自動模切機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
全自動模切機(jī): 有哪些
全自動模切機(jī)是一種高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于包裝、印刷等行業(yè),能夠快速完成紙張、薄膜等材料的切割、壓痕等工藝。其主要組成部分包括進(jìn)料系統(tǒng)、模切部、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。了解這些部件有助于我們更好地理解和操作設(shè)備。
全自動模切機(jī): 目的和意義
實施安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
全自動模切機(jī): 注意事項
1. 操作前檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,確保無異物進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 專業(yè)培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作模切機(jī),以免發(fā)生意外。
3. 安全防護(hù):操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止碎片飛濺傷人;啟動設(shè)備后,禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料性質(zhì)和產(chǎn)品需求,正確設(shè)定模切速度、壓力等參數(shù),避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損傷或材料變形。
5. 運行監(jiān)控:在設(shè)備運行過程中,應(yīng)時刻關(guān)注其運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 故障處理:遇到故障時,不要自行拆解,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
7. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,尤其是模切刀具,保持其鋒利度和精度,延長使用壽命。
8. 交接班:交接班時,需詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,交接清楚,確保下一班次能順利進(jìn)行。
9. 緊急停止:遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,確保人員安全。
10. 遵守規(guī)則:嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違規(guī)操作,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
請注意,盡管全自動模切機(jī)自動化程度高,但任何機(jī)器都不能完全取代人工監(jiān)督。操作員需要保持警惕,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。通過遵守上述安全操作規(guī)程,我們能夠確保模切機(jī)的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇2
自動模切機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟,可以減少設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,從而節(jié)約成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對產(chǎn)品精度和外觀的要求。標(biāo)準(zhǔn)化的操作也有利于員工技能的提升,降低工作難度,增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作。
篇3
自動模切機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。良好的操作習(xí)慣也有助于維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
篇4
本規(guī)程旨在確保全自動模切機(jī)的安全操作,減少生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工人身安全,維護(hù)企業(yè)財產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。
自動模切機(jī)安全操作規(guī)程范文
1機(jī)器名稱:自動模切機(jī)
2型號:cht105
3規(guī)格:1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源:380v,10a
轉(zhuǎn)數(shù):4500轉(zhuǎn)/小時
5危險部位:換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開電源,空轉(zhuǎn)測試機(jī)器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊,打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī),清潔機(jī)身和周圍的發(fā)廢料。
7注意事項
7.1開機(jī)前要仔細(xì)檢測各項裝置是否失控,機(jī)內(nèi)是否有異物。
7.2校板時要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié),不能太重傷及鋼板,正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè),樣板時嚴(yán)禁開啟電源。
7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距,保證加工出來的貨物準(zhǔn)確整齊。
7.4未經(jīng)機(jī)長同意,嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕,更不能將身體某部分伸入危險區(qū)。
7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗,更不可打瞌睡,以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后,方可清理機(jī)器和周圍的廢料。