單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 開機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路，確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作時，禁止身體任何部位進(jìn)入設(shè)備活動區(qū)域，以防卷入造成傷害。
3. 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過程中，密切關(guān)注窯內(nèi)溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)，避免超溫、超壓導(dǎo)致爆炸或火災(zāi)。
4. 使用工具時，確保工具完好無損，避免因工具問題引發(fā)意外。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和維修部門。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
7. 在進(jìn)行維護(hù)或檢修時，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循既定的工藝流程，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
9. 培訓(xùn)和考核：所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗，確保他們具備必要的知識和技能。
以上就是回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程的主要內(nèi)容。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。在日常工作中，我們應(yīng)時刻警惕，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前：
- 檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保電氣線路連接牢固，無裸露或破損。
- 核實(shí)油位、冷卻水等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，防止?jié)櫥涣蓟蜻^熱。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動風(fēng)機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。
- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意風(fēng)機(jī)聲音，異常噪音可能預(yù)示著潛在問題。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可強(qiáng)行維持運(yùn)行。
- 未經(jīng)專業(yè)人員檢查，不得自行拆解設(shè)備。
- 記錄故障情況，為后續(xù)維修提供依據(jù)。
4. 安全防護(hù)：
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
- 設(shè)定警戒區(qū)域，非操作人員不得靠近運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期大修，更換磨損部件。
- 建立完整的設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識貫穿于每一次操作中。只有大家共同努力，我們才能確保大型風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 工作期間禁止穿戴寬松衣物，防止卷入運(yùn)動部件。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必?cái)嚯?，防止意外啟動?
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有防護(hù)裝置完好有效。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保個人安全及設(shè)備良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識，防患于未然。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免過載運(yùn)行。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不可強(qiáng)行繼續(xù)使用。
5. 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔，防止磨損加劇。
6. 在停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行維護(hù)，以防意外發(fā)生。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、水分等引發(fā)的滑倒事故。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
以上就是水泵、油泵單機(jī)操作的基本流程和注意事項(xiàng)。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入給料機(jī)內(nèi)部，防止受傷。
3. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，掛上警示牌，并報告維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止觸電事故。
5. 注意潤滑系統(tǒng)的定期檢查和添加潤滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 螺旋給料機(jī)不宜長時間超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備。
7. 定期檢查螺絲緊固情況，防止松動導(dǎo)致的安全隱患。
8. 保持良好的通風(fēng)條件，防止電機(jī)過熱引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)定旨在確保螺旋給料機(jī)單機(jī)的安全高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備的長久使用。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿擅自處理。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查螺旋運(yùn)輸機(jī)各部位是否有損壞或松動，如電機(jī)、軸承、傳動裝置等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
- 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備說明進(jìn)行啟動，不可強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 運(yùn)行中觀察設(shè)備是否有異常聲音、振動，如有立即停機(jī)檢查。
- 不得將手或工具伸入運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)，防止卷入造成傷害。
3. 裝載物料：
- 保持均勻裝載，避免偏載導(dǎo)致設(shè)備受力不均。
- 物料應(yīng)符合設(shè)備允許的尺寸、重量和性質(zhì)，不得輸送易燃、易爆、腐蝕性物品。
4. 停機(jī)與清理：
- 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待物料輸送完畢后再切斷電源。
- 清理運(yùn)輸機(jī)內(nèi)部殘留物料，防止堆積影響下次運(yùn)行。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后報告給相關(guān)人員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員檢查修復(fù)，不得擅自開機(jī)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時糾正不規(guī)范行為。
7. 注意個人防護(hù)：
- 穿戴合適的勞保用品，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、嬉戲等規(guī)定，防止引發(fā)事故。
8. 溝通協(xié)作：
- 工作中遇到問題，及時與同事、上級溝通，共同解決問題。
- 交接班時，詳細(xì)告知設(shè)備運(yùn)行狀況，確保下一班次的順利進(jìn)行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每個操作員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有當(dāng)所有人員都認(rèn)識到安全的重要性，我們才能實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
3. 操作過程中，如遇不明情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入皮帶，引發(fā)故障。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必?cái)嚯?，防止意外觸電。
3. 啟動設(shè)備前，確保周圍無人員靠近，避免受傷。
4. 運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行的皮帶中，以防夾傷。
5. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 運(yùn)輸易散物料時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止物料飛濺或泄漏。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理遺撒的物料，防止滑倒等安全事故。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，確保電源已切斷，防止設(shè)備意外啟動。
