滾筒的安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作方法和安全規(guī)定。
2. 工作中應佩戴防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套和安全鞋，以防丸粒飛濺和噪音傷害。
3. 禁止在設備運行時打開滾筒門，以防丸粒飛出造成傷害。
4. 定期檢查丸粒磨損情況，及時更換，以保證清理效果。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 清理工件時，避免使用尖銳工具刮擦滾筒內(nèi)壁，防止損傷設備。
7. 操作完畢后，確保設備電源已切斷，避免意外啟動。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免因物料飛濺或粉塵導致傷害。
3. 在設備運行中，嚴禁身體任何部位進入滾筒區(qū)域，以防卷入事故。
4. 如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時上報處理，不得私自處理。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
7. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，滾筒混料工能有效預防安全事故，提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。請每一位滾筒混料工牢記并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止丸粒飛濺和噪音傷害。
3. 操作過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入滾筒內(nèi)部，防止意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，不得強行運轉，及時報修。
5. 清理殘渣時，避免丸粒彈射，使用專用工具進行清理。
6. 定期檢查拋丸機的磨損件，如葉片、定向套等，及時更換，以保持最佳清理效果。
7. 保持設備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
8. 注意用電安全，設備接地良好，防止觸電事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保拋丸清理滾筒作業(yè)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害，務必引起重視。
篇4
1. 操作人員必須接受過專業(yè)的培訓，了解滾筒機的結構、性能及安全操作知識。
2. 工作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 對于任何違反規(guī)程的行為，應立即制止并上報，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保滾筒機的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇5
1. 必須遵守安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 清潔過程中，避免清潔劑濺入眼睛，如不慎接觸，立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
3. 使用刷子時，力度適中，防止過度磨損滾筒表面。
4. 清潔后務必徹底干燥滾筒，潮濕可能導致電機短路。
5. 定期更換清潔工具，以保持其清潔效果。
6. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常情況，如裂紋、嚴重磨損等，應立即報告并停止使用，避免引發(fā)事故。
7. 記錄每次清理的時間和狀況，便于追蹤設備狀態(tài)和制定維護計劃。
遵循上述規(guī)程，我們將能有效維護滾筒設備，確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。請每位員工嚴格遵守，共同維護我們的工作環(huán)境和設備。
篇6
1. 不要使用腐蝕性或刺激性的清潔劑，以免損傷滾筒表面或對其材質造成損害。
2. 在拆卸組件時，務必記清順序和位置，以便正確復原，避免影響設備性能。
3. 清理過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音或松動部件，應立即停止工作，避免引發(fā)事故。
4. 清潔完畢后，確保滾筒內(nèi)部完全干燥再重新裝配，以防銹蝕和霉菌滋生。
5. 定期培訓員工正確執(zhí)行清理程序，以確保操作規(guī)范，避免誤操作。
6. 清理后，務必按照制造商的指導進行潤滑和保養(yǎng)，以保持滾筒的良好運轉狀態(tài)。
7. 始終保持警惕，遵守所有安全規(guī)定，確保個人和他人的安全。
篇7
1. 準備工作：
- 檢查并確認滾筒更換工具齊全，如扳手、液壓千斤頂、安全帶等。
- 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，移除可能影響操作的雜物。
2. 拆卸舊滾筒：
- 使用專用工具松開滾筒固定螺栓，注意力度均勻，防止?jié)L筒突然下墜。
- 在滾筒下方放置墊木或支架，確保滾筒緩慢平穩(wěn)地脫離設備。
- 小心移除滾筒，防止對周邊設備和人員造成傷害。
3. 安裝新滾筒：
- 檢查新滾筒的質量，確認無損傷、變形或其他缺陷。
- 將滾筒緩慢放入預定位置，使用液壓千斤頂輔助調整，確保對準軸線。
- 緊固滾筒固定螺栓，遵循規(guī)定的扭矩值，確保牢固。
4. 試運行與檢查：
- 重新連接電源，進行無負荷試運行，觀察滾筒運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
- 檢查各緊固件是否松動，如有松動需立即停機并重新緊固。
- 確認所有安全設施復位，清除作業(yè)現(xiàn)場，恢復設備正常工作狀態(tài)。
5. 安全警示：
