鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐工的操作行為，確保鍋爐安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險，維護(hù)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇2
制定鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人生命安全，減少財產(chǎn)損失，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和規(guī)定，提高工作效率，降低能源消耗，同時也為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。
篇3
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障生產(chǎn)過程中的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障，延長鍋爐使用壽命，同時確保員工的生命安全。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工作效率，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
2. 工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。
1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;
2) 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時更換密封墊 。
3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。
4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的時運(yùn)行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無異常。
3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:
1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時,應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時,應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。
2) 排污試驗(yàn):運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對排污法門作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將法門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進(jìn)行手動及自動給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動作正確。
4. 點(diǎn)火與升壓
1) 點(diǎn)火注意事項(xiàng):點(diǎn)火時用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表。
b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。
