鉆床操作及安全技術規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得超負荷使用手電鉆，以免過熱或損壞電機。
2. 遇到異常情況如火花、異味，立即斷電并報告。
3. 鉆孔時，不可強行推進，應根據材質硬度調整速度。
4. 禁止在無人看管的情況下運行設備。
5. 兒童不得接觸手電鉆，防止意外發(fā)生。
6. 定期培訓員工，確保他們了解并掌握安全操作規(guī)程。
7. 操作完畢后，切記拔掉電源插頭，以防意外觸電。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
以上規(guī)程旨在為鉆床手電鉆的使用提供指導，但每個工作環(huán)境可能有特定的安全措施，務必結合實際情況進行調整。在日常操作中，務必牢記安全第一，養(yǎng)成良好的操作習慣，以確保工作場所的安全和效率。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉鉆床操作和安全規(guī)定。
2. 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止碎屑飛濺傷人。
3. 不得在鉆床運轉時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡死、聲音異常等，應立即停機，查明原因后再進行處理。
5. 工作結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用。每位操作員都應具備獨立判斷和解決問題的能力，確保在遵守規(guī)程時，也能應對各種突發(fā)狀況。
篇3
1. 不得在無人看管的情況下運行鉆床，避免意外發(fā)生。
2. 遵循“先停機后拆卸”的原則，切勿在鉆床運轉時觸碰鉆頭。
3. 清理切削屑時，應待鉆床完全停止后再進行，防止切削屑飛濺傷人。
4. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)。
5. 對新員工進行安全培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 定期檢查設備，及時維修更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工認真遵守，共同營造安全、有序的生產氛圍。
篇4
1. 不得在未經培訓的情況下擅自操作鉆床，必須熟悉設備性能及操作方法。
2. 加工過程中，保持專注，避免因分心導致的誤操作。
3. 鉆孔時，保持適當的壓力，過大的壓力可能導致設備損壞或人身傷害。
4. 清理切屑時，必須先停止機器運轉，避免切屑飛濺傷人。
5. 遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應立即停機檢查，必要時報告給專業(yè)維修人員。
6. 操作完成后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)工作。
工貿臺式鉆床的安全操作不僅關乎操作者的安全，也直接影響到企業(yè)的生產效率和質量。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作視為日常工作的基礎。只有這樣，我們才能確保生產活動的順利進行，實現長期的安全生產目標。
篇5
1. 個人防護：操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑傷人。
2. 禁止超負荷：不要超過鉆床的最大鉆孔能力，以免損壞設備。
3. 勿用手清理：嚴禁用手直接清理切削屑，應使用專用工具。
4. 定期檢查：定期對鉆床進行保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現并解決問題。
5. 異常情況：如遇設備異常聲音或振動，立即停機檢查。
6. 培訓教育：新員工必須接受鉆床操作培訓，并通過考核后才能上崗。
遵循這些規(guī)程，每一位員工都能成為安全、高效的鉆床操作者。在日常工作中，我們應始終保持警惕，確保每一次操作都符合標準，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統是否正常。
- 確保工作臺清潔，無雜物影響操作。
- 根據工件大小調整好夾具，確保工件固定牢固。
2. 設備啟動：
- 接通電源，啟動設備預熱，待設備達到穩(wěn)定狀態(tài)后再開始工作。
- 檢查電機運轉是否正常，無異常噪音或振動。
3. 加工操作：
- 根據工藝要求選擇合適的鉆頭，安裝牢固。
- 調整鉆頭深度，避免過深導致損壞設備或工件。
- 小心地將工件放入夾具，確保對準鉆孔位置。
4. 運行監(jiān)控：
- 在設備運行過程中，密切關注工件和鉆頭的狀態(tài)，防止工件松動或鉆頭斷裂。
- 發(fā)現異常情況應立即停機，排查原因后再繼續(xù)工作。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺物傷害。
- 不得在設備運行時清理切屑或接觸旋轉部件。
- 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 清理設備，保持良好的潤滑，延長設備使用壽命。
7. 培訓與指導：
- 新操作員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
- 經驗豐富的操作員應指導新手，確保他們熟悉設備操作和安全規(guī)定。
請注意，以上操作規(guī)程僅為基本指導，具體操作還需結合設備手冊和現場實際情況。務必遵守公司的安全規(guī)定，確保生產活動的安全和高效。在遇到不確定的情況時，及時向主管或技術人員咨詢。
篇7
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和安全知識。
2. 工作服應整潔，禁止佩戴首飾，防止卷入機器。
3. 開機前檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 操作時保持專注，嚴禁疲勞作業(yè)，以防誤操作。
