架棚支護(hù)工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
架棚支護(hù)工作旨在保護(hù)巷道,防止頂板垮塌,保障礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)合理的支護(hù)設(shè)計(jì)和作業(yè)流程,可以延長(zhǎng)巷道使用壽命,減少維修成本,同時(shí)確保工人在作業(yè)過(guò)程中的生命安全。有效的支護(hù)還能改善井下環(huán)境,提高工作效率。
篇2
架棚支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范支護(hù)工的操作行為,提高作業(yè)效率,保障人員生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少巷道坍塌風(fēng)險(xiǎn),保證礦井生產(chǎn)正常運(yùn)行,維護(hù)礦山安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
架棚支護(hù)工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障工人的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)也有助于提高工作效率,確保礦山巷道的穩(wěn)定性和持久性。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程,可以減少意外損失,維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇4
架棚支護(hù)的主要目的是保護(hù)巷道的安全穩(wěn)定,防止因采礦活動(dòng)引起的圍巖變形和坍塌,保障礦工的生命安全和礦井的正常生產(chǎn)。此外,良好的支護(hù)還能延長(zhǎng)巷道的使用壽命,降低維護(hù)成本,提高礦產(chǎn)資源的開(kāi)采效率。
篇5
架棚支護(hù)工操作規(guī)程旨在保障礦井巷道的穩(wěn)定性和安全性,防止因頂板塌陷引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,提高工作效率,減少返工,降低生產(chǎn)成本。它也有助于提升工人的安全意識(shí),培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣,確保每位工人都能在安全的環(huán)境中作業(yè)。
架棚支護(hù)工安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事架棚支護(hù)作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條架棚支護(hù)工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條架棚支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的支護(hù)方式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等情況。
三、安全規(guī)定
第4條施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:
不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。
腐朽、劈裂、折斷、過(guò)度彎曲的坑木。
露筋、折斷、缺損的混凝土棚。
嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。
第5條施工時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè),其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條支護(hù)過(guò)程中,必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù),不得損壞。
第7條嚴(yán)禁棚腿架設(shè)在浮煤矸上。
第8條放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前,應(yīng)先找掉危石、活矸,做好臨時(shí)支護(hù);扶棚或更換支架;應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。
第9條在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴(yán)禁支架退山。
第10條架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防放炮崩倒支架的措施。
第11條對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程紀(jì)錄”單。
第12條在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí),對(duì)棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對(duì)棚高低不平,受力不均。
第13條巷道支護(hù)高度超過(guò)2米,或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。
第14條架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;
混凝土支架是否按要求放置木墊板;
梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
腰線至棚梁及軌面的距離;
支架有無(wú)歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象。
支架幫、是否按規(guī)定背緊、背牢。
第15條背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過(guò)梁(柱)中心。
第16條底板是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí),其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第17條采用人工上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁借口處;采用機(jī)械上梁時(shí),棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。
第18條架設(shè)梯形金屬棚時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架,棚腿無(wú)鋼板底座的不得使用。
嚴(yán)格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
梁腿接口處不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。
按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
固定好前探梁及防倒器。
第19條在井下加工梯形木棚時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。
柱腿用料時(shí),要將料的粗端在上,超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。
按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫(huà)好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4。
用彎料時(shí),必須保證料的弓背朝巷道頂幫。
鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng):
鋸砍棚料時(shí),應(yīng)將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動(dòng)。
砍料時(shí),要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
砍料人員不得將腳伸到砍料處近旁。
及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。
鋸、砍木料的地點(diǎn),應(yīng)避開(kāi)風(fēng)、水管路和電纜。
第20條架設(shè)混凝土棚時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
混凝土支架時(shí),要墊經(jīng)防腐處理木板或可塑性木材。
找正支架時(shí),不準(zhǔn)用大錘直接敲打支架;必須敲打時(shí),應(yīng)墊上木塊等可塑性材料,保護(hù)支架不被損壞。
混凝土支架巷道一般應(yīng)采用預(yù)制水泥板背頂背幫,梁柱不準(zhǔn)直接與頂、幫接觸。
在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時(shí),必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
第21條架設(shè)拱形棚應(yīng)遵守下列規(guī)定:
拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側(cè)各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護(hù)質(zhì)量,合格后即可將卡纜上齊??ɡ|擰緊扭距不得小于150牛.米。
u型鋼搭接處嚴(yán)禁使用但卡纜。其搭接長(zhǎng)度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不得超過(guò)10%。
第22條架設(shè)無(wú)腿拱形支架時(shí),應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求打好生根梁孔,再安設(shè)生根樁,并澆注混凝土穩(wěn)固,7天后才可上梁。
四、操作準(zhǔn)備
第23條施工前,要備齊支護(hù)材料和施工工具以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。
第24條檢查支架質(zhì)量,嚴(yán)禁混用不同規(guī)格,不同型號(hào)的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯(cuò)位裝置。
第25條支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中,要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。
第26條支護(hù)前,應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。
第27條上、下山架棚時(shí),必須先停止車輛運(yùn)行。架棚地點(diǎn)下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點(diǎn)下方設(shè)好擋矸卡子。
第28條施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
五、操作順序
第29條架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作:
1、備齊工具和支護(hù)材料。
2、排除隱患。
3、移前探梁、架棚梁、接頂。
4、將中腰線延長(zhǎng)至架棚位置。
5、挖腿窩。
6、立棚腿。
7、背頂背幫。
8、使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
9、檢查架棚質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。
六、正常操作
第30條梯形棚架設(shè):
1、安全檢查,排除不安全隱患:
(1)放炮前加固工作面10米之內(nèi)的支架。
(2)放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
2、做好臨時(shí)支護(hù):
(1)使用鉸接前探梁時(shí),鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線和扭距,并背實(shí)頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。鉸接頂梁不少于十架,交替前移使用,并做到每梁必鉸。
(2)使用吊梁式前探梁時(shí),放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線,并背實(shí)頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。
3、挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度??刂坪庙攷秃?再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí),須有專人監(jiān)護(hù)。
4、立棚腿:豎上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。
5、合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過(guò)。
6、合口后將支架找正,壓肩初步固定。
7、檢查支架的架設(shè)質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設(shè)計(jì)位置使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
第31條可縮支架的架設(shè)。
執(zhí)行梯形棚架設(shè)的1-4款規(guī)定。
立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)搭接長(zhǎng)度進(jìn)行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時(shí)固定。
上棚梁:
臨時(shí)支護(hù)時(shí)在前探梁上安放拱形梁。
接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。
全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整搭接長(zhǎng)度,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,用專用扳手逐個(gè)擰緊螺母并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的扭距值。
背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側(cè)對(duì)稱穿背至拱頂,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應(yīng)按設(shè)計(jì)留出間隙。
第32條在頂板完整、壓力不大的題梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時(shí),應(yīng)按下列順序施工;
在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。
摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計(jì)深度。
按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。
背好頂、幫,打進(jìn)木楔。
上好抬棚卡子。
采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第33條在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。
將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。
架設(shè)主抬棚,抬柱已替好的插梁。
撤除托棚。
逐架拆除原支架并調(diào)整插梁,背實(shí)頂幫。
架設(shè)輔助抬棚。
上好抬棚卡子。
采取可靠措施,使抬棚腿生根。