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斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):72

斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前,檢查切割設(shè)備是否正常,確保安全防護(hù)裝置完好。

2. 切割時(shí),遵循工藝參數(shù),避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致坯體斷裂或變形。

3. 將切割好的坯體輕放,防止碰撞造成破損。

4. 上架時(shí),按照指定的碼放規(guī)則,保持間距,利于通風(fēng)干燥。

5. 注意坯體的擺放方向,防止倒置導(dǎo)致燒制失敗。

6. 工作完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清除廢棄碎片,保持環(huán)境衛(wèi)生。

7. 定期維護(hù)設(shè)備,及時(shí)報(bào)修,避免設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

8. 遵守操作規(guī)程,不擅自更改工藝參數(shù),如有問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

9. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止粉塵傷害和切割傷。

10. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作,與同事溝通協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)流程順暢。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),務(wù)必注重細(xì)節(jié),保持專業(yè)精神,以確保斷條切坯上架工作的高效和安全。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,為公司的生產(chǎn)質(zhì)量和效率貢獻(xiàn)力量。

篇2

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和手套。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。

3. 禁止在操作過(guò)程中嬉戲打鬧,保持專注。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給主管。

5. 在使用電動(dòng)工具時(shí),確保接地良好,防止觸電。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場(chǎng)所整潔有序。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)裝備佩戴,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

2. 在操作設(shè)備前,務(wù)必了解其操作手冊(cè),不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

3. 切割過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常立即停機(jī)檢查。

4. 上架時(shí)輕拿輕放,防止坯料損壞,且避免過(guò)度堆疊導(dǎo)致安全事故。

5. 確保工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢料,防止滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

6. 嚴(yán)禁在未受過(guò)培訓(xùn)的情況下進(jìn)行操作,確保每位員工都熟悉并理解操作規(guī)程。

7. 遵守交接班制度,清楚記錄工作進(jìn)度和設(shè)備狀況,為下一班次提供參考。

8. 若遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,切勿擅自處理。

以上規(guī)程需每位斷條、切坯、上架工嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,共同維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)。

斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、斷條操作時(shí)要精力集中,斷條準(zhǔn)確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面;更換斷條鋼絲時(shí),須停機(jī)的要停機(jī)更換;輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。

2、切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調(diào);切坯刀應(yīng)保持清潔光滑,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。

3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行,啟動(dòng)后應(yīng)同步。

5、放板操作配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,做到準(zhǔn)確及時(shí),注意運(yùn)坯車輛通行通暢,防止傷人。

6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào),禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。

7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí),須停機(jī)處理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行,防止傷人。

10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯,及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顧,防止傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時(shí),注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。

斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前,檢查切割設(shè)備是否正常,確保安全防護(hù)裝置完好。2.切割時(shí),遵循工藝參數(shù),避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致坯體斷裂或變形。3.將切割好
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