煤氣站安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程：每位員工必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自簡化步驟或冒險作業(yè)。
2. 報告異常：發(fā)現(xiàn)設備異?；虬踩[患，應立即報告上級，不得隱瞞。
3. 個人健康：注意自身健康狀況，如有頭暈、呼吸困難等癥狀，應立即離開工作區(qū)域并尋求醫(yī)療幫助。
4. 危險標識：識別并遵守煤氣站內(nèi)的各種警示標識，了解其代表的危險信息。
5. 團隊協(xié)作：與同事保持良好溝通，協(xié)同處理突發(fā)情況，共同維護工作環(huán)境的安全。
6. 更新知識：定期參加安全知識更新培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術。
7. 應急演練：定期參與應急演練，熟悉逃生路線和應急處理流程。
煤氣站崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保煤氣站的正常運行，保障每一位員工的生命安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知航吊操作規(guī)程。
2. 穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在惡劣天氣下，如強風、暴雨，應暫停航吊作業(yè)。
4. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位，如有裂紋、變形等異常，立即停用并報告。
5. 不得超載使用航吊，嚴格按照設備銘牌上的最大負荷操作。
6. 工作期間保持專注，避免分心，禁止在操作中使用手機或其他電子設備。
7. 定期進行設備清潔，防止油脂、塵埃積累影響設備性能。
8. 保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，應及時上報，由專業(yè)維修人員處理，不得擅自維修。
9. 對新入職員工進行安全教育，定期進行安全演練，提升全員安全意識。
10. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關人員。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，共同維護煤氣站的運營安全。
篇3
1. 嚴禁未經(jīng)許可私自調(diào)整煤氣設備，任何改動都應在專業(yè)人員的指導下進行。
2. 工作期間不得飲酒或服用可能影響判斷力的藥物，保持清醒狀態(tài)。
3. 遇到不明原因的氣體泄漏或設備故障，不要自行處理，應立即通知上級和維修人員。
4. 在煤氣站內(nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引燃煤氣。
5. 定期維護設備，及時更換磨損或老化的部件，確保設備的良好運行狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少潛在的安全隱患。
7. 熟悉并遵守煤氣站的各項規(guī)章制度，不違反安全規(guī)定，做到警鐘長鳴，防患于未然。
8. 遵循“安全第一”的原則，任何情況下，個人安全永遠高于一切任務。
以上規(guī)程的實施需要每個燒火工的嚴格遵守，通過共同的努力，我們才能確保煤氣站的安全運行，為社會提供優(yōu)質(zhì)的服務。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，任何設備異常都應在停機后進行排查。
3. 不得超負荷運行球磨機，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 維護保養(yǎng)時應切斷電源，防止觸電。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定。
以上規(guī)程旨在為煤氣站球磨機的日常操作提供指導，操作人員應嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備穩(wěn)定。在實際工作中，應結合具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉煤氣站設備性能和操作方法。
2. 嚴禁在煤氣站內(nèi)吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
3. 在進行設備維修或保養(yǎng)時，必須先切斷電源和煤氣源，掛上警示標志。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上報，并采取相應措施，不得擅自處理。
5. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，防止事故的發(fā)生。
6. 堅守崗位，不得擅離職守，保持通訊暢通，以便及時響應突發(fā)狀況。
7. 注意個人衛(wèi)生，穿戴整潔的工作服和防護裝備，避免皮膚直接接觸煤氣。
煤氣站操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，以確保煤氣站的安全運行，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。
篇6
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作流程，持證上崗。
2. 禁止超負荷運行，防止電機過熱或磨機內(nèi)部損壞。
3. 檢修時務必切斷電源，并懸掛警示標志。
