鍛、錘工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查：開始工作前，務必對鍛錘進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。檢查內容包括錘頭、錘柄、動力系統(tǒng)、潤滑狀況以及所有緊固件是否牢固。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。不穿戴齊全的防護裝備禁止進行鍛打作業(yè)。
3. 操作程序：嚴格遵守操作手冊，不得擅自改變設備設定。在鍛打過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進入危險區(qū)域。
4. 緊急停機：一旦發(fā)現異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行檢查維修。切勿試圖自行解決問題。
5. 安全距離：在鍛錘運行時，保持安全距離，防止飛濺物傷人。嚴禁站在鍛錘的正前方或后方。
6. 培訓與指導：新入職員工必須接受安全培訓，熟練掌握操作流程和應急措施。定期進行復訓，確保所有員工了解最新的安全規(guī)定。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、雜物等影響安全。及時清理廢棄材料，防止堆積引發(fā)事故。
8. 日常維護：定期對鍛錘進行保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設備、檢查潤滑情況等，以保證設備的穩(wěn)定運行。
9. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：在鍛打期間，應始終"保持警覺"，而不是"保持警覺狀態(tài)"，確保自己和他人的安全。
10. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴格遵守鍛錘工安全操作規(guī)程，違反者將受到相應的紀律處分，嚴重者可能被暫停工作。
鍛錘工的安全操作規(guī)程是為了保障每個人在工作中的安全，同時也是對個人職業(yè)素養(yǎng)的體現。每一位鍛錘工都應當認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對團隊和企業(yè)負責的表現。只有當每個人都將安全視為首要任務，我們才能確保工作的順利進行，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自修改設備設置，避免影響設備性能和安全性。
2. 操作時保持專注，禁止嬉笑打鬧，防止因注意力分散引發(fā)事故。
3. 未經許可，不得將非專業(yè)人員帶入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
4. 定期參加安全培訓，更新知識，提升安全意識。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確，避免因交接不清引發(fā)的問題。
6. 工作完成后，及時關閉電源，避免能源浪費和潛在危險。
此規(guī)程旨在為夾板錘工提供一個安全、高效的工作指南，每位員工都需嚴格遵守，以實現安全、有序的生產環(huán)境。在日常工作中，我們應不斷總結經驗，改進操作方法，以提升我們的工作效率和安全性。
篇3
1. 遵守操作規(guī)程，未經許可不得擅自調整設備參數。
2. 加熱過程中，注意火源控制，防止火災發(fā)生。
3. 工作前檢查工具，如有裂紋、變形等缺陷立即更換。
4. 鍛造時，保持注意力集中，避免工件飛出造成傷害。
5. 操作過程中，禁止無關人員進入工作區(qū)域。
6. 遇到設備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員維修。
7. 定期進行安全培訓，提升自我保護能力。
8. 工作結束后，關閉電源，清理工作現場，確保整潔有序。
以上規(guī)程需每位鍛、錘工嚴格遵守，通過日常實踐，形成良好的安全習慣，共同構建安全和諧的工作氛圍。
篇4
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，檢查空氣錘的氣壓是否正常，確保供氣系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查錘頭、錘桿和導軌是否有磨損或損傷，必要時進行修復或更換。
- 確認控制系統(tǒng)功能完好，按鈕、開關操作靈活。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和工作服。
- 清理工作臺面，去除可能影響操作的雜物。
- 根據加工需求選擇合適的模具，并正確安裝。
3. 操作流程：
- 啟動空氣錘，待設備穩(wěn)定后，緩慢調整氣壓至合適的工作水平。
- 將材料放入錘擊區(qū)域，保持正確的握持姿勢，避免手指靠近錘擊區(qū)域。
- 控制錘頭運動，按照工藝要求進行鍛造，注意觀察工件狀態(tài)，避免過熱或變形。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，清除積塵和油污。
