手選工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
手選工操作規(guī)程旨在：
1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過人工篩選，確保產(chǎn)品純度，滿足客戶對品質(zhì)的要求。
2. 保障生產(chǎn)安全：防止異物進入生產(chǎn)線，降低設(shè)備損壞風(fēng)險。
3. 提升工作效率：通過規(guī)范操作流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。
4. 維護工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，減少廢物堆積，提升員工滿意度。
5. 數(shù)據(jù)追蹤：通過記錄和報告，便于質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理，及時發(fā)現(xiàn)問題并改進。
篇2
井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在確保礦石選取過程中的工作安全與健康，防止職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，同時保障工人們能在一個整潔、有序的工作環(huán)境中進行作業(yè)。通過規(guī)范手選工的操作行為，減少潛在的危險因素，降低工傷事故和職業(yè)病發(fā)病率，維護工人的權(quán)益，促進礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
手選工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保手選作業(yè)過程中人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障礦山生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的安全作業(yè)習(xí)慣，預(yù)防潛在風(fēng)險，同時也有助于保護企業(yè)資產(chǎn)，減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。
篇4
手選工操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，減少因異物混入導(dǎo)致的質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低返工率，提高客戶滿意度，進一步提升公司的市場競爭力。良好的工作環(huán)境和設(shè)備維護也有助于保障員工的安全，減少工傷事故。
手選工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與矸石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
第3條 了解本崗位機械設(shè)備的性能及構(gòu)造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
二、安全規(guī)定
第6條 手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護板。手選作業(yè)點應(yīng)當(dāng)至少有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
第7條 嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
第8條 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當(dāng)及時謹(jǐn)慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
第10條 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴(yán)重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
第11條 檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
第12條 檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
第13條 當(dāng)聽到開車信號時，要認(rèn)真查看轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到集控位置，發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打到集控位置，并在開關(guān)附近觀察設(shè)備起動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
第14條 手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機應(yīng)檢查是否堵卡。
第15條 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
四、正常操作的規(guī)定
第16條 根據(jù)集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
第17條 揀矸石時應(yīng)戴手套，工作時全神貫注，分辨清矸石和塊煤，保質(zhì)保量的揀出矸石。
第18條 揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
第19條 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸龋员ＷC揀矸效果。
第20 條 除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
第21條 工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
五、特殊情況的處理
第22條 入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應(yīng)停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
第23條 遇有特大矸石，一人無法搬動，應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下，嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
第24條 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
六、工藝要求
第25條 手選作業(yè)的任務(wù)是除掉塊煤中的矸石和可見雜物，這對保證機械設(shè)備和洗煤工藝指標(biāo)有重要意義。
第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質(zhì)量指標(biāo)，手選工應(yīng)努力去完成廠規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。
第27條 提高手選效果的措施：
①提高手選工的選矸操作技術(shù)，提高辨別矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。
②保持適應(yīng)的煤層厚度。
③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使矸、煤易于分辯。
④加強勞動紀(jì)律和工作責(zé)任心。
七、交接班時應(yīng)做的工作
第28條? 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第29條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第30條 交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
第31條 清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
第32條 崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細(xì)交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。
第3條 熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術(shù)特征及有關(guān)電氣基本知識。
第4條 熟練掌握本崗位篩分機的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第6條 上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 ?篩分機（包括脫水篩）應(yīng)當(dāng)空載啟動；不準(zhǔn)篩分機超負(fù)荷運行；篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第8條? 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條? 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對所屬機電設(shè)備進行一般性檢查。
第10條 在第7條的基礎(chǔ)上，對篩分機進一步作如下檢查。
①篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。
②吊篩的鋼絲繩應(yīng)吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應(yīng)符合要求；吊掛鋼絲繩應(yīng)無斷絲、斷股現(xiàn)象，繩卡平衡塊應(yīng)緊固。
③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。
④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象
⑤各類安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好。
⑥篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開車。
⑦集控啟動時，司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備起動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子，在達到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 在確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。
第13條 運行中篩箱振動應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應(yīng)及時匯報廠調(diào)度安排人員進行檢查處理。
第14條 運行中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度，當(dāng)溫度過高時，應(yīng)及時匯報。
第15條 運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴(yán)重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報廠調(diào)度進行處理。
第16條 運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
第17條 運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。
五、工藝要求
第18條 篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，分級準(zhǔn)確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細(xì)?；蚝Y下物中含過多超?；蚺艽?，對洗選加工都是不利的。
第19條 篩分的技術(shù)指標(biāo)包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。
六、特殊情況的處理
第20條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴(yán)重漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重擺動。
第21條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負(fù)荷起動。
第22條 上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。
第23條 清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認(rèn)無危險后方可進行工作。
第24條 清理篩面物料時，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，并設(shè)專人監(jiān)護，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待切斷電源后，方可進行處理。
七、操作后的工作
第25條 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第26條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第27條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第28條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