4. 遇到異常情況，如異響、振動過大，應立即停機檢查，不得強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，造成安全隱患。
6. 工作中注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 定期進行安全檢查，對設備進行定期維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作加壓機。
2. 必須穿戴防護裝備，如防靜電服、防護眼鏡和手套。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，以防觸電。
4. 保養(yǎng)過程中，注意防止油脂滴落引發(fā)火災。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，以確保煤氣站的正常運行和生產(chǎn)安全。
篇8
1. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守所有規(guī)程。
2. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能正常。
3. 不得在化驗室內(nèi)吃喝，避免化學品誤食。
4. 在處理易燃易爆物質(zhì)時，嚴禁使用可能產(chǎn)生火花的設備。
5. 遵守雙人操作原則，尤其是在進行危險操作時，互相監(jiān)督，確保安全。
6. 保持警惕，任何異常情況都應及時報告并采取相應措施。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。每個工作人員都是自身安全的第一責任人，也是團隊安全的重要保障。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前準備
- 檢查水泵周圍環(huán)境，清除雜物，確保無火源和易燃物。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 確認水泵各部位無異常，如松動、損壞或滲漏現(xiàn)象。
2. 啟動操作
- 打開進水閥，使水泵充滿水，排除泵內(nèi)空氣。
- 啟動電機，觀察水泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
- 注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查水泵出口壓力，保持在正常范圍內(nèi)。
- 注意水泵溫度，防止過熱。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，必要時報告上級。
4. 停機操作
- 先關閉出水閥，待水泵水流減緩后再切斷電源。
- 清理水泵表面，保持干燥，防止銹蝕。
5. 日常保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查密封件，及時更換磨損部件。
- 每季度進行一次全面檢查，包括軸承、葉輪、泵殼等重要部位。
6. 特殊狀況處理
- 發(fā)現(xiàn)水泵漏水，應迅速關閉水源，查明原因后修復。
- 若發(fā)生電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，需聯(lián)系電工進行檢修。
7. 培訓與記錄
- 定期對操作人員進行安全操作和應急處理培訓。
- 記錄每次操作和保養(yǎng)情況，以便跟蹤設備狀態(tài)。
8. 遵守規(guī)章制度
- 嚴格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)程，佩戴必要的個人防護裝備。
- 不得擅自更改設備參數(shù)，避免影響設備性能。
通過遵循上述規(guī)程，煤氣站水泵的安全操作和保養(yǎng)將得以規(guī)范化，從而為煤氣生產(chǎn)提供穩(wěn)定、安全的保障。每個員工都應承擔起設備管理和安全的責任，共同維護煤氣站的良好運行環(huán)境。
篇10
1. 設備檢查與維護：定期進行設備的檢查和保養(yǎng)，確保所有設備處于良好工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在故障。
2. 安全操作流程：嚴格遵守操作程序，不得擅自更改，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書。
3. 應急處理：制定詳細應急預案，定期進行應急演練，確保在突發(fā)狀況下能迅速有效地響應。
4. 煤氣生產(chǎn)與輸送：監(jiān)控煤氣生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，確保煤氣質(zhì)量符合標準，輸送過程中避免泄漏。
5. 儲存與裝卸：遵循安全距離和容量限制，正確穿戴防護裝備，避免火源接觸。
6. 培訓與安全意識：定期進行安全教育，提高員工的安全意識，確保每位員工了解并執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 環(huán)保與廢物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢氣、廢水和固體廢物，減少環(huán)境污染。
8. 記錄與報告：詳細記錄操作過程，定期分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，如實上報異常情況。
在實際操作中，要特別注意設備的日常維護，確保其性能穩(wěn)定。加強員工的技能培訓，使他們能夠熟練應對各種操作情況。在處理緊急情況時，務必保持冷靜，按照既定的應急預案行動。在煤氣生產(chǎn)、儲存和運輸環(huán)節(jié)，務必重視安全，嚴防泄漏事故。此外，企業(yè)應積極履行環(huán)保責任，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