- 按照制造商建議的時間間隔，更換磨損部件，如軸承、密封件等。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，防止設備過度磨損。
5. 應急處理：
- 若設備出現異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 如遇電氣故障，切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工處理。
- 在操作過程中若感到不適，應立即停止工作，向主管報告。
請操作人員務必遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產效率。操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)改進，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到任何問題，應及時向上級或技術人員求助，切勿擅自處理。
篇5
1. 在操作錘類工具時，保持穩(wěn)定握持，避免飛濺傷人。
2. 使用撬棍時，勿將身體置于杠桿下方，防止重物滑落傷人。
3. 操作吊車時，務必確認吊鉤牢固，避免重物脫鉤。
4. 遵循“先停后看再動”的原則，任何時候不得盲目行動。
5. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，確保反應敏捷。
6. 發(fā)現設備異常，立即停止使用，并報告給主管。
7. 在狹窄或高空作業(yè)時，采取必要的防墜落措施。
8. 定期接受安全培訓，更新知識，提升應急處理能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司錘工的自覺性和責任感，只有大家共同遵守，才能營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。每一位員工的生命安全都值得我們全力以赴去保護，讓我們共同努力，為安全生產保駕護航。
篇6
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動空氣錘前，務必檢查設備各部件是否完好，如錘頭、導軌、氣壓系統(tǒng)等，確認無異常后再進行操作。
- 檢查電源線路是否安全，防止漏電事故。
2. 操作前的個人防護：
- 工人必須佩戴合適的防護裝備，包括護目鏡、耳塞、安全帽和工作手套，以防止飛濺物傷及眼睛、耳朵和頭部。
- 確保穿著防滑鞋，避免因地面濕滑導致的摔倒。
3. 空氣錘的操作流程：
- 啟動設備前，先將錘頭調整到最低位置，然后緩慢提升氣壓，逐漸增加打擊力度。
- 打擊過程中保持穩(wěn)定的手勢和力度，避免過度用力導致設備失控。
4. 工件處理與裝夾：
- 工件應妥善放置，避免尖銳邊緣刮傷皮膚或設備。
- 裝夾工件時要牢固，防止在打擊過程中松動造成危險。
5. 應急措施與故障處理：
- 發(fā)現設備異常或聽到異常聲音，立即停止操作，切斷電源，并報告給維修人員。
- 如遇工件飛出，應迅速躲避，避免傷害。
6. 工作結束后的工作清理：
- 關閉設備，斷開電源，清潔設備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
- 妥善存放工具和工件，避免遺失或損傷。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每個工人都有責任和義務遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于新入職員工，務必進行詳細的安全培訓，確保他們了解并理解這些規(guī)程。在實際工作中，要結合實際情況靈活應用，不斷總結經驗，優(yōu)化操作流程，以實現安全與效率的雙重提升。
鍛、錘工安全操作規(guī)程范文
1工作前應先檢查使用工具、砧子及機器設備，各種甩子、齒子等類似工具頂端嚴 禁有毛刺或飛邊、裂紋等，以免飛出傷人。
2氣錘在開動前應試開1分鐘。
3非氣錘司機不得任意操作氣錘。
4氣錘開動時，不得和司機開玩笑，以免引起事故。
5氣錘操作者，身體任何部位，不得侵滲入滲出氣錘、錘頭行程之內。
6使用氣錘時要施行呼喚應答制，防止亂喊，以免發(fā)生事故。
7在氣錘操作時，要想移動鍛件和其他工具，應在氣錘的錘頭停止時方可進行。
8鍛件上氧化皮必須加以清掃，以免錘打時飛崩傷人。
9在起錘開動時，不許擋司機的視線。
10送到砧子上錘打的工件，必須放穩(wěn)，并與錘頭成垂直方可開錘。
11任何心灰意冷焊件不得使用氣錘鍛打，也不得打薄鐵，一噸錘厚度不小于18m/m，0.5噸 錘不小于14m/m，150公斤錘不小于6m/m。
12動機工作前，必須將砧子、錘頭預熱到50℃-100℃后開始工作。
13在鍛錘工作的范圍內，不得放置任何不必要的東西。
14要經常檢查錘頭和砧子是否有裂紋或活動不牢現象。
15鍛錘在開動時不準注油和掃除。
15蒸汽錘在開始工作前，應先開氣閥，把氣缸預暖幾分鐘后再工作。
17用錘沖不通孔時，不能加過多煤沫，防止頂出沖頭而傷人。
18鐵砧和鍛件上的鐵屑，氧化皮不可用手去摸或用嘴去吹，以免燙手或迷眼睛。
19工具淹水后必須弄干再用。
20未辨明鍛件涼暖時，不得用手觸動，以免燙傷。
