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崗位操作規(guī)程匯篇注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):91

崗位操作規(guī)程匯篇注意事項(xiàng)

崗位操作規(guī)程匯篇注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前,務(wù)必熟悉干燥設(shè)備的操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 接收炭材時(shí),進(jìn)行濕度檢測(cè),過(guò)高濕度的炭材需進(jìn)行預(yù)處理。

3. 啟動(dòng)干燥機(jī)前,檢查設(shè)備完好無(wú)損,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

4. 控制熱風(fēng)爐溫度穩(wěn)定,避免劇烈波動(dòng)影響干燥效果。

5. 巡視期間,密切觀察炭材變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即調(diào)整工藝參數(shù)。

6. 確保廢氣處理設(shè)施正常工作,遵守環(huán)保法規(guī),避免有害物質(zhì)排放。

7. 在崗位上佩戴必要防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。

8. 遵守消防安全規(guī)定,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙,定期檢查消防設(shè)備。

9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在風(fēng)險(xiǎn),立即停機(jī)并上報(bào),不得擅自維修。

10. 在干燥過(guò)程中,避免長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫區(qū)域,以防燙傷。

11. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,炭材干燥崗位可以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn),為整個(gè)炭素制造流程提供穩(wěn)定的支持。

篇2

1. 每位員工都應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。

2. 遇到不確定的情況,應(yīng)立即向上級(jí)或安全管理人員詢問(wèn),切勿擅自行動(dòng)。

3. 安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期更新,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

4. 鼓勵(lì)員工參與安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力,共同營(yíng)造安全的工作氛圍。

5. 對(duì)違反規(guī)程的行為,應(yīng)予以糾正并記錄,必要時(shí)采取紀(jì)律處分,以示警示。

以上規(guī)程旨在為員工提供基本的安全指導(dǎo),但不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。每位員工需結(jié)合具體工作,靈活應(yīng)用,時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇3

1. 巡檢過(guò)程中,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止設(shè)備運(yùn)行,并在報(bào)告中詳細(xì)描述問(wèn)題。

4. 記錄數(shù)據(jù)時(shí),要真實(shí)準(zhǔn)確,不得篡改或遺漏。

5. 保持與同事的溝通,協(xié)同處理問(wèn)題,避免單打獨(dú)斗。

6. 注意設(shè)備清潔,但避免在帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下接觸濕潤(rùn)部位。

7. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),避免自行處理可能導(dǎo)致的后果。

巡檢工的工作雖平凡,但對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的影響不容忽視。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)與規(guī)范,都是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。每一位巡檢工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待自己的職責(zé),遵循操作規(guī)程,以專業(yè)精神守護(hù)每一臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇4

1. 操作前,務(wù)必檢查球磨機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)異常后再進(jìn)行啟動(dòng)。

2. 啟動(dòng)球磨機(jī)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,密切監(jiān)控磨礦效果,根據(jù)物料性質(zhì)和粒度變化及時(shí)調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率等參數(shù)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入球磨機(jī),影響磨礦質(zhì)量和設(shè)備安全。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或其他異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知維修人員處理,不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。

6. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等,防止粉塵和噪音傷害。

7. 在交接班時(shí),詳細(xì)記錄球磨機(jī)的工作狀態(tài)和存在問(wèn)題,確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。

8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù),如有改進(jìn)意見,應(yīng)向上級(jí)匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

9. 掌握應(yīng)急處理知識(shí),如遇突發(fā)情況,能迅速做出正確判斷,采取相應(yīng)措施,并及時(shí)上報(bào)。

10. 經(jīng)常參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn),不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。

以上各項(xiàng)要求務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保球磨工崗位的高效、安全運(yùn)行。每一位球磨工都應(yīng)視自身為生產(chǎn)流程中的重要一環(huán),用專業(yè)的態(tài)度和行動(dòng),為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次使用前務(wù)必檢查絲印機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如滾輪、刮刀、油墨系統(tǒng)等,確保無(wú)異常磨損或故障。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),預(yù)防性更換易損部件。

2. 印刷材料的安全處理:正確存儲(chǔ)油墨和溶劑,避免泄漏或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。使用后及時(shí)封閉容器,防止揮發(fā)。廢棄材料應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等,防止油墨濺入眼睛或皮膚,吸入有害氣體。禁止未穿戴防護(hù)裝備進(jìn)行操作。

4. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并演練火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,確保每位員工了解逃生路線和急救步驟。

5. 工作區(qū)域的清潔與整理:保持工作臺(tái)面整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒。印刷結(jié)束后,清理油墨殘留,防止干涸。

6. 操作流程規(guī)范化:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患。遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,不自行解決。

請(qǐng)注意,盡管規(guī)程提供了指導(dǎo),但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,遇到不確定的情況,及時(shí)向上級(jí)或安全專員求助。絲印崗位的安全不僅依賴于規(guī)程,更取決于我們每個(gè)人的警覺性和責(zé)任感。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 穿戴防護(hù)裝備:裝卸工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心和防滑鞋,必要時(shí)使用防護(hù)手套和耳塞。

2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查裝卸工具(如叉車、吊車)是否完好,確認(rèn)剎車、燈光、警告裝置等功能正常。

3. 了解貨物性質(zhì):熟悉各類貨物的重量、形狀、包裝材料,特別注意易碎、危險(xiǎn)品的特殊處理要求。

4. 合理堆放:貨物應(yīng)按類型、重量、尺寸有序堆放,防止倒塌造成傷害。

5. 限重規(guī)定:遵循設(shè)備的最大承載能力,不得超載,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

6. 保持警覺:在裝卸過(guò)程中,時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,避免碰撞其他人員和設(shè)施。

7. 操作規(guī)程:遵循叉車等設(shè)備的操作手冊(cè),嚴(yán)禁違規(guī)操作。

8. 信號(hào)溝通:使用手勢(shì)或信號(hào)燈進(jìn)行有效溝通,確保操作協(xié)調(diào)一致。

9. 遵守交通規(guī)則:在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外行駛時(shí),嚴(yán)格遵守內(nèi)部交通規(guī)則,確保行車安全。

10. 危險(xiǎn)應(yīng)急:遇到突發(fā)情況,如貨物傾斜、設(shè)備故障,應(yīng)立即停止作業(yè),采取相應(yīng)應(yīng)急措施,并及時(shí)上報(bào)。

11. 休息調(diào)整:合理安排工作時(shí)間,避免過(guò)度疲勞,確保操作精準(zhǔn)。

12. 定期培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全防范意識(shí)。

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3. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理雜物,保持通道暢通,防止滑倒摔傷。

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4. 個(gè)人健康:如有身體不適,如頭暈、眼花等癥狀,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

通過(guò)以上安全規(guī)程的執(zhí)行,裝卸工能夠更好地完成工作任務(wù),同時(shí)保障自身和他人的安全,營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。每個(gè)裝卸工都應(yīng)將這些規(guī)程視為日常工作的基本準(zhǔn)則,共同維護(hù)物流作業(yè)的安全與順暢。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查熱振篩各部件是否完好,緊固件無(wú)松動(dòng),篩網(wǎng)無(wú)破損。

- 確保電氣線路安全,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。

- 清理設(shè)備周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得在設(shè)備未完全停止時(shí)再次啟動(dòng)。

- 運(yùn)行中注意觀察振動(dòng)幅度和聲音,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

3. 工作期間監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查篩分效果,防止堵塞或過(guò)度磨損。

- 注意設(shè)備溫度,避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

4. 緊急情況處理:

- 遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

- 在設(shè)備故障排除前,嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)。

5. 停機(jī)與維護(hù):

- 設(shè)備停機(jī)后,待其完全停止再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。

- 定期潤(rùn)滑,更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。

- 遵守著裝規(guī)定,不得穿寬松衣物或攜帶首飾進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

7. 安全培訓(xùn)與記錄:

- 新入職員工需接受熱振篩操作培訓(xùn),考核合格后上崗。

- 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況,定期進(jìn)行安全檢查并存檔。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中務(wù)必保持專注,遵循規(guī)程,切勿因疏忽大意導(dǎo)致意外發(fā)生。務(wù)必理解并牢記每一項(xiàng)規(guī)定,以確保熱振篩崗位的安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中,如有任何疑問(wèn),及時(shí)向管理層或安全專員咨詢,確保安全無(wú)虞。

