線切割機床的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控快走絲電火花線切割機床的操作流程，確保加工精度和生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。通過嚴格的執(zhí)行，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時也延長線切割機床的使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。遵守這些規(guī)程，有助于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和責任感。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)線切割機床的使用，降低操作風險，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施，不僅可以保障員工的生命安全，減少工傷事故，還能延長設備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的綜合競爭力。
篇4
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高線切割機床的工作效率，延長設備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇5
線切割機床操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工效率和精度，延長設備使用壽命。遵循規(guī)程，可以防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于培養(yǎng)員工良好的操作習慣，提升整個生產(chǎn)團隊的專業(yè)素養(yǎng)。
篇6
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作也有助于提高加工精度，延長機床壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
數(shù)控慢走絲電火花線切割機床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設備的穩(wěn)定運行，提高加工精度和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備損壞，延長設備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
線切割機床的安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉機床的性能與結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規(guī)
2、非指定人員不得隨便動用設備，室內(nèi)有安全防火措施。
3、開動機床前應先做好下列工作：
（1)檢查機床各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。
（2)檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻沖電源調(diào)好。
（3)檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi)，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后，方可開機。
（4)安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經(jīng)找正后才能切割。
（5)切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉(zhuǎn)動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，最后關斷滾絲筒電機。
（6)工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。
（7)經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。
（8)如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應立即停止使用，檢查有關零件是否松動，并及時調(diào)整
（9)每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內(nèi)，以保持清潔和使用壽命。
（10)要特別注意對控制臺裝置的精心維護，保持清潔。
（11)操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，通知維修人員檢修。（12)工作結(jié)束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，最好用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄
