酸堿安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 員工需接受定期的安全培訓(xùn)，了解酸堿性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
2. 在作業(yè)前檢查個人防護裝備，確保其完好無損。
3. 不得私自調(diào)整或更改安全操作規(guī)程，任何改動須經(jīng)上級審批。
4. 工作結(jié)束后，清潔工作區(qū)域，妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，再進行后續(xù)處理。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)認識到，遵守安全規(guī)程不僅是責(zé)任，更是對自己和他人的尊重。只有每個人都盡職盡責(zé)，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得混合不同種類的酸堿，以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。
2. 遇到酸堿泄漏，立即通知相關(guān)人員，不要自行處理。
3. 保持警惕，避免在疲勞或身體不適狀態(tài)下進行酸堿操作。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
5. 定期檢查個人防護設(shè)備，確保其功能完好。
6. 遵守“先取小樣，后取大量”的原則，減少意外可能。
7. 工作結(jié)束后，徹底清潔工作區(qū)域，確保無殘留酸堿。
8. 學(xué)習(xí)和理解酸堿的化學(xué)性質(zhì)，以便更好地理解和執(zhí)行安全規(guī)程。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關(guān)注，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都嚴格遵守，我們才能確保酸堿操作的安全性，實現(xiàn)零事故的目標。
篇3
1. 存儲與搬運
- 酸堿應(yīng)分別儲存在專用的耐腐蝕柜內(nèi)，標簽清晰，標明名稱、濃度和危險警示。
- 搬運時應(yīng)使用防泄漏托盤，并佩戴防護手套和眼鏡，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 配制
- 配制酸堿溶液時，應(yīng)先加水后加酸堿，且需緩慢倒入，避免劇烈反應(yīng)濺出。
- 使用量筒或移液管精確計量，確保濃度準確。
3. 測量與測試
- 使用ph計進行酸堿度測定，定期校準以保證準確性。
- 測試過程中，避免將試紙或電極直接接觸容器壁，以防污染。
4. 廢酸堿處理
- 廢酸堿應(yīng)倒入專用的廢液桶，不得隨意傾倒，以免污染環(huán)境。
- 定期由專業(yè)人員進行無害化處理。
5. 安全防護措施
- 工作區(qū)域應(yīng)配備應(yīng)急洗眼器和淋浴設(shè)備，以便在發(fā)生意外時迅速沖洗。
- 穿戴防護服，工作結(jié)束后及時更換，保持個人衛(wèi)生。
6. 操作失誤與應(yīng)對
- 若不慎濺到皮膚，立即用大量清水沖洗；如濺入眼睛，立即翻開眼皮沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即使用酸堿中和劑處理，并報告給負責(zé)人。
7. 環(huán)境監(jiān)控
- 定期監(jiān)測工作區(qū)域的通風(fēng)狀況，確保有害氣體能有效排出。
- 工作完畢后，清理工作臺面，保持環(huán)境整潔。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)，務(wù)必保持警惕，確保安全第一。在執(zhí)行過程中，如遇不確定情況，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人士咨詢。
篇4
1. 遵守“先檢查，后操作”的原則，確認設(shè)備和環(huán)境安全后再進行裝卸。
2. 不得在無防護措施的情況下接近酸堿，防止意外發(fā)生。
3. 在搬運過程中保持警覺，避免因疏忽導(dǎo)致的滑倒、跌倒事故。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何快速、正確地響應(yīng)。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好，及時更換損壞的設(shè)備。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，減少有害氣體積聚。
7. 嚴禁單獨作業(yè)，確保有人在場監(jiān)督和協(xié)助。
以上規(guī)程需每位酸堿裝卸工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保自身和他人的安全，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
酸堿安全操作規(guī)程范文
1．1卸酸堿時的注意事項
(1)應(yīng)穿戴齊全防護用品，包括：耐酸堿手套，防酸堿工作服護目鏡、靴子。
(2)檢查卸酸、堿各閥門開關(guān)到位，應(yīng)急水管是否出水正常，懸掛卸酸堿警告牌。
(3)嚴禁各接口蘭盤漏酸、堿，發(fā)現(xiàn)問題及時停止卸酸堿，防止事故擴大化，及時聯(lián)系檢修處理。
(4)卸完酸堿后，及時打掃現(xiàn)場遺留的雜物，沖洗卸酸、堿槽內(nèi)殘余酸、堿，將卸酸、堿系統(tǒng)所開閥門關(guān)閉。
(5) 運行人員全程監(jiān)護。在卸酸、堿過程中，嚴密注意酸、堿儲槽液位是否顯示正常。
(6) 卸酸堿時，各酸堿儲罐液位嚴禁超過1.6m（各儲罐實為1.7m），防止各酸堿儲罐卸冒。
1．2樹脂再生交換時注意事項
(1) 向各酸、堿計量箱備酸、堿時，應(yīng)注意各計量箱液位，防止酸、堿計量箱備冒跑酸堿。
(2) 檢查中排管上方樹脂層水是否放凈，空氣頂壓后，中排管出水是否順暢，陰、陽床壓力是否能穩(wěn)定在0.05~0.08mpa之間，陰、陽床再生流量是否達到22t/h。以上條件不滿足，不能進酸堿。
(3) 陰、陽床進酸堿后，及時調(diào)整進酸堿濃度，控制酸濃度1.5~3.5%，堿濃度1.0~2.5%之間。
(4) 再生嚴禁超壓，再生完后及時關(guān)閉各相關(guān)閥門。
1．3應(yīng)急防護及處理
(1) 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療。當(dāng)深酸濺到衣服上時，應(yīng)先用水沖洗，再用2%的稀堿液中和，最后再用水清洗。
(2) 眼睛防護：佩帶耐酸堿眼鏡。
(3) 身體防護：穿專用防酸堿衣服。
(4) 手防護：戴橡膠耐酸堿手套。
(5) 其它防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙，進食和飲水，工作完畢單獨存放酸堿服，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。
(6) 泄漏應(yīng)急處理：人員迅速撤離泄漏污染區(qū)到安全區(qū)，并進行隔離。嚴格限制非應(yīng)急人員出入。打開門、窗及排風(fēng)扇驅(qū)散因泄漏產(chǎn)生的酸霧。應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服，戴耐酸堿手套，不要直接接觸泄漏物，切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合，也可用大量清水沖洗，清水稀釋后放入廢水中和池中和。
