爐前工安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范爐前工的操作行為，確保生產安全、高效進行。通過明確設備檢查、操作流程及安全防護措施，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，提高生產效率，保障產品質量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇2
爐前工安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過規(guī)范操作，可以提高生產效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也為環(huán)保和可持續(xù)生產打下基礎。
篇3
爐前工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低因操作不當導致的事故風險，同時保證生產流程的穩(wěn)定和高效。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高生產環(huán)境的安全性，減少工傷，維護企業(yè)的安全生產記錄，提升企業(yè)形象，并為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
精煉爐前工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低事故風險，確保精煉過程的高效、穩(wěn)定，從而提高產品質量和生產效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防設備損壞，減少資源浪費，維護良好的生產環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
爐前工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，提高熔煉效率，確保產品質量，同時保障員工的生命安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少意外事故，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。
篇6
此規(guī)程旨在保障爐前工和澆鑄工的生命安全，降低工作風險，提高生產效率。通過規(guī)范操作，減少因誤操作引發(fā)的事故，保證鑄造過程的穩(wěn)定性和產品質量。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇7
這些規(guī)程旨在確保爐前工在操作沖天爐過程中能夠遵循安全標準，降低工作風險，提高生產效率，防止設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以減少因操作不當導致的爐內事故，保護員工的生命安全，同時保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇8
1. 本規(guī)程旨在規(guī)范爐前工和澆鑄工的操作行為，降低生產風險，保障人身安全，防止設備損壞，提高生產效率。
2. 通過明確各自職責，確保冶煉與澆鑄流程的穩(wěn)定，減少因操作不當引發(fā)的事故，維護企業(yè)生產秩序。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范爐前工的操作行為，降低工作風險，提高生產效率，保障員工的人身安全和企業(yè)的安全生產。通過嚴格的執(zhí)行，可以預防因操作不當引發(fā)的設備故障、火災、爆炸等嚴重事故，維護生產線的持續(xù)穩(wěn)定運行，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，有利于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
篇10
爐前工操作規(guī)程旨在確保生產安全、高效，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以預防潛在的危險，保證產品質量，同時降低能源消耗，提升企業(yè)經濟效益。遵循這些規(guī)程，爐前工能更好地理解其職責，提高工作效率，實現(xiàn)生產目標。
篇11
這些規(guī)程旨在建立一個安全的工作環(huán)境，降低工作風險，提高生產效率。遵守規(guī)程能預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工免受傷害，同時也有利于維護設備的穩(wěn)定運行，減少維修成本，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產文化。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范爐前工的操作行為，確保生產安全、高效，減少事故風險。通過明確工作流程、強化安全意識，提升員工的自我保護能力，降低職業(yè)傷害，同時保證冶煉質量，提高企業(yè)生產效益。
篇13
這些規(guī)程的實施旨在降低爐前工的工傷事故率，提高生產安全性，保障員工的生命安全。也有助于維護生產設備的正常運行，減少因操作不當導致的設備損壞，從而提高生產效率和產品質量。
篇14
本規(guī)程旨在明確冶煉爐前工的工作職責，規(guī)范操作流程，降低生產風險，提高工作效率，同時保護員工免受潛在危險的影響。通過嚴格的執(zhí)行，可以預防安全事故的發(fā)生，保障企業(yè)的生產秩序和員工的生命安全，維護企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇15
高爐爐前工操作安全規(guī)程旨在保障生產過程中的人員安全，預防工傷事故的發(fā)生，確保高爐穩(wěn)定運行，提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作引發(fā)的設備損壞，延長設備使用壽命，同時降低能源消耗，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇16
轉爐爐前工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，提高生產效率，同時減少對環(huán)境的影響。此規(guī)程對于維護企業(yè)穩(wěn)定運營，保障員工權益，以及實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
爐前工安全技術操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前準備
1.1平臺上各種器物不準亂拋以防傷人。
1.2進入車間必須穿戴好勞動防護用品。
1.3接備用電極時,電極之間平面必須緊密,鉆定位銷子要正確使用電鉆。
2.開、停爐作業(yè)
2.1通電時禁止任何人上爐頂作業(yè)。
2.2爐體傾動、爐蓋升降時爐頂不準有人。
2.3電爐在出鋼或停電大于2小時后,再供電時要電工在場檢查和監(jiān)護并排隊故障。
3.正常作業(yè)
3.1開新爐或停電后≥4小時,送電前必須經檢修員工全面檢查征得同意,方可開爐。
3.2出鋼口堵住后處理過程中,人要站在兩側,防止紅渣掉入傷人,加填料前檢查托盤是否關到位,填料加滿后方可搖爐。
3.3爐內塌料且表面渣溫較高時,嚴禁傾爐。
3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔,在爐料熔化90%后方可吹氧。
3.5嚴禁氧化期在偏心區(qū)下清渣及入大坑拷水。
3.6不準在天車吊物下行走或停留,聽到鈴聲立即讓開。
3.7盛裝紅渣包的渣包內不得有水和潮濕雜物,紅渣包時不準打水或用潮濕雜物壓渣。
3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子,必須定期處理。
3.9不準在爐蓋,爐身漏水的情況下作業(yè)。
3.10進第一次料時,料罐入爐后插銷拉脫,允許爐前用吹氧處理但必須立在爐門兩側氧槍握在尾端,進第二次或進三次料時嚴禁吹氧處理。
4.故障處理
4.1爐項上不得有任何生重物,防止爐體傾動時滑下傷人。
4.2所有電器開頭使用后復到零位并切斷電源。
4.3各種取樣工具必須干燥,不準將鋼液倒在潮濕或有水的地方。
4.4吹氧操作時,先檢查皮管是否松動,氧槍接頭是否滑牙發(fā)現(xiàn)總是應及時排除,吹氧槍或氧氣管嚴禁擱在肩上,油污的手和手套不準接觸開關。
4.5爐料高出爐時,應用專用壓料渣包,禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。
4.6平臺上的各種器物不準向下亂拋,以防傷人。
5.安全檢修
5.1上爐項作業(yè),必須有二人確認電源已經切斷方可進行。
5.2爐內有積水,嚴禁進料供電。
6.事故隱患處理。
6.1清理前坑,必須有人監(jiān)護,嚴禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側清渣。
6.2壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩,必須在使用前認真檢查發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或斷絲過多立即停止使用并及時調換。