- 作業(yè)過程中，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、勞保鞋、手套等。
- 遵守兩人協(xié)作原則，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
- 嚴禁在無安全措施的情況下攀爬設備或進行高空作業(yè)。
6. 記錄與報告：
- 記錄更換滾筒的過程和時間，以便于跟蹤設備維護歷史。
- 如遇到異常情況或困難，及時向上級報告，不得擅自處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時應結合設備特點和現(xiàn)場條件，靈活調整作業(yè)步驟。每個作業(yè)人員都應熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的滾筒更換作業(yè)。
篇8
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉電動滾筒的性能、結構和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動設備前，確保滾筒周圍無人員作業(yè)，防止卷入危險。
3. 滾筒運轉時，嚴禁接觸運動部件，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 操作過程中，嚴禁超負荷運行，避免滾筒過熱或損壞。
5. 停機后，務必關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
7. 緊急停機時，使用專用制動裝置，切勿直接切斷電源，以防設備慣性轉動造成傷害。
8. 在維修電動滾筒時，務必斷開電源，并采取必要的安全措施。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 確保設備周圍無易燃易爆物品，以防清理過程中產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
3. 投料時避免手部直接接觸滾筒，防止受傷。使用專用工具或設備進行操作。
4. 清理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 定期檢查滾筒內(nèi)清理刷的磨損情況，及時更換以保持清理效果。
6. 設備運行時，禁止打開防護罩，以免發(fā)生危險。
7. 清理完畢后，務必斷開電源，確保設備完全停止再進行后續(xù)操作。
8. 妥善處理清理出的雜物，遵守環(huán)保規(guī)定，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保212113澆冒口清理滾筒的安全高效運行，提高鑄造工藝的生產(chǎn)質量和效率。
篇10
1. 安全第一：執(zhí)行清理工作時，始終要遵守安全規(guī)定，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、護目鏡和手套。
2. 個人防護：避免直接接觸可能存在的有害物質，如有必要，應使用防護服和呼吸器。
3. 工具使用：使用合適的工具，避免使用可能導致滾筒損傷的硬質工具。
4. 干凈徹底：清理時務必細致，確保無遺漏，尤其是滾筒的接縫和凹槽處。
5. 恢復原狀：重新裝配時，確保所有部件正確安裝，防止因裝配不當引發(fā)的安全隱患。
6. 監(jiān)控試運行：試運行期間，密切觀察設備運行情況，如有異常，立即停機檢查。
7. 記錄維護：做好設備維護記錄，以便追蹤清理頻率和效果，為后續(xù)維護提供參考。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作應根據(jù)設備實際情況和公司規(guī)定進行調整。在實施過程中，如有疑問或遇到問題，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢。
篇11
1. 在清理過程中，務必遵守所有安全規(guī)定，避免觸電、機械傷害等風險。
2. 使用適當?shù)那鍧崉苊鈱L筒材料產(chǎn)生腐蝕。
3. 不得在滾筒運轉狀態(tài)下進行清理，以防發(fā)生意外。
4. 清理后，確保滾筒內(nèi)外部徹底干燥，以防止銹蝕。
5. 如果發(fā)現(xiàn)滾筒有嚴重損傷，應立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 記錄每次清理的日期和發(fā)現(xiàn)的問題，以便追蹤設備維護歷史和計劃未來的保養(yǎng)工作。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們可以確保滾筒設備始終處于良好的工作狀態(tài)，從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設備運行中進行任何維修或調整工作，以防發(fā)生意外。
3. 拋丸過程中，嚴禁打開防護罩，避免彈丸飛出傷人。
4. 停機后，待滾筒完全停止轉動再進行工件裝卸，防止工件飛出或造成設備損壞。
5. 注意拋丸機產(chǎn)生的粉塵，定期清理，避免吸入有害物質。
6. 如遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境進行。在日常工作中，每位操作員都應養(yǎng)成良好的安全習慣，確保工作的安全和高效。
篇13
1. 操作前，確保設備已進行過全面檢查，包括滾筒、拋丸機、丸料回收系統(tǒng)各部件的完好性，以及電氣線路的安全性。
2. 按照操作手冊設置參數(shù)，如拋丸速度、滾筒轉速、丸料流量等，以適應不同工件的清理需求。
3. 工件裝載時應均勻分布，避免過重或偏載導致滾筒不平衡，影響設備壽命和清理效果。
4. 在設備運行過程中，嚴禁打開滾筒門或接觸旋轉部件，以防發(fā)生安全事故。
5. 定期清理丸料回收系統(tǒng)，防止丸料堵塞，確保設備正常運轉。
6. 拋丸作業(yè)結束后，及時清理滾筒內(nèi)殘留的丸料和雜物，保持設備清潔。
7. 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防護服，防止丸料飛濺和噪聲傷害。
