復(fù)合機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生安全事故。
3. 對于新引入的原料或工藝，需在充分了解其特性的基礎(chǔ)上，謹慎操作，防止產(chǎn)生不可預(yù)知的問題。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如及時關(guān)閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)造成能源浪費和設(shè)備損耗。
5. 在處理故障時，切勿急于求成，應(yīng)遵循安全優(yōu)先的原則，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位復(fù)合機工的積極配合，共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。希望大家嚴格遵守，確保自身安全，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 不熟悉設(shè)備操作的人員應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行操作。
2. 任何時候都不得超負荷運行設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告給相關(guān)人員。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，以免影響設(shè)備性能。
5. 記錄每次操作的參數(shù)，以便于后續(xù)參考和改進。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，避免待機耗電和潛在安全隱患。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以確保其有效實施。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 注意工作環(huán)境整潔，防止異物進入設(shè)備。
6. 對于設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行處理，切勿自行解決。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和生產(chǎn)環(huán)境進行。操作人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇4
1. 員工需接受專門的培訓(xùn)，了解并掌握復(fù)合機的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定，避免引起設(shè)備異常。
3. 任何情況下，安全應(yīng)始終優(yōu)先于生產(chǎn)進度。遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 遵守規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對突發(fā)狀況，保持警覺，及時做出正確的判斷和反應(yīng)。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全，共同維護一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受復(fù)合機操作培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守規(guī)程：在日常操作中，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，避免設(shè)備損壞。
4. 交接班：交接班時，需詳細交接設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進度及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性。
5. 記錄與反饋：做好操作日志，記錄設(shè)備運行狀況、故障及處理情況，及時向上級匯報異常情況。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全生產(chǎn)理念融入到日常工作中，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 在啟動復(fù)合機前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查設(shè)備各部件是否正常，如滾輪、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)等。
- 確認無異物進入工作區(qū)域，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待溫度穩(wěn)定后再進行生產(chǎn)。
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的復(fù)合速度和溫度。
- 加料時需均勻分布，避免堆積或空缺，影響復(fù)合效果。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：
- 溫度控制應(yīng)根據(jù)原材料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。
- 速度調(diào)整需考慮材料的熔融狀態(tài)和設(shè)備承受能力，避免拉伸過大導(dǎo)致斷裂。
4. 應(yīng)急處理與維護：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是滾輪和加熱板，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿著防護服，佩戴安全眼鏡和手套，防止燙傷和切割。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運行中，禁止伸手進入工作區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全與效率放在首位，確保復(fù)合機的穩(wěn)定運行，為公司的生產(chǎn)目標貢獻力量。在實際操作中，如遇到問題，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，確保問題得到妥善解決。
復(fù)合機安全操作規(guī)程范文
一、目的：
規(guī)范復(fù)合機操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍：
適用于復(fù)合機操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、?復(fù)合工藝概述：
復(fù)合工藝是指：把印刷基材（銅版紙）和印刷基材（鐳射鍍鋁膜）經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑（水性復(fù)合膠）緊緊貼合在一起，用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、?復(fù)合作業(yè)操作步驟：
（一）做好開機前檢查和安全防范工作
1、開機前檢查復(fù)合機臺面無與工作無關(guān)物品，鏈條、導(dǎo)輥無異物，檢查裸露機床外的電線無破損，檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，開機前必須嚴格檢查復(fù)合機上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生，在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活的情況下，方可開機作業(yè)。
開機作業(yè)前加強自我防范的安全思想意識，穿戴好必要的勞保用品，如工作服、手套等。
（二）開機
1、打開力矩電機控制器的總開關(guān)，點動“壓輥升”按鈕，將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備注：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中，滾動紙輥至安裝位置進行安裝，點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后，按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機主操作人員做輔助工作（如：復(fù)合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合規(guī)格（備注：規(guī)格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機輥架上。并由復(fù)合機主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉（注意：應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，防止注膠時滴漏）。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻，
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠（注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
9、膠槽注膠后，手動轉(zhuǎn)動橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機的收卷部位，?按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè)；?給氣漲軸上裝好紙芯準確定位后，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后，牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“自動”狀態(tài)。
13、復(fù)合機主操作人員發(fā)出“開機”口令，機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前，分別按“主機啟動”和“收卷啟動”按鍵，之后慢慢微調(diào)力矩電機控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注：開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置，再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時，再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調(diào)至150－151的位置；然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運行，機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程控制
1、復(fù)合機開機運行之后，主操作人員視復(fù)合機的運行情況，根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機運行過程中，由復(fù)合機主操作人員視收卷大小變化情況，將力矩電機控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min)，復(fù)合機進入高速運行。
復(fù)合機主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗，對復(fù)合運行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負直接責(zé)任。
4、復(fù)合運行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時，應(yīng)立即根據(jù)實際情況判斷起折皺的主要原因，查證其是來自紙上還是來自膜上，然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意：
?張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一，若張力控制不當會造復(fù)合紙折皺或卷曲，從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題。
?牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時北側(cè)要留2mm的邊，且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機主操作人員與復(fù)合機主操作人員當面溝通確定后，方可將留邊方向變更。
（四）停機
1、緊急情況需停機時，按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“手動”狀態(tài)，并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起，以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時，復(fù)合機主操作人員再次協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助停機、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機主操作人員發(fā)出“停機”口令，機動人員或其他崗位人員立即至力矩電機控制器前，按照復(fù)合機主操作人員的停機提示，將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機后，復(fù)合機主操作人員分離各壓輥，至復(fù)合機收卷部位與機動人員或其他崗位人員一起卸卷，并將收卷氣漲軸放氣，同時在復(fù)合卷的側(cè)面標注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”，打好包紙卸卷。
（五）復(fù)合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢，由復(fù)合機主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫，并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫完畢，由復(fù)合機主操作人員負責(zé)對機臺上各導(dǎo)輥進行衛(wèi)生清理工作或進入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項：
1、復(fù)合機運行過程中，嚴禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下，復(fù)合機運行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，需要手動清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時：
?必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向（按設(shè)備運行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運行的反方向轉(zhuǎn)動），原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進行安全清除。
?使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物，為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴，防止因誤操作將手同時扯進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險。
使用電動葫蘆時，要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞，且安裝膜輥時嚴禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時，嚴禁在復(fù)合機臺下面接紙（防止機臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險）。應(yīng)在停機斷電的情況下，選擇安全部位粘接。
六、?設(shè)備保養(yǎng)：
（一）日保
1、每日下班前30分鐘停機，對復(fù)合機各導(dǎo)輥、壓輥進行衛(wèi)生清潔，確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
長時間停機或停機下班前，及時分離上膠輥、涂膠輥，并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況，確保正常運轉(zhuǎn)。
（二）?周保
1、每周六下班前對復(fù)合機各相關(guān)部件的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理（緊固）或報修。
2、每周六對收卷輥力矩電機進行檢查、清潔（要求無積塵、通風(fēng)順暢）、保養(yǎng)（加潤滑油等）。
（三）月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機器所有防護罩，徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪，要求無積塵油污，傳動正常。仔細檢查各傳動軸承是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進行全面安全檢查，確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇，要求葉片無積塵污垢，運轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機，對其進行放水、更換機油等，并檢查是否供應(yīng)正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
檢查機器各線路、電器元件、電機、傳動件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修，保證機器完好率。
七、?安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核：
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起，望全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員，將對其進行考核處理（具體考核標準另行公布）。
2023年11月17日
