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電氣檢修工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):36

電氣檢修工安全操作規(guī)程目的和意義

電氣檢修工安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也是企業(yè)降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、保障生產(chǎn)效率的重要手段。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高電氣設(shè)備的可靠性,減少設(shè)備故障率,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

電氣檢修工操作規(guī)程的制定旨在確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范化的作業(yè)流程,提高檢修效率,減少設(shè)備故障帶來的生產(chǎn)損失。強(qiáng)化安全意識,保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇3

本操作規(guī)程旨在確保電氣檢修工作的安全、高效進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范化的流程,提高故障排除的準(zhǔn)確性和效率,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。完善的記錄有助于追蹤設(shè)備歷史狀況,為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

篇4

電氣檢修工安全操作規(guī)程旨在保障電氣檢修工作的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工作人員的生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。該規(guī)程也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)文化。

篇5

室內(nèi)電氣檢修工作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行,更直接關(guān)系到人員的生命安全。本規(guī)程旨在確保電氣檢修作業(yè)的高效、安全進(jìn)行,降低潛在的電氣風(fēng)險(xiǎn),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高整體工作質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識,提升團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

電氣檢修工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

電氣檢修工必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備分布狀況、采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,熟練掌握電氣設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。

二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

到達(dá)工作面后,電氣檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準(zhǔn)備;3.電氣設(shè)備檢修;4.交班。

三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)接班

1.依據(jù)班前會工作安排,準(zhǔn)備好材料、配件、測試儀表及工作中使用的其他工具,按規(guī)定路線到達(dá)工作面指定地點(diǎn)。

2.向生產(chǎn)班集控工詢問電氣設(shè)備上班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.現(xiàn)場檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),對電氣設(shè)備、電纜及小型電器進(jìn)行一次全面現(xiàn)場檢查,并對電氣設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查明存在問題。

4.對機(jī)電設(shè)備存在的問題進(jìn)行處理,及時(shí)消除設(shè)備故障。

(二)作業(yè)前準(zhǔn)備

(1)接受任務(wù)及作業(yè)前的準(zhǔn)備

根據(jù)檢修需要備好材料、備件、測試儀表、工作中應(yīng)用的工具以及穿戴的絕緣靴和絕緣手套。

(2)班中巡檢電氣設(shè)備

1.對所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆性能、完好檢查。

2.檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊齊全、緊固、無銹蝕。

4.各電氣按鈕、隔離手把動作靈敏可靠。

5.接地裝置連接可靠。

6.檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)靈敏可靠。

7.漏電、過流和短路保護(hù)動作靈敏可靠。

8.檢查各開關(guān)、電動機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手三指順時(shí)針擰不松動,嚙合不低于六扣,擋板擋圈合格。

9.檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點(diǎn)頂板無淋水,不能避開淋水時(shí),應(yīng)使用防水布遮蓋。

10.檢查電纜連接無明接頭、雞爪子、羊尾巴。

11.檢查電動機(jī):聽電動機(jī)運(yùn)行聲音。用紅外線測溫儀測試電機(jī)外殼溫度小于75℃,電機(jī)機(jī)身處無堆積煤塵。

(三)電氣設(shè)備檢修

1.巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈時(shí),要立即進(jìn)行處理,對處理不了的問題,及時(shí)向班工長匯報(bào)。

2. 在綜采工作面檢查電氣設(shè)備要注意以下事項(xiàng):

①只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%的風(fēng)流中,方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(蓋)目視檢查,使用電工儀表測試,用導(dǎo)體對地放電。

②檢查高壓設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,切斷上一級開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。

3.從事檢修工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷上一級控制開關(guān)電源,實(shí)行機(jī)械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌并設(shè)專人看護(hù),停送電必須指定專人。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí),要分別掛停電專用警示牌,要互相聯(lián)系確保無誤后,方可送電。

4.電氣設(shè)備開蓋檢查前,必須對所檢查電氣設(shè)備上一級控制開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,再用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電,放電完畢,掛設(shè)接地線,懸掛警示牌,方可工作。

5.電氣設(shè)備檢修應(yīng)在頂板支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人工作。

6.在檢修開關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,要保護(hù)好隔爆面,所更換的保護(hù)組件必須有出廠合格證。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí),必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。裝蓋前必須確保防爆腔內(nèi)無遺留的線頭、零部件、工具、材料。

7.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

8.瓦斯檢測報(bào)警斷電裝置與工作面高爆開關(guān)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁甩掉工作面上隅角瓦斯檢測報(bào)警裝置。因綜采工作面上隅角瓦斯報(bào)警裝置報(bào)警,導(dǎo)致工作面供電高爆開關(guān)斷電的,必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(工作面上隅角附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí))方可送電。