8. 設備故障時，立即停機并報告維修，切勿自行拆修。
9. 定期進行設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)效率。
在使用q3113a拋丸清理滾筒的過程中，務必遵守以上操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設備性能的穩(wěn)定發(fā)揮。通過熟練掌握設備操作，我們能夠更好地提升工作效率，保證產(chǎn)品質量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇14
1. 不得在未停機和斷電的情況下進行清理，以免發(fā)生觸電或卷入事故。
2. 防護裝備必須穿戴齊全，切勿因為短暫的疏忽而省略。
3. 清理過程中，應避免用力過猛，防止損傷滾筒表面。
4. 清理后務必進行設備檢查，確保無遺漏的雜物，以免影響設備運行。
5. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常磨損或損壞，應立即報告并停止使用，等待維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理產(chǎn)生的廢物，以防滑倒或絆倒。
7. 所有員工都應熟悉并遵守滾筒清理規(guī)程，定期接受安全培訓，提升自我保護意識。
請全體員工嚴格遵守以上規(guī)程，確保個人安全，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與高效。
篇15
1. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得操作滾筒設備，確保每個操作員都熟悉設備操作和應急措施。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行檢查。
4. 定期對滾筒進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
5. 遵守作業(yè)時間規(guī)定，避免疲勞操作，確保操作員的精神狀態(tài)良好。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響操作視線或導致滑倒。
7. 確保工作區(qū)域照明充足，避免因視線不佳造成的誤操作。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保生產(chǎn)安全與效率。每位員工都有責任報告任何可能違反規(guī)程的行為，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 設備檢查：
- 操作前務必檢查滾筒、軸承、傳動裝置及電氣系統(tǒng)是否完好無損，確保無松動、磨損或異常現(xiàn)象。
- 檢查蔗渣喂料器周圍是否有雜物，及時清理，防止運行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確認設備處于空載狀態(tài)，按下啟動按鈕后，觀察設備運轉是否正常，無異常噪音或振動。
- 蔗渣喂料應均勻、適量，避免一次性投入過多導致滾筒過載。
3. 停止與維護：
- 在停機前，先停止蔗渣輸入，待滾筒內(nèi)蔗渣完全排出后再關閉電源。
- 定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設備突然停機，應立即切斷電源，查明原因，不得強行啟動。
- 若發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱、異響或煙霧，應迅速停機并報告維修人員。
5. 安全防護措施：
- 操作人員應穿著合適的工作服，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 非操作人員不得靠近運行中的設備，以防發(fā)生意外。
- 在設備運行過程中，嚴禁進行任何調整或維修工作，必須等待設備完全停穩(wěn)后再進行。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不可擅自更改操作步驟。在日常工作中，應養(yǎng)成良好的安全習慣，預防為主，確保車間安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保個人防護裝備齊全，避免因物料飛濺、高溫燙傷或其他潛在危險。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便交接班人員了解設備狀態(tài)。
4. 非緊急情況下，禁止在設備運行時進行維修或調整。
5. 在設備運行中，切勿將手或工具伸入滾筒內(nèi)部，防止發(fā)生安全事故。
6. 定期進行設備性能檢測，預防設備老化導致的性能下降。
7. 注意環(huán)保，處理廢棄物時應遵守相關法規(guī)，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設備的高效利用。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預見的風險，因此每位員工都應將其視為日常工作的重要組成部分。
篇18
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免直接接觸運轉部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，禁止強行作業(yè)，及時報告并處理問題。
4. 清理滾筒篩時，必須切斷電源，防止意外啟動。
5. 不得在設備運行時進行維修保養(yǎng)，以免發(fā)生危險。
6. 對于磨損嚴重的篩網(wǎng)或其他部件，應及時更換，不可拖延使用。
7. 定期進行設備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。只有將安全放在首位，才能確保滾筒篩分機的高效、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇19
