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搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):100

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在每次操作前,檢查搖臂鉆床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,確保無(wú)異常情況。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),避免突然啟動(dòng)造成意外。

2. 工具準(zhǔn)備與工件裝夾:

- 使用專用工具,不得以身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。

- 工件裝夾牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。

3. 操作流程與安全規(guī)定:

- 操作時(shí),保持正確姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間站立或彎腰作業(yè)。

- 設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。

- 禁止戴手套操作,防止卷入。

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序:

- 每日工作后清潔設(shè)備,清除切屑和油污。

- 定期檢查鉆頭磨損情況,及時(shí)更換。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等。

5. 應(yīng)急處理與故障排查:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

- 若發(fā)生故障,不可自行拆修,應(yīng)報(bào)告給專業(yè)人員處理。

在執(zhí)行本規(guī)程時(shí),務(wù)必嚴(yán)格遵守,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保生產(chǎn)安全。對(duì)于新入職員工,需進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn),理解并掌握規(guī)程內(nèi)容,確保其在實(shí)際操作中能夠靈活應(yīng)用。只有通過(guò)持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn),我們才能實(shí)現(xiàn)搖臂鉆床的最大效能,保障生產(chǎn)安全,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平。

篇2

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查搖臂鉆床各部位是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,緊固件是否牢固。

- 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物,避免影響操作。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,將主軸和進(jìn)給機(jī)構(gòu)置于空擋位置,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行工作。

- 加工過(guò)程中,保持合適的切削速度,避免過(guò)快導(dǎo)致刀具磨損或工件損壞。

3. 工件裝夾:

- 工件需牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)或移位。

- 使用專用夾具時(shí),要確保夾具與工件的定位準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 操作姿勢(shì)與安全:

- 操作者應(yīng)站在搖臂鉆床側(cè)面,避免被旋轉(zhuǎn)部件傷害。

- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)起,穿戴防護(hù)眼鏡和手套,防止切屑飛濺。

5. 刀具更換與調(diào)整:

- 更換刀具時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,避免刀具掉落傷人。

- 調(diào)整刀具深度時(shí),應(yīng)使用鎖緊裝置固定,防止刀具突然移動(dòng)。

6. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

- 如遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

7. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,保持潤(rùn)滑良好,及時(shí)更換磨損部件。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵和防潮措施。

盡管搖臂鉆床操作規(guī)程看似繁瑣,但其每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到操作安全和加工質(zhì)量。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守,將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。只有這樣,我們才能確保在追求效率時(shí),兼顧安全和品質(zhì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床。

2. 禁止佩戴寬松衣物、首飾等可能卷入機(jī)器的物品進(jìn)行操作。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 遇到故障時(shí),切勿自行拆解維修,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行,以防觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。

6. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞等必要?jiǎng)诒S闷贰?/p>

熟悉并嚴(yán)格遵守?fù)u臂鉆床的操作及安全技術(shù)規(guī)程,不僅能夠保障人身安全,還能確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。

篇4

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作搖臂鉆床,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)后方可上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,以免發(fā)生意外。

3. 遇到設(shè)備故障,不得自行拆修,應(yīng)立即報(bào)告維修人員處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

5. 使用切削液時(shí),注意防止滑倒和皮膚過(guò)敏,必要時(shí)采取防護(hù)措施。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的自覺(jué)性和責(zé)任感,只有嚴(yán)格遵守,才能確保安全生產(chǎn),保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

篇5

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作搖臂鉆床。

2. 在鉆孔過(guò)程中,嚴(yán)禁使用過(guò)大的力矩,以免損壞鉆頭或設(shè)備。

3. 鉆削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位,防止發(fā)生意外。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范操作,我們能夠確保安全、高效地完成工作任務(wù),同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和企業(yè)責(zé)任的重視。

篇6

1. 操作前,檢查設(shè)備是否正常,確保無(wú)漏電、松動(dòng)等情況。

2. 工作服應(yīng)整潔,禁止佩戴首飾,以防纏繞。

3. 使用專用工具,切勿用身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 加工過(guò)程中,如遇異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 鉆削過(guò)程中,注意冷卻液的供應(yīng),防止刀具過(guò)熱。

6. 清理鐵屑時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電。

7. 鉆孔深度較大時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行,避免鉆頭折斷。

8. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能。請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全和效率。

篇7

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止意外傷害。

3. 遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)工作。

4. 工件夾緊必須牢固,防止加工過(guò)程中工件飛出造成事故。

5. 使用專用工具進(jìn)行操作,避免使用易引發(fā)事故的替代品。

6. 操作者需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

7. 下班前,確保設(shè)備已完全關(guān)閉,電源斷開(kāi),工作區(qū)域整潔。

8. 注意定期更換磨損的鉆頭和其他耗材,保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

遵循這些規(guī)程,我們能夠確保搖臂鉆床的操作安全、高效,同時(shí)也為我們的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)定,并將其轉(zhuǎn)化為日常習(xí)慣,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。