10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴個人防護(hù)裝備，遵守作業(yè)時間等。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位操作員都能將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作前檢查
- 開機(jī)前，檢查制粉機(jī)各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)篩分設(shè)備無堵塞，儲料罐閥門開關(guān)靈活。
- 檢查輸送管道無破損，密封良好。
2. 操作過程
- 啟動設(shè)備時，確保周圍無人，避免意外傷害。
- 制粉過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
- 定期清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
3. 安全措施
- 必須佩戴防塵口罩、安全帽和工作服，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或接觸運(yùn)動部件。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇粉塵爆炸風(fēng)險，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照設(shè)備使用手冊定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的通風(fēng)條件，減少粉塵積聚。
6. 培訓(xùn)與溝通
- 新員工需接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 工作中遇到問題，及時與同事、上級溝通，共同解決問題。
7. 記錄與報告
- 記錄每日操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)記錄。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故，應(yīng)及時上報，并填寫事故報告。
8. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作區(qū)域。
- 確保所有安全防護(hù)設(shè)施復(fù)位，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在為制粉工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每個工位的具體操作可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以提升工作效率和安全性。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，以防止任何可能的風(fēng)險。
篇10
1. 操作規(guī)程需定期更新，以適應(yīng)軟件更新和技術(shù)變革。
2. 每位員工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何異常情況應(yīng)及時上報。
3. 在執(zhí)行規(guī)程時，切勿擅自修改系統(tǒng)設(shè)置，除非得到授權(quán)。
4. 重視密碼管理，避免使用簡單密碼，定期更換，不與他人共享。
5. 不要在工作電腦上存儲個人敏感信息，以免造成隱私泄露。
6. 遵守知識產(chǎn)權(quán)，只安裝合法授權(quán)的軟件。
7. 在處理重要文件時，務(wù)必做好備份，以防意外丟失。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免物理損壞設(shè)備的可能性。
以上操作規(guī)程旨在為日常單機(jī)操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因具體環(huán)境和需求而異，需靈活應(yīng)用并適時調(diào)整。請全體員工理解其重要性，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和高效的工作流程。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 在窯內(nèi)物料未完全燃燒或溫度過高時，嚴(yán)禁打開窯門，防止熱氣傷人。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或異味，應(yīng)立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
4. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔。
7. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理情況，以便于設(shè)備維護(hù)和故障分析。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。操作人員應(yīng)時刻保持警惕，確?；剞D(zhuǎn)窯的平穩(wěn)運(yùn)行。
篇12
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)，影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、工作服等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關(guān)人員處理。
總結(jié)，螺旋運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)操作規(guī)程是保證生產(chǎn)效率和安全的重要準(zhǔn)則，每個操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能，同時確保工作環(huán)境的安全。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 操作前務(wù)必檢查給料機(jī)各部件是否完好，如鏈條、托輥、擋板等無明顯磨損或損壞。
- 確保給料機(jī)周圍無雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照啟動順序，先開啟電源，待控制系統(tǒng)指示正常后，再啟動給料機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察物料流動是否順暢，避免堵塞或過載現(xiàn)象。
3. 停止與關(guān)閉：
- 停止給料機(jī)時，應(yīng)先停止物料供應(yīng)，待板式給料機(jī)上的物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行現(xiàn)場清理，確保設(shè)備清潔。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
- 不得自行拆卸設(shè)備進(jìn)行修理，以免造成更大損害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑，保持設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查緊固件是否松動，必要時及時緊固。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料堆積影響設(shè)備性能。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。在日常工作中，我們需牢記，安全無小事，預(yù)防為主，操作規(guī)程是我們的保護(hù)傘，也是生產(chǎn)效率的保障。
篇14
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行任何調(diào)整和維修工作，以免引發(fā)事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 操作時應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
5. 對于異常情況，如異響、振動加劇等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全設(shè)施有效，消除潛在風(fēng)險。
7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，交接時要詳細(xì)說明風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和注意事項(xiàng)。
以上操作規(guī)程旨在為大型風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo)，確保安全高效的工作環(huán)境。操作人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保人機(jī)安全，提高生產(chǎn)效益。
篇15
1. 操作前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
3. 加料時應(yīng)均勻、適量，避免過載運(yùn)行，防止破碎機(jī)卡死或損壞。
4. 注意觀察電流表讀數(shù)，若電機(jī)電流過高，應(yīng)立即減小進(jìn)料量或暫停進(jìn)料。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并上報維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，待設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，避免燙傷。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎機(jī)，以防發(fā)生意外。
8. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌，確保安全。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時更換磨損件，確保設(shè)備性能。
10. 記錄每次操作及保養(yǎng)情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防潛在問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員應(yīng)熟悉并掌握每個步驟，確保鼠籠破碎機(jī)的安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，做到預(yù)防為主，安全第一。
篇16
