強制式混凝土攪拌機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴禁帶病作業(yè)。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護用品，防止粉塵吸入和物料飛濺傷人。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 在攪拌機運行時，嚴禁打開攪拌筒門或伸入工具，防止發(fā)生安全事故。
6. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，實際情況可能因設(shè)備型號、施工現(xiàn)場條件等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整。在操作過程中，務(wù)必以安全和效率為首要原則，靈活應(yīng)對各種情況。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括攪拌桶、葉片、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地不良。
2. 開機準備：
- 接通電源，啟動前確認電壓穩(wěn)定。
- 按照比例準確稱量混凝土原料，避免過量或不足。
- 啟動前，確認攪拌桶內(nèi)無異物。
3. 運行操作：
- 慢速啟動攪拌機，待運行平穩(wěn)后再逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速。
- 在攪拌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 混凝土攪拌完成后，應(yīng)先停止進料，再進行卸料。
4. 停機步驟：
- 關(guān)閉進料口，待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全卸完后，再關(guān)閉攪拌電機。
- 清理攪拌桶內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，防止混凝土硬化堵塞。
- 切斷電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 日常維護：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 對傳動系統(tǒng)進行定期潤滑保養(yǎng)，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 檢查電氣元件，確保絕緣良好，防止老化。 輕微的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故，因此，操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)程，同時定期接受安全培訓(xùn)，提升操作技能。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員報告，切勿自行處理。只有這樣，我們才能確保強制式混凝土攪拌機的高效、安全運行，為建筑項目提供優(yōu)質(zhì)混凝土，推動工程進度。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查攪拌機各部件是否完好，特別是傳動部分和防護裝置。
- 確保攪拌筒內(nèi)無異物，清理干凈。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按照操作手冊逐步啟動攪拌機，避免突然啟動導(dǎo)致的危險。
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
3. 加料與攪拌：
- 按照規(guī)定的順序和比例加入材料，避免一次性加入過多。
- 在攪拌過程中，不得打開筒蓋，以免物料飛濺傷人。
4. 排料與清洗：
- 排料時，應(yīng)確保攪拌機完全停止，防止余料濺出。
- 清洗攪拌機時，務(wù)必斷開電源，避免觸電。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑轉(zhuǎn)動部位，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再使用。
6. 安全警示：
- 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
- 遵守工地安全規(guī)定，嚴禁酒后操作。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
8. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，及時報告維修。
- 如遇觸電事故，切勿直接接觸，使用絕緣工具斷開電源。
強制式混凝土攪拌機的安全操作規(guī)程是確保工地安全和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個操作人員都應(yīng)嚴格遵守，以共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
強制式混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范文
（一）開機前，應(yīng)首先檢查電機接線是否正常（攪拌時應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不準反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機試運轉(zhuǎn)，如運轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。
（二）拌和時，應(yīng)首先開動機器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時間進行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會自動卸出，以供試驗使用。
（三）攪拌時不準用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機器零件。
（四）攪拌時應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進入筒內(nèi)，如已進入筒內(nèi)，在出料時應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時應(yīng)立即關(guān)機停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。
（五）本機可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時，可不必停機。
（六）本機使用完或中途停電時，應(yīng)將拌和物用人工卸出來（以防時間過長后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。
（七）使用本機時，不得隨意變運回轉(zhuǎn)時間，拌和物不得超過總機規(guī)定容量的三分之二，以免超運轉(zhuǎn)損壞機器。
（八）用完機器后，應(yīng)立即切斷電源。