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止粉塵和高溫傷害。
3. 避免在設備運行時進行清潔或檢修工作，以防發(fā)生危險。
4. 物料投放應均勻，避免一次性投放過多導致滾筒負荷過大。
5. 定期檢查滾筒內(nèi)部磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件，防止因設備故障引發(fā)事故。
6. 在設備運行過程中，注意觀察溫度和壓力指示，超過設定范圍應及時調整或停機。
7. 關機后，等待設備完全冷卻再進行清理和維護工作，防止燙傷。
8. 不得在設備附近堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來不可預見的風險。操作人員應時刻保持警惕，將安全放在首位，確保滾筒干燥機的高效、安全運行。
篇20
1. 司機應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的維修工作。
3. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。
4. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 在特殊地質條件下作業(yè)，應制定專門的安全措施，如遇水淹、瓦斯突出等情況，應立即撤離并報告。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位滾筒采煤機司機都應將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮?，確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇21
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應操作資格證書。
2. 嚴禁超負荷工作，防止設備損壞。
3. 工作期間，禁止無關人員靠近采煤機。
4. 遇到突發(fā)情況，應迅速啟動應急措施，確保自身及他人安全。
5. 定期參加安全知識培訓，提高安全意識和應急處理能力。
6. 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行交接班制度。
以上規(guī)程需每位滾筒采煤機司機牢記于心，嚴格按照規(guī)程操作，確保煤礦生產(chǎn)的安全與高效。
篇22
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位接觸滾筒，以防燙傷。
3. 使用噴水瓶時，避免水分過多導致皮革泡水。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如機器異響、皮革卡住等，應立即停機檢查。
5. 關機后，待設備完全冷卻再進行清潔保養(yǎng)，防止燙傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 定期進行設備維護，確保滾筒熨皮機的良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果。請每位員工牢記安全第一，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，共同營造高效、安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須接受安全培訓，了解攪拌機的工作原理和操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)。
3. 在設備運行過程中，禁止進行任何可能導致身體接觸滾筒的動作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，然后采取相應措施。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保工地安全，保障員工權益。每一位工友都應視自身安全為首要任務，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇24
1. 員工必須經(jīng)過培訓并熟悉滾筒設備的操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入滾筒內(nèi)部，以免發(fā)生嚴重傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，切勿在設備運行狀態(tài)下進行調整或修理。
5. 對于滾筒的異常狀況，應及時記錄并報告，以便及時排查和修復。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，唯有如此，我們才能確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇25
1. 停機與斷電：在更換滾筒前，務必先關閉設備電源，掛上“正在維修”的警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 滾筒移除：使用專用工具，遵循設備手冊指導，平穩(wěn)、緩慢地卸下滾筒，避免突然掉落。
4. 檢查新滾筒：確認新滾筒無損傷、磨損，安裝位置、尺寸與設備匹配。
5. 安裝與定位：對準軸心，均勻施力，確保滾筒牢固安裝，避免偏斜。
6. 清理現(xiàn)場：更換后，清理滾筒及周圍區(qū)域的雜物，保持工作場所整潔。
7. 起動檢查：重新啟動設備前，進行一次全面檢查，確認滾筒轉動無異常，固定良好。
8. 記錄與報告：記錄更換過程，如有異常情況，及時向上級匯報，不得隱瞞。
9. 培訓與監(jiān)督：定期對員工進行滾筒更換安全操作培訓，確保每個人都了解并能執(zhí)行規(guī)程。
10. 應急準備：制定應急計劃，如滾筒意外掉落或人員受傷，能迅速響應，減少損失。
請注意，盡管規(guī)程提供了指導，但每個設備可能有其特殊要求，操作時應參照具體設備的操作手冊。在執(zhí)行過程中，如果遇到任何不確定的情況，應立即停止操作，并尋求專業(yè)技術人員的幫助。安全始終是我們的首要任務，每一位員工都應負責并積極參與到安全工作中來。