5. 鉆削過程中，若發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查。
6. 不得超負荷使用設備，以免損壞機械部件。
7. 清理切屑時，務必關閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
8. 作業(yè)完成后，將鉆頭退至最高點，關閉電源，做好交接班記錄。
9. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
10. 遇到無法解決的問題，及時上報，由專業(yè)技術人員處理，不得私自拆修。
以上規(guī)程旨在確保z3080x25搖臂鉆床的安全高效運行，操作人員需嚴格遵守，共同營造安全、有序的生產環(huán)境。在日常工作中，應結合實際情況靈活應用，不斷提高操作技能，確保生產任務順利完成。
篇8
1. 操作前穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 開機前，確認鉆床周圍無雜物，避免影響操作或引發(fā)事故。
3. 設定轉速時，根據工件材質和厚度選擇合適的鉆頭速度，避免過快導致飛濺或損壞設備。
4. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免用力過猛引起鉆頭斷裂。
5. 不得在鉆床運行時進行調整或清潔，應在停機后進行。
6. 遇到異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
7. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好設備的日常維護。
8. 新員工需經過培訓并通過考核后方可獨立操作，未經許可不得擅自調整設備參數。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，必要時佩戴口罩。
10. 遵守車間的5s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在為z3080x25搖臂鉆床的操作提供安全指導，每位操作員都應熟悉并嚴格遵守，確保生產活動的安全和高效。
篇9
1. 不允許未經培訓的人員擅自操作鉆床，確保每位使用者都熟悉設備特性和操作步驟。
2. 操作時注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，如發(fā)現鉆頭發(fā)熱過度，應立即停止作業(yè)，冷卻后再繼續(xù)，防止燒損鉆頭。
4. 維護時務必斷電操作，防止觸電風險。
5. 遵守“三不原則”：不違章操作、不帶病作業(yè)、不疲勞工作，確保操作安全。
以上規(guī)程的實施需要每一位操作者的嚴格遵守和執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。在日常工作中，我們應不斷學習，提升自我安全意識，將規(guī)程內化于心，外化于行。
篇10
1. 操作員必須經過培訓并獲得授權才能使用設備，未經許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過程中，嚴禁戴手套，以防卷入機器。
3. 避免過度依賴自動化，始終監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理問題。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
6. 在緊急情況下，熟知并執(zhí)行應急措施，如切斷電源，使用滅火器等。
7. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生意外。
8. 設備故障時，勿自行拆修，及時通知維修部門。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保新數控平面鉆床的安全有效運行，提升生產效率，同時保護每一位員工的生命安全。讓我們共同維護良好的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇11
1. 未經培訓的人員不得操作鉆床，必須了解設備性能和安全操作流程。
2. 遇到設備故障時，立即切斷電源，禁止私自修理，應及時通知專業(yè)人員處理。
3. 鉆孔時，切勿將手指伸入鉆頭活動區(qū)域，避免傷害。
4. 避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱。
5. 工作過程中如需離開，務必關閉鉆床并切斷電源。
6. 存儲鉆頭時，應妥善保管，避免尖銳部分造成意外傷害。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際情況中，操作人員應根據設備具體型號和工況，結合自身經驗和判斷，靈活應用，確保安全高效地完成任務。
篇12
1. 未經培訓的人員禁止操作鉆床，確保每位操作員都熟悉設備及安全規(guī)定。
2. 穿戴合適的防護裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩，以防飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 避免身體部位接觸運動部件，防止卷入造成傷害。
4. 停機后，等待設備完全停止轉動再進行工件更換或清理工作。
5. 不得超負荷使用鉆床，以免造成設備損壞或引發(fā)危險。
6. 發(fā)現設備異常應立即報告，切勿私自拆修。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作需結合實際情況靈活應用。每個工貿企業(yè)應根據自身設備特性和工作環(huán)境，制定符合實際的安全操作流程，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇13
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解鉆床操作的基本知識和安全規(guī)定。