煤氣站的操作規(guī)程不僅是保證生產(chǎn)安全的重要指南，也是企業(yè)運營效率和形象的體現(xiàn)。每一位員工都應深入理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護煤氣站的安全與和諧。
篇11
1. 操作員應始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 在起吊物品時，確保負載平衡，避免快速起落，防止物品搖擺。
3. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應立即停止航吊作業(yè)，將設備置于安全位置。
4. 嚴禁在航吊下方站立或行走，防止意外墜物。
5. 設備保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止觸電事故。
6. 對于發(fā)現(xiàn)的設備隱患，要及時上報，不得私自處理，以免引發(fā)更大風險。
7. 培訓教育應持續(xù)進行，確保操作員隨時更新知識，掌握最新的安全操作規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，煤氣站航吊的安全運行將得到充分保障，生產(chǎn)效率得以提升，企業(yè)安全文化也將得到進一步強化。每一位員工都應認識到，安全無小事，只有每個人都盡職盡責，才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關操作證書，熟悉煤氣站設備和操作流程。
2. 在啟動和運行過程中，禁止無關人員進入煤氣站區(qū)域，確保作業(yè)安全。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、防護服等。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常，如泄漏、異味、異響等，應立即停止操作，報告上級并采取相應措施。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援人員。
6. 定期對煤氣站進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保煤氣站的安全、高效運行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護煤氣站的正常運轉。
篇13
1. 培訓：新入職員工必須接受安全培訓，熟悉煤氣站的操作規(guī)程和應急處理方法。
2. 個人健康：定期進行身體檢查，確保員工在良好的健康狀況下工作。
3. 交接班：交接班時，需詳細說明設備狀態(tài)和需要注意的問題。
4. 記錄：每次操作和檢查都應記錄在案，以便追蹤和分析。
5. 更新規(guī)程：隨著技術和設備的更新，規(guī)程也應適時修訂，保持其適用性。
6. 保持警惕：即使在正常運行期間，也應時刻保持警覺，隨時準備應對可能出現(xiàn)的問題。
嚴格執(zhí)行煤氣站安全操作規(guī)程，不僅關乎每個員工的生命安全，也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。每位員工都應將其視為日常工作的一部分，共同維護煤氣站的安全環(huán)境。
篇14
1. 執(zhí)行操作時必須穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)章制度。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整鍋爐設備參數(shù)。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響動等緊急情況，應立即停機并疏散周圍人員。
4. 定期培訓和演練，確保所有相關人員熟悉操作規(guī)程和應急措施。
5. 不得在未充分了解設備狀況下進行維修工作。
6. 保養(yǎng)過程中，務必切斷電源，防止觸電風險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵積累引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。企業(yè)應將安全放在首位，通過持續(xù)改進和培訓，提升全體員工的安全素質(zhì)，共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
煤氣站安全操作規(guī)程范文
[一]一般規(guī)定
1.煤氣站工作人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護知識:
(1)進入危險區(qū)的搶救人員應佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩及其他不適合的搶救器具;
(2)中毒者搶救出來后,現(xiàn)場應通風,立即進行人工呼吸(送醫(yī)院途中,不得中斷);
(3)有條件的地區(qū),應送至高壓氧倉及時搶救。
2.檢修、清理設備,必須有2人以上在一起工作。
3.煤氣站在崗人員,不準穿戴化纖衣物。
4.進入煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、地溝、熱風爐、煤氣發(fā)生設施附近,煤氣易積存區(qū),低凹處等),必須了解檢測一氧化碳的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi),若超過最高允許濃度30毫克/米3時,必須采取措施。
5.值班及工作場所,不得堆放、攜帶易燃易爆物品,嚴禁抽煙,嚴禁用明火照明。
6.使用的照明燈,應采用密閉防爆型,其電壓不應超過安全電壓,工作行燈不應超過12伏。
7.有關電器設備故障,應由電工處理。嚴禁裝設臨時電源線。
8.一切小溝、小池、樓板留孔及防護欄桿應完好,禁止在蓋板上行走、跳躍。
9.煤氣設施的接地連接線應保持完好,各種防護罩應完好。嚴禁在運轉部位進行擦拭。
10.對煤氣管道、部件、做強度試驗和嚴密性試驗操作時,應配合技術、管理人員工作,對不屬于試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔斷。對安全閥、泄漏閥應拆卸。對設置盲板的部位應有明顯標記和記錄。關閉人孔前,應確認里面無人。
11.煤氣設備必須保持正壓操作,(有特別規(guī)定者除外)在設備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時,應可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。
12.煤氣爐點火時:
(1)應充分通風,檢查防爆裝置、點火、熄火保護裝置是否可靠,使爐膛內(nèi)保持負壓;
(2)應使用專用工具點火。點火程序是先點燃火種后送煤氣,嚴禁先送煤氣后再去點燃;
(3)送煤氣時不著火,或者著火后又熄滅,應迅速關閉煤氣閥門,保持通風,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再查清原因,排除故障,按規(guī)定程序重新點火。
13.強制送風的爐子,點火應先開鼓風機,但不送風,待點火送煤氣燃著后,逐步增大風量和煤氣量。停爐時,應先關閉所有煤氣燒嘴,再停鼓風。
14.送煤氣后,應檢查所有的連接部位和隔斷裝置是否有煤氣泄漏,檢查風機喘振現(xiàn)象,檢查各種安全裝置是否完好。
檢查泄漏,每班應巡檢,檢查時禁止使用明火,只能用檢漏裝置,儀表或涂肥皂水的方法,并將部位記錄下來,通知有關方面解決。同時懸掛警示牌。
禁止煤氣風機在啟動,停止、倒機操作及運行中處于或進入喘振工況。發(fā)現(xiàn)風機喘振應進行排除或停機。
對于水封安全器、排水器,冬天應檢查防凍措施。對鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應等于爐出壓力的水柱高度加50毫米。
15.直立連續(xù)式炭化爐操作時,必須防止爐內(nèi)煤料“空懸”。嚴禁同—孔炭化爐同時搗爐和放焦。爐底要保持正壓。
固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)如果設有燃燒室,則燃燒室溫度在773~500℃以上,且有上漲趨勢時,不能使用二次空氣。
16.帶有水夾套的煤氣爐給水,應采用軟化水,禁止直接注生水。每班操作應檢查沖洗壓力表,拉動安全閥排汽。對底部排污閥開動數(shù)次進行排污。
17.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸氣吹掃煤氣合格后,不應關閉放散管。
18.每臺煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡前,必須經(jīng)含氧量監(jiān)測分析合格,當含氧量大于1%時,禁止并入網(wǎng)絡。
煤氣混合站在運行中應防止煤氣互串。
19.使用電捕焦油器發(fā)生下列情況之一者,必須立即切斷電源:
(1)煤氣含氧量達到1%;
(2)煤氣壓力低于50帕(5.1毫米水柱);
(3)蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定值(一般不低于煤氣入口溫度加25℃)。
20.煤氣著火事故的操作處理:
(1)應緩慢降低壓力,通入大量蒸氣或氮氣,但設施內(nèi)煤氣壓力應保持到100帕(10.2毫米水柱)以上,始終留有微正壓。嚴禁突然關閉煤氣閘閥或封水封,防止回火爆炸。
(2)對于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。
(3)對煤氣起火部分,應采取有效隔絕措施,切斷煤氣來源,然后再使用滅火器材。
(4)應指定專人控制、聯(lián)絡、監(jiān)視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮氣接頭。
21.煤氣設施檢修:
(1)帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火及檢修(屬缺氧危險作業(yè))必須經(jīng)過“危險作業(yè)審批”,經(jīng)有關部門同意及煤氣防護站書面批準并采取安全措施后,方能進行有關操作;
(2)檢修必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施,必須打開上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口,保持設施內(nèi)部的自然通風良好;
(3)每次進入煤氣設備內(nèi)工作及工作中每小時均應監(jiān)測分析一氧化碳含量,符合安全規(guī)定。工作人員每次進入設備內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。
在特殊情況時,如果一氧化碳含量在50毫克/米3時進設備內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1小時,一氧化碳含量在100毫克/米3時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘,一氧化碳含量在200毫克/米3時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;
(4)每次進入設備內(nèi)工作,必須設專人監(jiān)護,無監(jiān)護者,操作工人應拒絕作業(yè);
(5)作業(yè)人員及監(jiān)護人員必須備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具。并應規(guī)定必要的聯(lián)系訊號。作業(yè)使用工具應防止火星(如使用銅工具或涂抹厚潤滑脂);
(6)煤氣設備上動火,必須辦“動火許可證”:
1)置換動火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、監(jiān)測分析合格;
2)帶壓不置換動火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動火部位可靠接地,動火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。
(7)設備運行狀況下檢修洗滌塔時,不得同時打開本體上和洗滌塔上的放散管,且不應停止冷卻塔的噴淋水。
[二]發(fā)生爐操作
1.新裝(包括重砌耐火磚)或停用一年以上的發(fā)生爐,未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查,不準點火開爐。
2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點火助燃劑。
3.點火前應檢查發(fā)生爐及其附件、附機應完好;電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應正常。
4.發(fā)生爐在安放可燃物時,必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳,然后將人孔封好,透爐孔打開,自然通風閥和最大閥應在全開狀態(tài)。
5.點火棒應用潰機油的棉紗扎成。禁止進入爐內(nèi)點火。適時關閉透爐孔,防止煤氣從透爐孔和加煤機排出。
6.生產(chǎn)時,爐底壓力應大于爐出壓力4.9千帕。無論何種情況下(包括備用爐),不準爐出壓力大于爐底壓力。
7.當爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動時,禁止打開透爐孔。運行中,不開汽封則不準打開透爐孔。
8.生產(chǎn)爐運行時,禁止打開自然通風閥及鼓風箱之清理孔,冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流,熱備用爐的透爐孔(或探火孔)嚴禁打開,并嚴禁加煤。
9.爐釬使用后,必須放在固定地點,以防燙傷事故發(fā)生。
10.煤氣中含氧氣量超過0.5%時不準與網(wǎng)路接通。在排送機啟動、運行中,嚴禁打開低壓系統(tǒng)的任何放散閥來調(diào)節(jié)流量。
11.停電時,迅速關空氣閥,加大飽和蒸氣,調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥(最大閥)。停蒸氣時,應根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來水時,應啟動加壓泵補充,若存水用完,應減少用戶或停爐。
[三]加煤機操作
1.啟動前應檢查每臺設備,并逐臺試車,當運轉正常,安全及防護裝置完好后方能開車。
2.手動啟動時應嚴格按照設備規(guī)程規(guī)定操作,停車順序應相反,不可錯亂。啟動前應檢查機內(nèi)或皮帶上有無物料,嚴禁帶負荷啟動。加煤后,應將設備上的煤卸完才準停車。
3.調(diào)整皮帶走偏及其它機件,清除皮帶滾筒上的積煤時,必須停車進行。
4.嚴防大塊鐵件和爆炸物進入煤斗。
5.嚴禁進入發(fā)生爐煤斗。因檢修進入時,必須有煤氣防護員在場,并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機間漏煤氣,應有人監(jiān)護。
6.禁止在運行的皮帶上跨越、行走。也不準坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動篩的偏心塊旋轉方向上不準站人。
[四]出灰機操作
1.出灰機啟動前,應進行全面檢查,消除故障,調(diào)整轉速,按規(guī)定加注潤滑油。注意保持灰盤的水位。
2.豎管、半凈總管以及水壓止逆閥、爐底風箱水封、入孔冷卻等部位的水溢流情況應保持正常。
3.注意爐底漏水、漏氣、漏灰情況,及時采取措施。
4.出灰手推車的灰斗應妥善固定,嚴防重載時傾倒。運灰時,只能向前推行,不得在前拉著走。
5.熱備用爐的灰盤嚴禁啟動。
6.使用電動葫蘆吊運,應遵守電動葫蘆工安全規(guī)程。
[五]煤氣排送操作
1.排送啟動前應全面檢查,并扳車數(shù)轉,觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。
2.打開出口放散閥,稍開進口閥進行煤氣吹掃,并扳車至取樣口分析合格后,關閉放散閥后方可啟動。
3.運行中應保持鼓風機,排送機聯(lián)鎖運行。
4.要注意各部分的壓力、溫度變化,不準超過規(guī)定值。
5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。
6.必須保證煤氣管道的正壓,特別是煤氣排送機進口管道的正壓。禁止排送機在負壓下運轉。
7.禁止帶負荷啟動煤氣排送機和空氣鼓風機。
8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。
9.空氣吹洗水封完畢,必須上好正常水位,保持溢流。
10.排送機拆修或長期停用時,進出口閥門處應堵盲板。
