選燒廠操作工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞工藝平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
2. 在制粒過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機檢查，避免潛在危險。
3. 嚴(yán)禁在制粒區(qū)域吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 注意物料的正確堆放，防止滑落造成傷害，同時保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免粉塵積聚。
5. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即報告并離開工作崗位。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護可延長設(shè)備壽命，減少故障停機時間。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息缺失而引發(fā)的誤操作。
8. 在進行任何維修或清潔工作前，務(wù)必斷開電源，防止電擊事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以確保選燒廠制粒過程的安全和效率。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始清料前，務(wù)必關(guān)閉電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
- 檢查混合機、滾煤機內(nèi)部是否有殘留物料，確認(rèn)無異常情況后再進行清料工作。
2. 清理過程：
- 使用專用工具，如軟質(zhì)刮板，避免金屬工具直接接觸設(shè)備表面，防止刮傷。
- 清理過程中，注意物料的流動方向，避免被反向流動的物料擊中。
- 不得單人作業(yè)，至少需要兩人一組，互相照應(yīng)。
3. 安全防護措施：
- 工作人員需佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑手套，必要時穿防護服。
- 場地保持整潔，防止滑倒摔傷。
- 遵守高空作業(yè)規(guī)定，如在高處清理，需系好安全帶。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 如遇突發(fā)狀況，如設(shè)備突然啟動，應(yīng)立即停止清料，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
- 若發(fā)生物料飛濺，應(yīng)迅速避開，避免眼部和皮膚接觸，立即沖洗。
5. 清理后設(shè)備恢復(fù)與維護：
- 清理完畢后，仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)部，確保無遺漏物料。
- 恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)，重新連接電源，測試設(shè)備運行是否正常。
- 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。在實際操作中，如遇到任何問題，應(yīng)及時向上級報告，共同尋求解決方案。通過團隊協(xié)作，我們能確保選燒廠的高效、安全運行。
篇3
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉個人通訊設(shè)備，集中注意力。
2. 遵守“先停機，后操作”的原則，禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修或調(diào)整。
3. 嚴(yán)禁私自改動設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)上報上級批準(zhǔn)。
4. 不得在設(shè)備運行時離開工作崗位，保持警惕。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備發(fā)熱等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
6. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
8. 在交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 對新入職員工，必須進行安全操作培訓(xùn)，并在老員工的指導(dǎo)下進行初期操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進。安全操作不僅關(guān)乎個人安危，也是選燒廠高效運行的基礎(chǔ)。讓我們共同致力于打造安全、高效的工作環(huán)境，為選燒廠的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 執(zhí)行操作時，務(wù)必遵守“先停機后操作”的原則，防止設(shè)備損傷或人身傷害。
3. 監(jiān)控數(shù)據(jù)實時更新，異常情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)實際情況進行設(shè)定。
5. 廢棄物處理需按照規(guī)定流程，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。
6. 注意個人防護，穿戴合適的防護裝備，避免化學(xué)物質(zhì)、高溫等危害。
7. 對于設(shè)備故障，不可強行運行，應(yīng)及時停機報修，避免擴大損失。
8. 定期進行安全檢查，消除隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
9. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，積極配合安全管理，共同營造良好的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，確保選燒廠的高效、安全、環(huán)保運行。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解制粒倉結(jié)構(gòu)及清挖工具的使用方法。
2. 清挖時，要防止物料飛揚，采取濕法作業(yè)或使用封閉設(shè)備，以減少粉塵產(chǎn)生。
3. 確保通風(fēng)良好，避免粉塵積聚形成爆炸性環(huán)境。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如倉內(nèi)溫度過高、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止工作，報告并等待處理。
5. 清挖結(jié)束后，需徹底清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好交接班記錄。
6. 遵守輪班制度，避免過度疲勞影響作業(yè)安全。
7. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保其牢固可靠。
8. 不得私自拆卸、移動或破壞安全設(shè)施，如防護欄、警示標(biāo)志等。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。