2. 不得擅自修改設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員調整。
3. 禁止超負荷使用鉆床，以免損壞設備或引發(fā)事故。
4. 學習和遵守規(guī)程是每個操作者的責任，忽視規(guī)程可能導致嚴重后果。
以上規(guī)程需每位操作者牢記在心，嚴格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和諧。任何操作不當都可能導致傷害，因此，對規(guī)程的理解和執(zhí)行是每一位員工的首要任務。只有通過嚴謹的操作和持續(xù)的改進，我們才能實現零事故的工作目標。
篇14
1. 未經培訓的員工不得操作鉆床，必須經過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
3. 不得在鉆床運行中進行調整或清理切屑，以防意外發(fā)生。
4. 禁止超負荷使用設備，遵守設備的最大承受能力。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停開關，不可試圖手動停止運轉中的鉆頭。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油污影響操作安全。
以上規(guī)程旨在為鉆床工提供明確的操作指南，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保在安全、高效的前提下完成工作任務。在日常工作中，每位鉆床工都應嚴格遵守規(guī)程，以保障自身和他人的安全，維護生產秩序，提高工作效率。
篇15
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時應佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑飛濺。
3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 維修或調整設備時，務必斷開電源。
5. 遵守“預防為主”的原則，定期檢查設備，預防潛在問題的發(fā)生。
以上規(guī)程和制度需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致事故。每位員工都有責任維護良好的工作環(huán)境，確保自身和他人的安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇16
1. 操作前務必保持清醒，禁止酒后或疲勞作業(yè)。
2. 不允許未經培訓的人員擅自操作設備。
3. 操作過程中，手部和身體其他部位應遠離旋轉部件。
4. 加工過程中，如發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查。
5. 鉆孔完畢后，關閉電源，等待設備完全停止運轉后再進行清理和拆卸工作。
6. 遵守車間5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 對于復雜或大型工件的加工，需有專人指導或協助。
8. 定期進行安全培訓，強化安全意識，提高應急處理能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的積極參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位員工的安全，構建一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇17
1. 未經專業(yè)培訓的人員禁止操作鉆床，確保所有操作人員都熟悉設備性能和安全規(guī)程。
2. 遇到異常情況如鉆頭卡死、設備異響等，應立即停機，查明原因后再行處理，切勿強行操作。
3. 避免穿寬松衣物或佩戴首飾，以防被轉動部件纏繞。
4. 不得在鉆床運轉時清潔或調整設備，必須等待完全停止后再進行。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 對新入職員工進行安全教育，定期進行安全操作演練，強化安全意識。
以上規(guī)程旨在為鉆床操作提供一個基本的安全框架，但實際情況中，操作人員應根據具體工作環(huán)境和設備特點靈活應用，始終將安全放在首位。在遵守規(guī)程時，也要培養(yǎng)良好的工作習慣，以確保生產活動的順利進行。
篇18
1. 操作前準備： 1.1 檢查設備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統是否正常。 1.2 確保工作臺清潔，無雜物，防止作業(yè)時發(fā)生滑動。 1.3 根據工件大小調整好工作臺高度，確保鉆頭與工件的相對位置正確。
2. 設備啟動： 2.1 插入電源，打開開關，待電機穩(wěn)定運轉后方可進行鉆孔。 2.2 鉆孔前，先試運轉，檢查鉆頭是否松動，運轉是否正常。
3. 鉆孔操作： 3.1 工件固定牢固，使用夾具或手動壓緊，避免工件在鉆孔過程中移動。 3.2 鉆孔時，保持適當的進給速度，避免過快導致鉆頭斷裂。 3.3 鉆深孔時，需定期退出鉆頭，清除切屑，防止切屑堆積影響鉆孔效果。
4. 安全措施： 4.1 操作時佩戴防護眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。 4.2 不得用手直接清理切屑，應用專用工具。 4.3 遇到異常情況如異響、震動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 每次使用后，清理設備表面和工作臺的切屑。 5.2 定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。 5.3 按照設備說明書要求進行定期保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 故障處理： 6.1 發(fā)現設備故障，非專業(yè)人員不得擅自拆修，應立即報告給維修人員處理。
