梳棉機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
梳棉機(jī)安全操作規(guī)程旨在保護(hù)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。遵循規(guī)程能夠降低工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也有利于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
1. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能有效減少設(shè)備磨損，延長梳棉機(jī)的使用壽命。
2. 保障生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)可確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)量。
3. 降低維修成本：預(yù)防性的保養(yǎng)比事后維修成本更低，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失。
4. 安全生產(chǎn)：及時排除安全隱患，確保操作人員的人身安全。
5. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備運(yùn)行良好，能保證紗線質(zhì)量，提升產(chǎn)品市場競爭力。
篇3
梳棉機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，維持工廠的正常運(yùn)行秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于營造一個安全、有序的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)的長期發(fā)展。
篇4
梳棉機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原料浪費(fèi)，延長設(shè)備壽命。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能預(yù)防意外傷害，保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 保證質(zhì)量：規(guī)范操作可確保棉紗品質(zhì)穩(wěn)定，滿足客戶要求。
3. 提高效率：合理使用設(shè)備，避免無效工作，提升生產(chǎn)線效率。
4. 維護(hù)設(shè)備：定期保養(yǎng)，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。
5. 節(jié)約成本：減少原料損耗，控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。
篇5
梳棉機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長機(jī)器壽命，降低維護(hù)成本，同時提高棉條的均勻性和一致性，滿足紡織工藝的需求。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于保障操作人員的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇6
梳棉機(jī)的保全與保養(yǎng)工作旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過定期維護(hù)，可以預(yù)防潛在問題的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。良好的保養(yǎng)習(xí)慣也有利于節(jié)能降耗，符合企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保雙重目標(biāo)。
梳棉機(jī)安全操作規(guī)程范文
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、梳棉機(jī)生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事梳棉操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器時，或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。
6、喂卷生頭時，手指不準(zhǔn)平行伸直，應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭，不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留，防止手指軋入給棉羅拉。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，擋車工短暫離開責(zé)任機(jī)臺時要請同工種熟練工代替看臺，擋車工若長時間離開責(zé)任機(jī)臺應(yīng)及時關(guān)閉責(zé)任機(jī)臺電源，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵，漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進(jìn)行。錫林未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門。
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)踩在或爬在機(jī)器上工作，發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂，應(yīng)立即剔除、送修。
10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。
11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī)，然后進(jìn)行全面檢查，并同時向班組長報告。
12、維修保養(yǎng)工作（包括清潔工作）只能在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)并斷電，并且有安全措施的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁在缺乏必要的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)下去排除故障或維修機(jī)械。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理；潤滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
4、認(rèn)真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機(jī)器停止運(yùn)行后方可操作。
5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī)，停止喂棉，關(guān)掉臨近機(jī)臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
