制氮機安全操作規(guī)程注意事項（10篇）

更新時間：2024-11-12 查看人數：60

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制氮機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 制氮機操作必須由經過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，未經許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。

3. 禁止在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生意外。

4. 對于任何異常情況，應立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。

5. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設備運行狀況，以便跟蹤分析。

6. 保持良好的職業(yè)習慣，如佩戴防護用品，遵守勞動紀律。

以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導，務必嚴格遵守，確保安全生產。

篇2

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 在設備運行過程中，禁止擅自改動設定參數，避免設備異常。

3. 如遇到設備報警或異常情況，應立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。

4. 切勿在設備運行時進行清潔或維修工作，以防觸電或機械傷害。

5. 注意個人防護，使用防塵口罩和手套，避免吸入有害物質或皮膚接觸化學物質。

6. 保持工作環(huán)境整潔，嚴禁在設備附近吸煙或存放易燃易爆物品。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查，確保生產環(huán)境的安全性。

請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保制氮機的正常運行和生產安全。任何疑問或需要幫助，請隨時聯(lián)系相關部門。

篇3

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法。

2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件，以防受傷。

3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴適當的防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。

4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等進入設備。

5. 不得私自調整設備設定，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。

6. 設備維修時，務必切斷電源，避免電擊風險。

7. 制氮機周圍嚴禁煙火，防止氮氣泄漏引起火災或爆炸。

8. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現并解決潛在問題。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和制造商的使用說明書。在日常工作中，操作人員應始終保持警惕，遵守規(guī)程，以確保安全高效的制氮作業(yè)。

篇4

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。

2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。

3. 在設備運行過程中，禁止擅自調整未授權的參數。

4. 發(fā)現異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)工作。

5. 制氮過程中，注意氮氣泄露可能造成的窒息風險，保持通風良好。

6. 維護保養(yǎng)時，務必斷電操作，防止意外啟動。

7. 確保設備周圍清潔干燥，避免油污和水分進入設備內部。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備說明書及現場實際情況，確保安全高效地使用制氮機。

篇5

1. 制氮機司機需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理方法。

2. 操作時務必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定。

3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現場。

4. 不得擅自調整設備參數，避免影響氮氣品質。

5. 每次操作前后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位制氮機司機都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產安全與效率。

篇6

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作規(guī)程，未經許可不得擅自調整設備參數。

2. 在設備運行期間，禁止觸摸運動部件，防止受傷。

3. 制氮機內部可能存在高壓，非專業(yè)人員不得打開設備外殼進行檢修。

4. 遵守安全生產規(guī)章制度，做好個人防護，如佩戴防護眼鏡和手套。

5. 設備故障時，切勿強行啟動，以免造成更大的損害。

6. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行，提高氮氣產出質量。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素略有差異，操作時需結合具體情況進行靈活應對。

篇7

1. 制氮機操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 在設備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位。

3. 如遇設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。

4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電。

5. 不得將工具或其他物體插入設備孔洞，以防損壞內部組件。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。

7. 確保工作區(qū)域通風良好，避免氮氣積聚導致窒息風險。

請所有制氮機司機嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，務必謹慎對待。

篇8

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理。

2. 在設備運行過程中，禁止擅自調整未授權的參數。

3. 如遇設備故障，應立即停機并報告，切勿自行維修。

4. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、手套等。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁在設備運行時離開工作崗位。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保制氮機的正常運行和生產安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故，務必引起重視。在日常工作中，操作人員應養(yǎng)成良好的操作習慣，時刻關注設備狀態(tài)，確保生產活動的順利進行。

篇9

1. 切勿在設備運行過程中進行未經許可的調整或維修。

2. 不得擅自改變操作規(guī)程，如有改進建議，應上報管理層審批。

3. 注意個人安全，遇到緊急情況，應優(yōu)先保護自身安全，迅速撤離現場。

4. 培訓合格后方可上崗，未經培訓的人員禁止操作制氮機。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和耗材。

以上操作規(guī)程需每位制氮機司機嚴格遵守，以實現高效、安全的生產運行。

篇10

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理流程。

2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件和高溫部位，防止燙傷。

3. 發(fā)現異常情況如泄漏、異響、儀表異常等，應立即停機并報告。

4. 不得擅自更改設備參數，以免影響設備性能和安全性。

5. 在維修或清潔設備時，務必斷開電源，防止觸電。

6. 使用專用工具進行維護，避免使用可能引起火花的工具。

7. 制氮機周圍應保持干燥、通風良好，避免濕度大或有易燃物的環(huán)境。

8. 定期檢查氣體質量，確保氮氣純度符合生產需求。

9. 氣體出口應設置警示標識，避免非操作人員誤觸。

10. 妥善處理廢棄零件和化學物質，遵守環(huán)保規(guī)定。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保制氮機的安全高效運行，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定可靠的氮氣供應。

制氮機安全操作規(guī)程范文

1.開機：

1.1. 當壓縮空氣氣源壓力達到0.7mpa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa；

1.2. 順時針打開plc主站電控柜上的制氮機電源開關。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，裝置正常工作。根據兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

1.3. 調節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節(jié)到1.0bar，調節(jié)取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

1.4. 通過調整氮氣出口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調節(jié)流量至額定流量的1/2。當氮氣純度達到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空出口截止閥，設備正常運轉即可投入使用。

2. 關機：

2.1. 關閉氮氣出口閥和取樣閥；

2.2. 關閉壓縮空氣進口閥；

2.3. 關閉制氮機電源；

3. 按下表對設備進行保養(yǎng)與維護：

檢查內容	檢查方法	正常值	周期
過濾器的排放	觀察排放口是否有排出物	有正常	每日
過濾器內置排放閥的清洗	拆下排放閥，中性溶液清洗	每周
濾芯更換	檢查制氮機計時器3000—4000小時左右	更換濾芯

psa制氮系統(tǒng)

氧分析儀：檢查取樣氣量和壓力，調節(jié)流量適中及壓力至0.1mpa每季用空氣校正氧分儀空氣中氧含量≈21.0%

4. 注意事項：

4.1. 養(yǎng)護工作開始前，必須關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；

4.2. 養(yǎng)護工作開始前，系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；

4.3. 系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；

空壓機運行中定時排放排污閥。

巡檢冷干機。

注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。

注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。

關機步驟：

先將空壓機旋鈕轉到空載，空載運轉2分鐘后關閉空壓機。