9.采區(qū)膠帶輸送機(jī)的速度、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。

10.電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修

①不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值,過電流保護(hù)整定為額定電流的1.1-1.15倍,速斷保護(hù)為額定電流的4-7倍。

②采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行,各級漏電保護(hù)的延時(shí)級差時(shí)限為200-250ms;網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電保護(hù)器正常投入運(yùn)行。

3300v ,200kω;1140v ,60kω;

660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω

③移動變電站低壓檢漏裝置的實(shí)驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動(單項(xiàng)漏電動作值小于30ms可不予補(bǔ)償)。用于檢測高壓絕緣性能的漏電實(shí)驗(yàn)按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。

④在采區(qū)內(nèi)做過流整定,漏電保護(hù)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛榷夹∮?.5%。

11.在采區(qū)使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

①測試儀表由專人攜帶和保管。

②測量時(shí),必須1人操作,1人監(jiān)護(hù)。

③測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。

④測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電,絕緣電阻符合下列要求,絕緣性能良好,可以正常運(yùn)行;系統(tǒng)絕緣電阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。

⑤測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí),應(yīng)拔下電子插件及保護(hù)器。

12.電氣設(shè)備安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

①電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板無淋水和底板無積水的地方,應(yīng)不妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)大于等于600mm的距離,避免影響運(yùn)輸車輛運(yùn)行。

②電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛,嚴(yán)禁用鐵線懸掛。

③橡套電纜之間的直接連接必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。

④用人力敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊。人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn),電纜懸掛的間距為1.2m。

⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。

⑥搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí),要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞電氣設(shè)備。

⑦嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備和纜線。⑧外接地螺栓直徑應(yīng)符合以下規(guī)定。

容量小于等于5kva的電氣設(shè)備使用不小于m8的接地螺栓。

容量大于5kva小于等于10kva的電氣設(shè)備使用不小于m10的接地螺栓。

容量大于10kva的電氣設(shè)備使用不小于m12的接地螺栓。

通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備使用不小于m6的接地螺栓。

電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮連接的接地線,其截面積規(guī)定如下:銅線不小于25mm²;扁鋼不小于50mm²(厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線不小于25mm²。

13.接線并符合下列規(guī)定:

①密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。

②接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直經(jīng)的10%。

③密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于等于1mm;密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm²的橡套電纜例外)密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。

④低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí),密封圈全部套在電纜鉛皮上。

⑤電纜護(hù)套(鉛皮)深入接線腔器壁為5-15mm。電纜粗穿不進(jìn)時(shí),可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。

⑥高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠澆灌至電纜坡口以上3mm。

⑦接線裝置齊全、可靠、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:

a.絕緣座完整無裂紋。

b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、螺帽。

c.接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得接觸屏蔽層。

d.電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線的1.3倍。

14.送電操作:電氣檢修人員送電時(shí)應(yīng)核實(shí)好要送電的開關(guān),確認(rèn)無誤后方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。送電操作如下:

①高壓開關(guān)合閘送電:

填寫高壓操作票,取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關(guān),操作斷路器進(jìn)行合閘送電。開關(guān)合閘后,要確保送電的有關(guān)電氣設(shè)備無異常方可離開。

②低壓饋電開關(guān)送電操作如下:

取下開關(guān)隔離手把上“有人工作,禁止合閘”警示牌,解除閉鎖,合上隔離手把,按下“合閘”按鈕合上低壓開關(guān)斷路器,確保送電的有關(guān)電氣設(shè)備無異常方可離開。

(四)交班

1.清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。2.清理作業(yè)區(qū)及電氣設(shè)備文明生產(chǎn)。

3.檢修好的設(shè)備經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格。

4.綜采電氣維修電工檢修完畢后,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常,現(xiàn)場交接班后方可離去。

四、必備工器具

序號

工具名稱

規(guī)格、型號

數(shù)量

1

活口扳手

8-12寸

1

2

三叉

/

1

3

手鉗

/

1

4

美工刀

/

1

5

螺絲刀

/

1

6

兆歐表

/

1

7

萬用表

/

1

8

絕緣靴

/

1

9

絕緣手套

/

1

10

紅外線測溫儀

/

1

五、內(nèi)業(yè)資料

序號

內(nèi)業(yè)資料名稱

填寫頻次

檢查人

1

電氣設(shè)備檢修記錄

每天一次

技術(shù)員

電氣檢修工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

電氣檢修工安全操作規(guī)程目的和意義篇1電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也是企業(yè)降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、保障
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