11.機械拆卸修理后,必須經(jīng)試車合格,方可投入生產(chǎn)。
12.啟動順序:空氣鼓風機→排送機。停歇時按相反順序,不可錯亂。
13.當排送機、鼓風機振動異常,軸承溫升超過65℃或損壞時應立即停車。
14.事故停排風機或停電時,應迅速關排送機出口閥,打開閥后蒸氣頂壓,以保持廠區(qū)管道正壓,并關鼓風機出口閥。停機后再啟動時,應按啟動順序從頭做,不準未經(jīng)煤氣吹掃開排送機。
15.事故停鼓風機,應迅速關排風機的出口閥,不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。如連鎖失效,應迅速將排送機停車,關出口閥,并打開蒸氣頂壓。
[六]送氣及停氣吹掃
1.送氣:
(1)打開半凈總管,洗滌塔,低壓總管及排送機出口等處的放散閥后,開第一聯(lián)豎管的蒸氣吹掃閥吹洗10分鐘(注意管壁溫度不超過60℃);
(2)解除豎管水封進行低壓系統(tǒng)煤氣吹掃,在半凈總管末端及排送機出口處順次取樣分析,當含氧量低于0.5%時可關閉全部放散管,開最大閥調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐流量;
(3)打開高壓總管末端放散管,啟動排送機、調(diào)節(jié)最大閥和空氣閥,保持排送機進口壓力在20厘米水柱以上。當廠區(qū)管道末端取樣分析含氧量低于0.5%,方可通知用戶用氣。
2.停氣
(1)發(fā)生爐斷開網(wǎng)路后,打開站內(nèi)和高低壓系統(tǒng)所有放散管閥門,解除空氣吹掃專用水封,打開空氣吹掃閥作吹掃;
(2)當廠區(qū)管道末端和半凈總管末端取樣分析含一氧化碳為零后,開第二豎管的蒸氣吹掃閥2分鐘后再關閉,然后停止空氣吹掃;
(3)停止鼓風機后,將吹掃水封注水封好,關嚴空氣吹掃閥。備用洗滌塔吹掃時,必須在出口閥關閉(或堵上盲板)后,方可打開旁通放散閥進行吹掃。
[七]取樣分析
1.遵守化驗室安全規(guī)程。
2.采取煤氣試樣時,應站在上風取樣。如發(fā)現(xiàn)設備大量煤氣泄漏時,應停止取樣,并報告領導或防護人員處理;取樣點附近無人時,必須設人監(jiān)護方可取樣。
3.化驗后的剩余煤氣應排于通風柜或室外,嚴禁在室內(nèi)或窗口處放散。取樣器應經(jīng)常檢查使之密封良好。
4.有毒性氣體揮發(fā)的操作應在通風柜內(nèi)進行。通風柜通風系統(tǒng)必須保持完好,若風機失效應停止工作。
5.在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒現(xiàn)象時,立即打開門窗,開動風扇進行急救,并及時通知救護站。
[八]煤氣防護及檢修操作管理
1.下列均為有煤氣危險情況:
(1)必須進入可能存在煤氣或滲入煤氣的煤氣設備或煤氣管道內(nèi)進行工作;
(2)在有煤氣或有過煤氣的煤氣管道,設備上工作;
(3)在有煤氣或有過煤氣的煤氣管道,設備上動火。
2.凡不熟悉防護面具使用方法,未經(jīng)訓練,不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護知識,以及睡眠不足,喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準參加煤氣危險工作。
3.煤氣防護人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>
4.在充有煤氣的管路上工作時,應使用銅制工具,如使用鋼制工具應涂上甘油或黃油。
5.在防護人員沒有親自檢查是否可以在煤氣危險區(qū)進行工作前,不得讓任何人進入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時,應先救人,再處理其它故障。
6.監(jiān)護進行煤氣設備修理工作前,應準備好充足的防護面具及消防用具,切斷煤氣來源,切斷設備電源,掛警示牌。
7.煤氣危險作業(yè)時,煤氣防護、監(jiān)護人員應站在靠近工作場所的安全地區(qū),能看見作業(yè)人員的地方,并不得離開。
8.在進入有煤氣設備管道內(nèi)工作或大量煤氣漏泄事故處理時,一般應有4人以上在場(包括防護人員),以便適時輪換,工作時必須戴氧氣呼吸器,工作場地40米內(nèi)為危險區(qū),不準有明火,一切車輛和無關人員不準入內(nèi)。
9.煤氣設備的隔斷裝置必須符合下列要求:
(1)焦爐煤氣發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件,寒冷地區(qū)還應采取防凍措施;
(2)使用隔斷裝置必須注意其可靠性:
1)插板是較可靠的隔斷裝置,但必須保證安裝設置的插板、管道底部地面的凈空距;
2)水封必須裝在其它隔斷裝置之后并用。同時應滿足煤氣的計算壓力加500毫米的有效高度;
3)眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用,應裝在密封蝶閥或閘閥之后;
4)密封蝶閥必須和水封、插板、眼鏡閥等并用;
5)閘閥、盤形閥不能作為可靠的隔斷裝置;
6)盲板應滿足強度、剛性要求,兩面光滑,無砂眼、毛刺。
10.在煤氣設備、管道上動火應經(jīng)有關部門批準,并按第9條規(guī)定切斷煤氣。動火處周圍空氣化驗一氧化碳含量應低于0.1%。進入設備管道內(nèi)部工作應攜帶生物。動火處應準備消火工具,必要時通知消防隊。嚴禁在有煤氣,但無煤氣壓力(即混有大量空氣時)的煤氣管道和設備容器上進行電焊。
11.在運行中的煤氣設備管道上動火時,管內(nèi)煤氣壓力必須一直保持正壓。動火時只能采用電焊,禁止氣焊和氣割。當動火處遠離帶氣管道和設備容器時,采取可靠措施后,可用氣焊。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
