止。
2. 刨削過(guò)程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致意外。
3. 不得用手直接推送木材，應(yīng)使用推板或推棍。
4. 刨削軟木時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以免刀片過(guò)熱。
5. 遇到硬節(jié)或金屬嵌入物，應(yīng)立即停止操作，清除后再繼續(xù)。
6. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
7. 禁止在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備。
8. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止機(jī)制，以防萬(wàn)一。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
10. 新入職員工需接受安全培訓(xùn)后才能操作手壓刨。
遵循以上規(guī)程，每一位木工都能在保障自身安全的前提下，高效、精準(zhǔn)地完成平面刨削任務(wù)。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能水平。
篇2
1. 刨削時(shí)保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外傷害。
2. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止刨屑飛濺傷人。
3. 不要在濕木或含水的木材上使用平面刨，以防滑動(dòng)或損傷工具。
4. 刨削過(guò)程中，若感覺(jué)阻力增大，應(yīng)停止操作，檢查是否有釘子或其他異物。
5. 切勿過(guò)度用力，以免扭傷手腕或背部。
6. 學(xué)習(xí)并理解平面刨的各個(gè)部分及其功能，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)工具壽命。
平面刨的操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)指南，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和木材特性進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)熟練掌握這些步驟和注意事項(xiàng)，每一位木工都能更高效、安全地使用平面刨完成工作。
篇3
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
2. 刨削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具。
4. 刨床運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
5. 工作完畢后，切斷電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作者都應(yīng)牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，以防止飛濺的木屑和噪音對(duì)身體造成傷害。
2. 刨削過(guò)程中，注意力要集中，避免手部靠近刀片，以防意外發(fā)生。
3. 不要在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀片或清理木屑，必須先停機(jī)。
4. 刨削硬木或大尺寸木材時(shí)，需采取適當(dāng)?shù)妮o助措施，防止木材產(chǎn)生過(guò)大的阻力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵，定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損的部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上平面刨操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的工作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。在實(shí)際工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，確保每次操作都能順利完成。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 刨削過(guò)程中，注意力要集中，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
3. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免影響加工精度和產(chǎn)生安全隱患。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備故障。
5. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 清潔設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 工作完成后，關(guān)閉電源，整理好工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程需每位平面刨操作工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)不良后果。請(qǐng)每一位員工視規(guī)程為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和高效。
篇6
1. 初次使用者應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 刨削過(guò)程中如遇阻力過(guò)大，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)操作，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 不得將手指伸入刨口，應(yīng)用木棍推送木材，避免割傷。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，及時(shí)清理刀片上的木屑，保持設(shè)備清潔。
5. 存放時(shí)，確保手壓刨放置在兒童接觸不到的地方，避免發(fā)生意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，檢查刀片磨損情況，適時(shí)更換，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以安全為首要原則。
篇7
1. 不要用手直接觸摸運(yùn)行中的刀片，即使在關(guān)閉電源后，也要等待刀片完全靜止再進(jìn)行清理和調(diào)整。
2. 遇到異常情況如噪音增大、震動(dòng)劇烈等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 初次使用者應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
4. 不要在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下操作平面刨，這可能導(dǎo)致誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
平面刨的操作需要謹(jǐn)慎和專(zhuān)業(yè)，只有嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們才能確保工作的安全與高效。請(qǐng)每一位工人都將安全放在首位，讓我們的工作環(huán)境更加安全，生產(chǎn)更加有序。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作平面刨，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)和實(shí)踐操作后才能獨(dú)立作業(yè)。
2. 使用平面刨時(shí)，禁止戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀片。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備上的木屑，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期對(duì)平面刨進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能良好，減少故障發(fā)生的可能性。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音過(guò)大、震動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
7. 存儲(chǔ)木材時(shí)，要避免濕氣過(guò)重，防止木材變形影響加工效果和設(shè)備運(yùn)行。
以上規(guī)定旨在確保平面刨作業(yè)的安全進(jìn)行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。只有大家共同努力，我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，務(wù)必以安全為首要，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 刨削過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)處理，切勿強(qiáng)行操作。
3. 刀具更換或調(diào)整時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止意外傷害。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，避免衣物、頭發(fā)卷入機(jī)器。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免刨屑堆積引發(fā)安全隱患。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
7. 熟悉緊急停止開(kāi)關(guān)的位置，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供基本指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作時(shí)需結(jié)合具體條件靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效的工作。
篇10
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
2. 刨削過(guò)程中，注意力集中，避免手指靠近刀片，確保安全操作。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或清理屑末，以防發(fā)生意外。
4. 刨削較厚木材時(shí)，應(yīng)分多次進(jìn)行，避免一次削去過(guò)多導(dǎo)致刀具損壞或木材裂開(kāi)。
5. 定期檢查設(shè)備，確保所有部件完好，及時(shí)更換磨損的刀具和零件。
6. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊(cè)，熟悉設(shè)備性能和限制，避免誤操作。
7. 新手應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保理解和掌握正確的操作方法。
平面刨手壓刨的操作規(guī)程旨在為木工工作提供安全、高效的工作環(huán)境。遵循規(guī)程，不僅能夠提高工作效率，還能保護(hù)操作者的安全，保證木材加工的質(zhì)量。務(wù)必牢記，安全始終是第一位的，只有在保障安全的前提下，才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。
篇11
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在進(jìn)行切割調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源。
3. 遇到設(shè)備異常響動(dòng)或性能下降，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行操作。
5. 對(duì)于新進(jìn)員工，應(yīng)進(jìn)行安全教育和實(shí)際操作指導(dǎo)，確保其了解并掌握安全操作規(guī)程。
6. 工作結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)妥善存放，避免兒童接觸。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保工作安全和效率。請(qǐng)每位操作者認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造安全、高效的木工工作環(huán)境。
篇12
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作手壓刨，確保每個(gè)使用者都熟悉設(shè)備和規(guī)程。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免手指接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 使用吸塵裝置或濕法作業(yè)減少粉塵產(chǎn)生，預(yù)防呼吸道疾病。
5. 切削過(guò)程中，若木材卡住，不可強(qiáng)行拉出，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期更換防護(hù)裝備，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在噪音和粉塵環(huán)境中。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位操作員仍需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保自身安全。務(wù)必牢記，安全高于一切，遵守規(guī)程是每個(gè)操作員的責(zé)任。
平面刨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、平面刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作時(shí)，刨大料時(shí)，手要按在料面上面，刨小料時(shí)手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。
3、刨削量一般不超過(guò)1.5mm，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。
4、刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤時(shí)要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時(shí)必須把鐵釘泥砂清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘停電。
7、同一臺(tái)刨機(jī)片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。