10. 定期檢查清挖工具的磨損情況，及時更換損壞部件，保證工具性能完好。
請所有員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保選燒廠的安全生產(chǎn)。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機并報告，不得強行操作。
3. 在配料過程中，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)，以防意外發(fā)生。
4. 定期進行安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免因長時間接觸原料導(dǎo)致職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在為配料工提供安全指導(dǎo)，但實際工作中應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，不斷提高安全操作水平。每位配料工都應(yīng)認(rèn)識到，安全不僅是個人的責(zé)任，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)，務(wù)必時刻牢記，確保生產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 操作過程中，禁止擅自離崗或進行未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整。
3. 遵守個人防護裝備使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 在高溫區(qū)域作業(yè)時，注意防燙傷，避免接觸熱表面。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，切勿自行處理。
6. 定期進行安全演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
燒結(jié)機的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止傷害和職業(yè)病。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并報警。
5. 不得在設(shè)備運行中進行清潔、檢修等危險操作。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵污染，定期進行健康檢查。
以上規(guī)程需每位造球崗位員工嚴(yán)格遵守，共同維護選燒廠的安全和諧生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，員工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和崗位特點，靈活應(yīng)對，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇9
1. 不得單人操作：清料工作應(yīng)至少兩人一組進行，一人操作，一人監(jiān)護，互相照應(yīng)。
2. 防止粉塵爆炸：在清理過程中，應(yīng)控制粉塵濃度，避免產(chǎn)生火花，防止粉塵爆炸事故。
3. 注意通風(fēng)：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
4. 避免過度勞累：清理工作應(yīng)定時休息，防止過度勞累導(dǎo)致意外發(fā)生。
5. 及時匯報：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；螂y以清理的部位，應(yīng)及時向上級報告，不得強行操作。
6. 清理結(jié)束后，需恢復(fù)設(shè)備原狀，確認(rèn)無遺漏工具后，方可啟動設(shè)備。
以上規(guī)程旨在規(guī)范選燒廠混合機和滾煤機的清料作業(yè)，確保作業(yè)安全、高效，望全體員工嚴(yán)格遵守。
篇10
1. 個人防護：操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和工作手套，穿防砸鞋和防護服，確保個人安全。
2. 設(shè)備檢查：開機前，仔細(xì)檢查制粒機、輸送帶等設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞。
3. 物料處理：物料投放應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運行。嚴(yán)禁將金屬雜物混入原料中，防止損壞設(shè)備。
4. 操作流程：
- 啟動設(shè)備時，先開輔助設(shè)備，如風(fēng)機、冷卻系統(tǒng)，再啟動主機制粒。
- 停機時，先停止進料，待設(shè)備內(nèi)部物料排空后再關(guān)閉主電源。
- 運行中，定期檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
5. 安全警示：設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速采取相應(yīng)措施，確保人身安全。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進行安全操作培訓(xùn)，提高員工安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，管理層需進行監(jiān)督與考核。
8. 維護保養(yǎng)：按照設(shè)備手冊定期進行保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備使用壽命。
9. 隱患排查：每周進行一次全面的安全隱患排查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，消除潛在風(fēng)險。
10. 環(huán)境控制：保持工作場所整潔，定期清理粉塵，避免粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。選燒廠全體員工應(yīng)共同參與，確保制粒生產(chǎn)安全有序進行。在日常工作中，我們應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位，以實現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
選燒廠操作工安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于操作工崗位
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.無論對內(nèi)、對外聯(lián)系,接聽電話必須聽清、問明,然后放可進行下一步操作。
5.2.集中控制室內(nèi)的所有計算機,其畫面上啟動、停滯、參數(shù)設(shè)定等操作只允許操作工一人執(zhí)行,其他任何人無權(quán)操作。
5.3.連鎖啟動設(shè)備前,必須先電話通知各崗位人員,待崗位人員明確答復(fù)后,方可按啟動按鈕啟動。
5.4.當(dāng)計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法操作時,應(yīng)立即電話通知各崗位停機,待處理正常后再重新連鎖啟動。
5.5.嚴(yán)禁用啟動設(shè)備警示鈴的方法找崗位人員。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