篇26
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握滾筒采煤機操作知識和應急處理技能。
2. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細說明設備狀況。
3. 在特殊地質條件下，如遇斷層或含水層，應調整操作策略，避免設備受損。
4. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
5. 切勿超負荷作業(yè)，避免因過度磨損導致設備故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保煤礦生產(chǎn)的有序進行。
篇27
1. 操作前準備
- 檢查滾筒熨皮機各部件是否完好，特別是電源線、加熱系統(tǒng)和滾筒表面。
- 確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物阻礙操作。
2. 啟動與運行
- 接通電源后，預熱設備至適宜溫度，避免直接高溫接觸皮革導致?lián)p壞。
- 將皮革平穩(wěn)放入滾筒內(nèi)，避免折疊或重疊，以防燙傷或設備卡阻。
- 操作過程中保持注意力集中，隨時注意滾筒運行狀態(tài)。
3. 安全措施
- 操作時應穿著防護服和手套，防止燙傷。
- 設備運行中嚴禁觸摸滾筒和加熱部件，避免燙傷。
- 如遇緊急情況，立即按下急停開關，并通知維修人員檢查設備。
4. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔滾筒表面，避免皮革殘留影響下次使用。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
- 長時間不使用設備時，斷開電源，做好防潮防塵措施。
5. 培訓與監(jiān)督
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全知識。
- 管理人員應定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 不規(guī)范操作警示
- 未經(jīng)許可不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或安全。
- 避免過度疲勞工作，防止因注意力不集中導致事故。
7. 應急處理
- 對于小規(guī)模燙傷，應立即用冷水沖洗并尋求醫(yī)療援助。
- 若設備故障，立即切斷電源，禁止自行維修，等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程旨在保障滾筒熨皮機的安全操作，希望每位操作人員都能嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，務必結合具體設備特點和工作環(huán)境，靈活應用，確保安全第一。
篇28
1. 不得私自調整設備參數(shù)，任何改動應由專業(yè)技術人員進行。
2. 遵守交接班制度，確保設備狀況和安全事項得到妥善傳遞。
3. 禁止將工具或其他物體插入滾筒內(nèi)，以防卡住或引發(fā)事故。
4. 在設備運行期間，禁止進行任何形式的檢修工作。
5. 對于異常情況，切勿強行操作，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。請每位員工將安全放在首位，共同維護生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇29
1. 不得未經(jīng)許可私自調整設備參數(shù)，避免破壞混料效果或損壞設備。
2. 混料過程中，嚴禁將手或其他物體伸入滾筒內(nèi)，以防受傷。
3. 設備運行時，不得隨意離開崗位，以免發(fā)生意外。
4. 遵守公司關于化學品儲存和處理的規(guī)定，避免泄漏或不當接觸。
5. 停機后，應關閉電源，等待滾筒完全靜止后再進行清理或檢修。
6. 對于初次操作的新員工，必須經(jīng)過培訓并考核合格后方可上崗。
7. 在操作過程中，如感到身體不適，應立即停止工作并尋求幫助。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，滾筒混料工能夠確保生產(chǎn)過程的安全與高效，同時保護自身安全，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇30
1. 不得在設備運行過程中進行任何調整或清潔工作。
2. 禁止超負荷使用設備，避免因過載導致設備損壞或人身傷害。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
4. 操作工應熟悉設備的緊急停機程序，以便在必要時迅速作出反應。
5. 遵守車間5s管理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒等意外。
請每位滾筒式拔絲機工牢記這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。只有每個細節(jié)都做到位，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
滾筒的安全操作規(guī)程范文
一、在裝料時認真檢查滾筒的傳動連接是否正常，兩邊軸承及電源、閘刀安全等；
二、配備消防器材，禁止一切明火作業(yè)。
三、應標明安全醒目標志防止外來閑人進入滾筒車間內(nèi)；
四、滾筒修理應注意起重安全，同時氣焊時應有審批制度及安全防范措施；
五、滾筒運轉時，按期加油、檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機運轉向有關部門匯報；
六、嚴禁油類液體外漏外面，并禁止在滾筒運轉區(qū)域內(nèi)操作或干活；
七、滾筒蓋開啟時，一要注意筒子內(nèi)溫度；二要人站在筒的側面開筒；三要緩慢開筒。
八、操作者應把衣服扎在褲子里邊，下班后應檢查作業(yè)蕩然無存的安全情況是否正常。
九、經(jīng)常打掃場地，處理油污，保持清潔。
