井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為，提高工作效率，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也有助于提升井下設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量和使用壽命，保障礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇2
井下維修鉗工操作規(guī)程旨在規(guī)范井下設(shè)備的維護(hù)與修理工作，提高工作效率，確保礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)明確的規(guī)程，可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，降低維修成本，同時(shí)保障維修人員的人身安全。此外，良好的協(xié)作與溝通能夠優(yōu)化資源分配，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作效率，為礦井的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
篇3
此規(guī)程旨在降低井下作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障鉗工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保礦井的正常運(yùn)行。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)的技術(shù)操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確的工作程序，確保維修質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，進(jìn)而保障礦井生產(chǎn)安全，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為，提高工作效率，保障設(shè)備正常運(yùn)行，確保礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)明確職責(zé)、強(qiáng)化安全意識(shí)，降低設(shè)備故障率，減少事故隱患，同時(shí)提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，優(yōu)化工作流程，為礦井的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
【井下維修鉗工四大機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程】
井下維修鉗工是礦業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作涉及四大機(jī)械技術(shù)操作，包括設(shè)備檢修、故障排除、部件更換和安全維護(hù)。這些操作規(guī)程的制定旨在保障礦井作業(yè)的安全性、效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)也為鉗工提供了明確的操作指南。
1. 設(shè)備檢修 目的是確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題。鉗工應(yīng)定期對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備無(wú)異常磨損或損壞。
2. 故障排除 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，鉗工需迅速診斷并修復(fù)。這要求他們具備扎實(shí)的機(jī)械知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能準(zhǔn)確判斷故障原因，采取適當(dāng)?shù)男蘩泶胧乐构收蠑U(kuò)大影響生產(chǎn)。
3. 部件更換 對(duì)于無(wú)法修復(fù)的損壞部件，鉗工需要進(jìn)行更換。更換過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守拆裝順序，使用合適的工具，保證新部件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)避免對(duì)周?chē)O(shè)備造成損害。
4. 安全維護(hù) 井下環(huán)境復(fù)雜，安全是首要任務(wù)。鉗工在進(jìn)行任何操作時(shí)，都應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵循安全操作規(guī)程，如斷電操作、設(shè)置警示標(biāo)志等，確保自身及他人安全。
篇7
井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)礦井的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也為企業(yè)的安全管理提供依據(jù)，促進(jìn)企業(yè)安全文化的建設(shè)。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，保障礦井安全生產(chǎn)，同時(shí)保護(hù)維修人員的人身安全。
井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無(wú)雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查是否缺油或油量過(guò)多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2.進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場(chǎng)所周?chē)袩o(wú)片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專(zhuān)用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過(guò)程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。
11.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)并對(duì)開(kāi)關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
14.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電試車(chē)。
五、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)
1.清理設(shè)備周?chē)碾s物。
2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會(huì)造成人身觸電。
2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會(huì)造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。
