采煤打眼工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
采煤打眼工操作規(guī)程的實(shí)施旨在提高煤炭開(kāi)采效率，保證作業(yè)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以確保鉆孔精度，有效利用炸藥，避免過(guò)度爆破造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境破壞。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升工人的專(zhuān)業(yè)技能，形成良好的工作習(xí)慣，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，為煤礦企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤打眼工的操作行為，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障礦工的生命安全和煤礦的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)明確的操作步驟和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境，減少粉塵污染。
篇3
采煤打眼工作是煤炭開(kāi)采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如坍塌、爆炸、機(jī)械傷害等。通過(guò)規(guī)范操作，提高鉆孔效率，減少資源浪費(fèi)，保證煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。
篇4
采煤打眼工的安全操作規(guī)程旨在確保開(kāi)采過(guò)程的安全、高效，減少設(shè)備損壞和人身傷害，提高煤炭生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全和身體健康，同時(shí)也有利于維護(hù)礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
篇5
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范打眼作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保障工人生命安全，減少設(shè)備損壞，維護(hù)煤礦生產(chǎn)秩序，確保煤炭資源的高效、安全開(kāi)采。
采煤打眼工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);
3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí);
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);
9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);
10.抵抗線(xiàn)小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);
2.電鉆聲音突然不正常時(shí);
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條工作面傾角超過(guò)25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線(xiàn)手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