7. 關機： 7.1 完成工作后，先關閉設備，再切斷電源，清理工作現場。
請注意，以上規(guī)程需結合實際情況和設備具體型號進行調整。操作時務必謹慎，遵循安全第一的原則，確保生產活動的順利進行。
篇19
1. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)機械故障。
2. 在設備運行過程中，禁止用手直接清理切屑，應使用專用工具。
3. 操作時保持專注，避免因分心導致誤操作。
4. 嚴禁未經培訓的人員操作鉆床車床，確保每位使用者都充分了解設備性能和操作方法。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損的零部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 注意工作區(qū)域的清潔，避免油污、雜物影響操作安全。
7. 在設備運行時，不得擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
8. 遇到異常情況，如設備異響、振動過大等，應立即停機檢查，必要時報告維修部門。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，管理層也將定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有將安全意識融入日常操作中，我們才能實現零事故的目標，為企業(yè)的發(fā)展保駕護航。
篇20
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，未經許可不得擅自操作鉆床。
2. 在調整鉆頭位置時，務必關閉電源，防止意外啟動。
3. 切勿用手直接清除鐵屑，應用專用工具，以防割傷。
4. 定期檢查鉆床的緊固件，確保無松動現象，防止在工作過程中發(fā)生位移。
5. 鉆孔深度應合理控制，避免過度鉆削導致設備損壞。
6. 保養(yǎng)時，使用專用的清潔劑和潤滑油脂，不可混用，以免影響設備性能。
7. 鉆床在長時間未使用后重新啟動，應先進行空載運行，確認無異常后再進行工作。
以上規(guī)程和制度旨在為鉆床操作提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，共同維護我們的工作安全和設備良好狀態(tài)。
篇21
1. 操作前務必熟悉設備性能，遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護裝備。
2. 鉆孔時要保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致孔徑偏大或孔壁損壞。
3. 攻絲過程中如遇阻力過大，應立即停止，檢查原因后再繼續(xù)，防止絲錐折斷。
4. 注意冷卻液的使用，及時補充，防止過熱影響絲錐壽命和工件精度。
5. 攻絲結束后，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔，防止鐵屑等雜物影響下一次操作。
6. 不得強行攻入已損壞的絲錐，以免加劇損壞并可能引發(fā)安全事故。
7. 對于特殊材料或大尺寸工件，可能需要調整攻絲速度和力度，確保絲紋質量。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應理解并熟練掌握，以實現高效、安全、高質量的鉆床攻絲作業(yè)。
篇22
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免身體部位靠近旋轉部件。
3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現異常情況立即停機，報告給維修人員。
5. 不得超負荷使用設備，避免損壞設備或引發(fā)事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
7. 關機后，及時切斷電源，防止誤操作。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 遵守規(guī)程：所有操作人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)程，未經培訓不得擅自操作。
2. 緊急情況處理：遇到設備故障或突發(fā)情況，立即切斷電源，并及時報告維修人員。
3. 清潔與保養(yǎng)：定期清潔設備，做好潤滑保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 避免過度疲勞：長時間操作可能導致注意力不集中，應合理安排休息時間，防止因疲勞引發(fā)事故。
5. 保持工作環(huán)境整潔：清除工作區(qū)域的雜物，保持地面干燥，防止滑倒。
6. 不得擅自改動設備：未經允許，不得私自調整設備參數或改動設備結構。
7. 嚴禁帶病操作：身體不適或精神狀態(tài)不佳時，應主動回避操作，以免影響判斷力。
8. 教育與監(jiān)督：企業(yè)應定期進行安全培訓，強化員工的安全意識，同時加強現場監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，讓每一位員工都能在保障自身安全時，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇24
1. 不得在未經培訓的情況下擅自操作鉆床，確保每位操作工都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 在鉆削過程中，切勿用手直接清除切屑，使用專用工具或等待停機后再清理。
4. 避免長時間連續(xù)工作，定期休息，防止疲勞導致操作失誤。
5. 保持良好的工作習慣，如定期檢查鉆頭磨損狀況，及時更換磨損嚴重的鉆頭。
6. 禁止在鉆床上進行非鉆孔作業(yè)，如打磨、切割等。
7. 遇到緊急情況，如電源短路、火災等，立即啟動應急預案，并通知相關人員。