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)工作原理和操作流程。
2. 遵守個人防護(hù)裝備要求，如佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維修。
4. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部件，防止卷入。
5. 遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
6. 設(shè)備維修后，需重新進(jìn)行開機(jī)前檢查，確認(rèn)無誤后方可啟動。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于任何違反規(guī)程的行為，都應(yīng)嚴(yán)肅處理，以保證操作安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或清理工作，以免發(fā)生危險。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、勞保鞋等。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，不得私自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。
以上就是板式給料機(jī)單機(jī)操作的基本規(guī)程，希望每位操作員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全高效。在實(shí)際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)行效果。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)工作原理及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 啟動風(fēng)機(jī)時，周圍不得有人員靠近，以防意外發(fā)生。
4. 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并采取措施。
5. 停機(jī)后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止誤操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，避免觸電風(fēng)險。
7. 對于復(fù)雜故障，不可強(qiáng)行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
8. 記錄每次操作及保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
本規(guī)程旨在為大型風(fēng)機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳運(yùn)行效果。
篇19
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備。
2. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。
3. 避免在壓縮機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
5. 不得超壓運(yùn)行，遵循設(shè)備銘牌上的額定壓力值。
6. 定期清潔壓縮機(jī)，防止灰塵積聚影響散熱。
7. 換油周期內(nèi)必須更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
8. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
9. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防故障。
10. 遵守公司的設(shè)備管理和安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查。
本規(guī)程應(yīng)被視為操作員的日常工作指南，每位使用者都需嚴(yán)格遵守，以確保個人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中，若遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)立即停止操作并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇20
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，必須確認(rèn)螺旋給料機(jī)周圍無雜物，電氣線路完好，防護(hù)裝置牢固。
- 檢查螺旋葉片是否有磨損或損壞，如有，需及時更換。
- 確保物料均勻分布，避免過載。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動或逆向運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中注意觀察電流表和振動情況，若有異常，立即停機(jī)檢查。
- 螺旋給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將手或其他物體伸入輸送口。
3. 停止與清理
- 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)料，直至完全停止。
- 清理設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
- 定期清理螺旋葉片上的積料，防止堵塞。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，不得強(qiáng)行作業(yè)。
- 如遇到電機(jī)過熱，應(yīng)查明原因，待冷卻后再啟動。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系電工處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查軸承、密封件等易損件，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，預(yù)防潛在問題。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。工作中務(wù)必保持警惕，對任何異常情況采取果斷措施，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，注意電源是否斷開，避免觸電風(fēng)險。
3. 啟動前確認(rèn)油位正常，不足時需添加，但不可過量，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度等，異常時立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)時，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作，切勿立即切斷電源。
6. 定期清潔設(shè)備，防止塵埃和雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
7. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動過大等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修人員，不得自行處理。
8. 操作過程中，穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
9. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作，確保有人在場協(xié)助處理突發(fā)情況。
10. 維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將進(jìn)行定期檢查，以確保其有效性。
篇22
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，避免物料飛濺或機(jī)械傷害。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作，防止發(fā)生安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、過熱等，應(yīng)及時停機(jī)，查明原因后再啟動。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時更換磨損件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 儲存設(shè)備時，避免接觸腐蝕性物質(zhì)，防止設(shè)備銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在確保鼠籠破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)并保障人身安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體狀況和生產(chǎn)環(huán)境，靈活調(diào)整操作策略，以達(dá)到最佳效果。
單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程范文
1.先開通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行抽氣,防止灰塵外溢。
2.對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否正常,并按規(guī)定加油潤滑。
3.干炒鐵鱗時,注意上料均勻,勤加翻動,以免平底鍋過燒。
4.磁選破碎時注意料、球比,不準(zhǔn)超負(fù)荷操作。
5.搬運(yùn)料罐及耐火罐時,小心砸手、燙傷。搬運(yùn)前應(yīng)注意通道是否通暢,以免碰傷和打碎料罐。
6.沖床切碎鐵餅時,宜用夾具送料,切勿用手送料,注意手指安全。
7.用震動球磨機(jī)細(xì)碎時,經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng),注意防止中斷或發(fā)熱過燒。
8.輸送帶、提升機(jī)開動后,設(shè)備下面不許站人。
9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止清掃和擦試。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
