脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備啟動前檢查:
- 檢查濾袋是否破損,確保密封性良好。
- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值,供氣系統(tǒng)無泄漏。
- 確認清灰系統(tǒng)各部件完好,電磁閥、脈沖控制器功能正常。
2. 操作步驟:
- 啟動前關閉進風和出風閥門,打開旁路閥。
- 啟動風機,待系統(tǒng)穩(wěn)定后再緩慢開啟進風閥,關閉旁路閥。
- 根據(jù)粉塵性質(zhì)和工況調(diào)整脈沖清灰周期和時間。
3. 運行監(jiān)控:
- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保壓力在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風機運行聲音,如有異常應立即停機檢查。
- 清灰過程中注意觀察濾袋是否有積灰過多或過少的情況。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理積灰,避免積灰過多影響設備性能。
- 檢查脈沖閥動作是否準確,如有故障及時更換。
- 定期潤滑運動部件,保持設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理:
- 設備故障時,應立即按下緊急停止按鈕,并及時報告維修。
- 發(fā)現(xiàn)濾袋破損,應立即停機更換,避免粉塵泄漏。
- 遇到火災等緊急情況,迅速啟動滅火設備并疏散人員。
6. 員工培訓:
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備原理和操作方法。
- 定期進行安全教育,提高員工安全意識和應急處理能力。
7. 環(huán)保合規(guī):
- 確保排放濃度符合國家環(huán)保標準,定期進行排放檢測。
- 處理后的粉塵應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。
8. 個人防護:
- 工作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防塵口罩、工作服等。
- 避免直接接觸粉塵,減少職業(yè)健康風險。
通過遵循這些安全操作規(guī)程,我們能有效保障氣箱脈沖袋式除塵器的正常運行,提高生產(chǎn)效率,同時確保員工的生命安全和環(huán)境的可持續(xù)性。請每一位操作人員嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能和安全性。
2. 在設備運行期間,禁止打開檢查門或接觸運動部件,以防發(fā)生機械傷害。
3. 壓縮機房應保持通風良好,避免積聚過多的油氣混合物,預防爆炸風險。
4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應在設備完全停機并釋放壓力后進行,防止粉塵飛揚。
5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試,確保設備電氣安全。
6. 對新入職員工進行操作培訓,確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實際操作中,必須嚴格遵守上述規(guī)程,以確保設備的安全、高效運行,同時保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導致嚴重后果,因此,每一位操作人員都應將安全操作規(guī)程銘記于心,做到操作規(guī)范,預防事故的發(fā)生。
篇3
1. 設備檢查:
- 在啟動前,需確認空氣壓縮機各部件完整無損,潤滑油位正常,冷卻系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查進氣閥、排氣閥是否靈活,管道連接牢固無松動。
2. 啟動與運行:
- 按照制造商的說明,正確接通電源,遵循啟動順序,不得強行啟動。
- 運行過程中,密切關注儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。
3. 停止與維護:
- 停機時,應先卸載,待設備完全停止后關閉電源。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 應急處理:
- 如遇異常聲音或過熱情況,立即停機檢查,禁止盲目操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問題,及時報告并采取相應措施。
5. 安全防護措施:
- 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備,如耳塞、護目鏡等。
- 確保周圍環(huán)境整潔,無易燃易爆物品,防止火災發(fā)生。
- 不得在設備運行時進行維修,避免觸電或機械傷害。
請注意,操作時務必遵守操作規(guī)程,切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時,應立即聯(lián)系專業(yè)人員處理,不可擅自決定。定期進行操作培訓,提升員工的安全意識和操作技能,以確保生產(chǎn)安全。
篇4
1. 啟動前檢查:
- 檢查濾袋是否安裝牢固,無破損。
- 確認噴吹系統(tǒng)各部件正常,脈沖閥無泄漏。
- 灰斗及排灰裝置應無堵塞。
2. 運行期間監(jiān)控:
- 定期觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 注意觀察排灰情況,避免積灰過多影響設備運行。
- 監(jiān)聽設備運行聲音,異常噪音可能表明設備故障。
3. 脈沖清灰:
- 清灰周期應根據(jù)工況調(diào)整,避免過度清灰導致濾袋損壞。