以上規(guī)程的實施需要每個鉆床操作工的嚴格遵守，企業(yè)也應定期進行安全培訓和考核，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現持續(xù)的安全生產。
篇25
1. 始終保持專注，避免因疏忽導致事故。
2. 遇到異常情況立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 不得擅自調整鉆床參數，應遵循操作手冊。
4. 新入職員工需接受培訓，熟練掌握規(guī)程后才能獨立操作。
5. 定期進行設備檢查和維護，確保設備性能良好。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程是鉆床工安全作業(yè)的基礎，每位鉆床工都應嚴格遵守，確保個人安全和生產效率。只有這樣，我們才能在保障員工福祉時，實現企業(yè)的高效生產和持續(xù)發(fā)展。
篇26
1. 未經培訓的人員不得擅自操作搖臂鉆床。
2. 遵守“先停機后調整”的原則，避免在機器運行中進行調整。
3. 注意個人著裝，禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾操作。
4. 切勿強行啟動卡死的鉆頭，應先解除阻力再嘗試啟動。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息以防止疲勞操作。
6. 發(fā)現設備異常，如漏電、異響等，立即報告并停止作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導，具體操作應結合實際情況和廠內規(guī)定執(zhí)行。在實踐中不斷積累經驗，提升操作技能，確保安全生產。
篇27
1. 不得超負荷使用設備，以免造成電機損壞或人身傷害。
2. 培訓合格后方可操作控鉆床，未經許可不得擅自調整設備參數。
3. 工作期間禁止佩戴寬松衣物或首飾，防止被機器卷入。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，而非試圖手動停止機器。
5. 遵守“三不原則”：不懂原理不操作，不明狀況不啟動，未確認安全不作業(yè)。
以上規(guī)程旨在指導實際操作，但具體情況還需結合現場環(huán)境和設備狀態(tài)靈活應對，始終保持謹慎和警覺，確保安全生產。
篇28
1. 操作前，確保了解設備的性能和操作方法，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止觸碰旋轉部件，避免受傷。
3. 加工過程中，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵循“先啟動后加載”的原則，即設備啟動后，待轉速穩(wěn)定再進行工件加載。
5. 切勿超負荷使用設備，以免損壞電機或其他重要部件。
6. 停機后，關閉電源，并做好設備的日常維護，如清潔、潤滑等。
7. 對于任何違反規(guī)程的行為，應立即制止并上報，以確保安全制度的執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導，但實際情況可能因設備型號、工況等因素有所不同，操作時需結合具體情況進行靈活處理。在操作中，務必保持警覺，遵循安全第一的原則，確保工作順利進行。
篇29
1. 未經培訓的人員不得擅自操作搖臂鉆床。
2. 禁止佩戴寬松衣物、首飾等可能卷入機器的物品進行操作。
3. 在設備運行中，切勿用手觸摸旋轉部件，防止受傷。
4. 遇到故障時，切勿自行拆解維修，應及時報告并由專業(yè)人員處理。
5. 維護保養(yǎng)時，務必斷電進行，以防觸電或設備意外啟動。
6. 注意個人防護，佩戴好防護眼鏡、耳塞等必要勞保用品。
熟悉并嚴格遵守搖臂鉆床的操作及安全技術規(guī)程，不僅能夠保障人身安全，還能確保設備的高效穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產活動提供有力保障。
篇30
1. 未經培訓的人員不得擅自操作搖臂鉆床，以免因不了解設備性能和操作方法而引發(fā)事故。
2. 在調整鉆頭或更換刀具時，務必關閉電源，避免意外啟動。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 發(fā)現設備故障時，立即停機并向維修人員報告，切勿自行修理。
5. 緊急情況下，熟悉并能迅速啟動應急措施，如使用滅火器、急救箱等。
請每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。在實際操作中，應根據具體情況進行適當的調整，以適應不同的工作環(huán)境和任務需求。
鉆床操作及安全技術規(guī)程范文
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.操作電器裝置接地情況，應處于良好狀態(tài)。
二、操作時
1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，鉆孔時必須在底面墊上木板，機動進給鉆通孔時，鉆透前應改為手動進給。
2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。
3.裝拆鉆頭時應用專用工具，嚴禁隨意敲打。
4.鉆頭對好工件鉆孔位置后，要固定好搖臂才能工作，禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時，鉆頭未退出不準停機。
5.進行變速時，應先停機。
6.鉆床上清理鐵屑，必須停機或用工具清理。
三、操作結束后
1.將搖臂降到近下端，切斷電源。
2.歸類工作，清掃機床，進行保養(yǎng)。
四、其它電鉆注意點
1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應經常檢查，不得有破皮漏電，使用時應帶絕緣手套。
2.手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防滑鉆，空中作業(yè)時，人應站穩(wěn)，并系好安全帶。
3.手電鉆操作時，應用杠桿加壓，禁用身體直接壓在上面。