2. 工作服應(yīng)整潔,禁止佩戴首飾,防止卷入機(jī)器。

3. 開(kāi)機(jī)前檢查電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

4. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),以防誤操作。

5. 鉆削過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)械部件。

7. 清理切屑時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,防止切屑飛濺傷人。

8. 作業(yè)完成后,將鉆頭退至最高點(diǎn),關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

10. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)上報(bào),由專業(yè)技術(shù)人員處理,不得私自拆修。

以上規(guī)程旨在確保z3080x25搖臂鉆床的安全高效運(yùn)行,操作人員需嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提高操作技能,確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

篇9

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,應(yīng)待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行。

2. 避免過(guò)度施力于鉆頭,以免折斷或損壞設(shè)備。

3. 禁止用手直接清除切屑,應(yīng)使用專用工具。

4. 在更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必讓他們了解并遵守這些規(guī)程,確保他們具備安全操作技能。

7. 保持良好的工作習(xí)慣,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保鉆床與搖臂鉆床的高效、安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主,通過(guò)規(guī)范操作,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床,確保每位操作者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,以防意外發(fā)生。

3. 加工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),避免使用不合適或損壞的工具。

5. 潤(rùn)滑系統(tǒng)要定期檢查和更換潤(rùn)滑油,保持其良好工作狀態(tài)。

6. 保養(yǎng)過(guò)程中,如需拆卸部件,務(wù)必做好標(biāo)記,防止重新裝配時(shí)位置錯(cuò)誤。

7. 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查,確保接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和遵守,只有這樣,我們才能確保搖臂鉆床的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇11

1. 操作前穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)鉆床周圍無(wú)雜物,避免影響操作或引發(fā)事故。

3. 設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí),根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鉆頭速度,避免過(guò)快導(dǎo)致飛濺或損壞設(shè)備。

4. 在鉆孔過(guò)程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免用力過(guò)猛引起鉆頭斷裂。

5. 不得在鉆床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

6. 遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),做好設(shè)備的日常維護(hù)。

8. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

9. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入金屬粉塵,必要時(shí)佩戴口罩。

10. 遵守車間的5s管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

以上規(guī)程旨在為z3080x25搖臂鉆床的操作提供安全指導(dǎo),每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。

篇12

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能,閱讀并理解設(shè)備使用手冊(cè)。

2. 檢查設(shè)備各部位是否正常,特別是潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件及電氣設(shè)施。

3. 工件裝夾牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)導(dǎo)致事故。

4. 選用合適的刀具,確保其鋒利且無(wú)損壞,安裝牢固,避免切削過(guò)程中飛出。

5. 設(shè)定參數(shù)時(shí),根據(jù)工件材質(zhì)、硬度等因素合理選擇轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量。

6. 加工前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行正式操作。

7. 操作時(shí)保持專注,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí),立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

9. 工作結(jié)束后,清理切屑,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

10. 學(xué)習(xí)并遵守公司的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)確保自身安全,同時(shí)對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé),共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。在操作過(guò)程中,如有任何疑問(wèn),應(yīng)立即向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢,切勿盲目操作。

篇13

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作搖臂鉆床,以防誤操作。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。

3. 加工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞電機(jī)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5. 清潔設(shè)備時(shí),必須先斷電,防止觸電。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 離開(kāi)設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止他人誤操作。

8. 遵守車間5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工件特性等因素有所不同,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

篇14

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用搖臂鉆床,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn)后才能進(jìn)行操作。

2. 加工過(guò)程中,禁止用手直接清理鐵屑,應(yīng)用專門(mén)工具清理,以防劃傷或卷入。

3. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則,嚴(yán)禁多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)安全、高效,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇15

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床,以免因不了解設(shè)備性能和操作方法而引發(fā)事故。

2. 在調(diào)整鉆頭或更換刀具時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,避免意外啟動(dòng)。

3. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告,切勿自行修理。

5. 緊急情況下,熟悉并能迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施,如使用滅火器、急救箱等。

請(qǐng)每位操作者牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求。

篇16

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床。

2. 遵守“先停機(jī)后調(diào)整”的原則,避免在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。

3. 注意個(gè)人著裝,禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾操作。

4. 切勿強(qiáng)行啟動(dòng)卡死的鉆頭,應(yīng)先解除阻力再嘗試啟動(dòng)。

5. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,定時(shí)休息以防止疲勞操作。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏電、異響等,立即報(bào)告并停止作業(yè)。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能,確保安全生產(chǎn)。

篇17

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 工作時(shí)保持專注,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給維修人員。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 關(guān)機(jī)后,及時(shí)切斷電源,防止誤操作。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程范文

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過(guò)程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤(pán)上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)

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