噴吹工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噴槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 安全防護(hù)措施
- 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
3. 操作流程與程序
- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改變工藝參數(shù)。
- 開(kāi)啟設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
- 噴吹過(guò)程中，密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 掌握應(yīng)急救援知識(shí)，如火災(zāi)、氣體泄漏等，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
- 對(duì)潛在危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估，采取預(yù)防措施降低風(fēng)險(xiǎn)。
5. 培訓(xùn)與教育
- 新員工入職前需接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
噴吹工應(yīng)牢記這些規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，遵循“安全第一”的原則，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 在操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作過(guò)程中嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 噴吹時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免噴吹物質(zhì)飛濺傷人。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理，切勿自行修理。
5. 注意噴吹材料的存儲(chǔ)和使用，避免受潮或污染影響效果。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免吸入有害粉塵。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 遵守公司安全規(guī)定，執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況。
以上規(guī)程需每位噴吹工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，提升自身技能，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，共創(chuàng)企業(yè)輝煌。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查噴吹設(shè)備各部件是否完好，連接是否牢固，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 檢查噴槍、管道及閥門(mén)是否清潔，清除可能堵塞噴嘴的雜物。
2. 工作前的安全確認(rèn)
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 檢查作業(yè)區(qū)域是否存在火源或其他安全隱患，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
3. 噴吹操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，與控制室進(jìn)行溝通，確保設(shè)備已準(zhǔn)備好。
- 按照操作規(guī)程逐步打開(kāi)閥門(mén)，逐漸增加氣壓，避免突然高壓引發(fā)事故。
- 噴吹過(guò)程中保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免噴槍抖動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
4. 應(yīng)急處理措施
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，立即關(guān)閉氣源，通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)身體不適如頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)
- 關(guān)閉設(shè)備后，清理設(shè)備表面殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其性能良好，延長(zhǎng)使用壽命。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷學(xué)習(xí)并提升安全意識(shí)，遵守規(guī)章制度，確保個(gè)人與他人的安全。在工作中，遇到任何不確定的情況，都應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
噴吹工操作規(guī)程范文
一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸
應(yīng)急處理及預(yù)防措施：
（1）突然停電的處理
突然停電時(shí)，立即檢查各氣動(dòng)閥門(mén)是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉，迅速切斷電源，通知電工查明原因后，再送電啟動(dòng)。
（2）突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>
a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后，再通知高爐復(fù)噴。
（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(biāo)（70℃）并有快速上升的趨勢(shì)，立即停止噴吹。（如果罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀(guān)察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變，可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長(zhǎng)、車(chē)間報(bào)告，要求高爐關(guān)槍?zhuān)Ｖ箛娒?，通知周?chē)藛T迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
（1）依次關(guān)上放散，開(kāi)下放散，使罐體泄壓至零。
（2）打開(kāi)下鐘閥。
（3）打開(kāi)上鐘閥，開(kāi)始裝煤。（下料不暢時(shí)，點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥）。
（4）達(dá)到罐滿(mǎn)要求時(shí)，關(guān)閉上鐘閥，延時(shí)幾秒后，關(guān)下鐘閥。
b、噴吹操作
（1）關(guān)下放散，開(kāi)上放散，打開(kāi)充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)充壓閥，罐松料閥。
（2）打開(kāi)切換閥、給煤閥，開(kāi)始噴煤。
（3）在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí)，可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度或同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量；反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí)，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大瞬時(shí)噴煤量，確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
（1）當(dāng)1＃噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。
（2）打開(kāi)2＃罐切換閥，關(guān)閉1＃罐給煤閥。
（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí)，打開(kāi)2＃給煤閥。
（4）延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1＃罐切換閥。
d、停煤
（1）若噴吹總管出口壓力逐漸升高，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。
（2）因爐況原因，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作分配器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。
（3）高爐需要停噴時(shí)，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必停空氣，同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必須拔槍。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
（1）密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
（3）噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門(mén)同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。
（4）進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃以下，測(cè)定氧氣、co濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。
（6）維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線(xiàn)不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。
（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。
（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
（11）收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。
（12）處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站在側(cè)面，系好安全帶。
（13）上下梯子要抓好扶手，注意滑跌。
（14）如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故，立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，防止炎熱蔓延，然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