- 清灰時,應確保脈沖閥動作準確,避免脈沖時間過長或過短。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理氣包內(nèi)的雜質(zhì),保持氣源清潔。
- 檢查濾袋磨損情況,及時更換破損濾袋。
- 檢查密封件,確保無漏氣現(xiàn)象。
5. 安全事項:
- 設備運行時,禁止打開箱體進行維護。
- 排灰過程中,避免塵埃飛揚,采取必要的防塵措施。
- 在停機后,應先關閉電源,再進行其他操作。
在操作脈沖袋式除塵器時,務必遵循以上規(guī)程,確保設備高效、安全運行,延長設備壽命,同時降低維護成本。操作人員應接受專業(yè)培訓,理解設備原理,熟悉操作流程,以應對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇5
1. 設備檢查:
- 檢查氣箱脈沖袋式除塵器的各個部件是否完好,包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
- 確認氣源壓力正常,供氣管道無泄漏,電磁閥動作靈活。
2. 運行準備:
- 打開設備電源,啟動控制系統(tǒng),進行預熱和系統(tǒng)自檢。
- 確保排灰系統(tǒng)暢通,避免積灰過多影響設備性能。
3. 開機操作:
- 緩慢啟動風機,逐漸調(diào)整風量至所需工作狀態(tài)。
- 按照設定程序啟動脈沖清灰系統(tǒng),注意觀察清灰效果。
4. 運行監(jiān)控:
- 定期查看儀表讀數(shù),如壓差、風速、溫度等,確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)聽設備運行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應立即停機檢查。
5. 停機程序:
- 在完成工作后,逐步降低風機轉速,直至完全停止。
- 關閉電源,清理設備內(nèi)外積灰,做好設備清潔。
6. 維護保養(yǎng):
- 定期更換濾袋,清洗或更換脈沖閥,確保其正常工作。
- 檢查風機潤滑狀況,及時補充潤滑油。
7. 應急處理:
- 遇到設備故障,立即按下緊急停機按鈕,并通知維修人員。
- 如發(fā)生火災,啟動消防設施,迅速撤離現(xiàn)場,并報警求助。
請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程和安全規(guī)定,不得擅自更改設備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的維修。在執(zhí)行規(guī)程過程中,務必保持警惕,確保個人防護裝備齊全,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,預防意外事故的發(fā)生。在日常工作中,應持續(xù)關注設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保設備高效、安全運行。
脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程范文
脈沖除塵器是先進的三廢治理設備,對消除公害,改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進的設備也要有良好的維護和保養(yǎng),才能確保設備的正常運行,特制訂使用操作規(guī)程如下:
1.該設備必須指定專人負責管理,并熟練掌握設備的操作要領,堅持每天認真檢查和維護保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開機。
2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉情況是否良好,設備潤滑是否可靠,風機運轉是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時停機,更換損壞濾袋。
5.空壓機是特種設備,更要細心保養(yǎng),壓縮機油必須每二個月更換一次,并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。
6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常,自動控制是否失靈,機器運轉是否正常,不得有異常雜音,嚴禁在無人看管時,空機運轉。
7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。
8.每工作8小時后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。
9.空壓機的濾清器,必須每月清洗一次,并及時更換易損件。
10.機器出現(xiàn)故障,應立即停機檢修,嚴禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機和空壓機全部停機后,打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后,再將出灰口關緊。
12.每周末下班前,必須關閉機器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動出灰電機清除積灰。
13.下班前,必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng),并關閉電源。
14.對以上各項要求,有關車間主管必須指定和安排好設備保養(yǎng)人員,做到專人保養(yǎng),操作者必須嚴格執(zhí)行,即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴處罰。
設備外表積灰嚴重,每查實一次責任者罰款貳拾元。
空壓機未按要求保養(yǎng),每查實一次責任者罰款貳拾元。
除塵器未按時清灰,每查實一次責任者罰款貳拾元。
因設備保養(yǎng)不妥造成設備損壞,則對有關責任者按“設備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。