篇8

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。

2. 在破碎和磨礦過(guò)程中,注意調(diào)整設(shè)備參數(shù),防止過(guò)粉碎和堵塞。

3. 浮選時(shí),正確配比浮選劑,避免影響浮選效果。

4. 磁選作業(yè)時(shí),保持磁場(chǎng)穩(wěn)定,定期清理吸附在磁選機(jī)上的雜物。

5. 重選作業(yè)需控制水流速度和床層穩(wěn)定性,避免礦物流失。

6. 化學(xué)選礦需嚴(yán)格控制藥劑添加量和反應(yīng)條件,防止環(huán)境污染。

7. 產(chǎn)品干燥應(yīng)控制溫度和時(shí)間,避免過(guò)度干燥導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

8. 始終關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查,避免設(shè)備損壞。

9. 操作完畢后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作,確保下次正常啟動(dòng)。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、碰撞等安全隱患。

在執(zhí)行選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程時(shí),每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心,注重細(xì)節(jié),以確保整個(gè)選礦過(guò)程的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作,我們能夠不斷提升選礦效率,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇9

1. 遵守規(guī)程,不擅自更改作業(yè)方法。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工作業(yè),報(bào)告上級(jí)。

3. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

4. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

5. 保持溝通:與同事間有效溝通,確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并督促他人遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸碰運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免污染產(chǎn)品。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即上報(bào),切勿隱瞞或自行解決。

7. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 在操作過(guò)程中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等,確保完好無(wú)損。

- 了解爐子當(dāng)前狀態(tài),評(píng)估維修需求和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

- 切斷電源和氣源,防止意外啟動(dòng)。

2. 進(jìn)行檢修:

- 使用專用工具,避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。

- 在拆卸和安裝部件時(shí),遵循正確的順序,防止部件掉落或損傷。

- 注意熱源,避免接觸高溫部位,防止?fàn)C傷。

3. 焊接作業(yè):

- 確保通風(fēng)良好,防止焊接煙塵積聚。

- 使用合格的焊接設(shè)備,檢查氣體瓶壓力,防止泄漏。

- 按照焊接規(guī)程操作,防止火災(zāi)和爆炸。

4. 堆砌耐火材料:

- 按照設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保耐火層的均勻性和穩(wěn)定性。

- 使用梯子或升降平臺(tái),禁止站在不穩(wěn)定或危險(xiǎn)的位置。

5. 清理作業(yè):

- 使用適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ?,避免產(chǎn)生火花。

- 清理后的廢棄物應(yīng)妥善處理,防止環(huán)境污染。

6. 作業(yè)結(jié)束:

- 恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài),關(guān)閉電源和氣源。

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持整潔有序。

- 記錄檢修過(guò)程和結(jié)果,為下次維修提供參考。

7. 應(yīng)急處理:

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告,不得擅自處理。

8. 持續(xù)培訓(xùn):

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全技能和知識(shí)。

- 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見,持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。

修爐工崗位安全操作規(guī)程的實(shí)施,需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣,我們才能在確保安全的前提下,高效地完成修爐任務(wù),推動(dòng)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

篇12

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證,熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 在操作前,檢查電源線路,確保無(wú)裸露或破損,以防觸電。

3. 吊裝物品時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)距離,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

4. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)。

5. 不得超載使用,嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大負(fù)荷限制。

6. 操作過(guò)程中,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,確保作業(yè)區(qū)安全。

7. 下班后,務(wù)必切斷電源,鎖好控制室,防止未經(jīng)授權(quán)的使用。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在為橋式雙梁起重機(jī)的操作提供清晰指引,但實(shí)際操作中,操作員應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對(duì),同時(shí)始終保持警惕,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有這樣,我們才能確保工作的高效與安全,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。

篇13

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查泵體、管道、閥門等部件是否完好,無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。

- 檢查電機(jī)接線是否牢固,絕緣是否良好,防止短路或觸電事故。

- 啟動(dòng)泵前需先打開入口閥,關(guān)閉出口閥,避免空轉(zhuǎn)造成損壞。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:

- 注意觀察泵的運(yùn)行聲音,如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期查看壓力表、流量計(jì),確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

- 注意泵體溫度,過(guò)熱可能表明潤(rùn)滑不良或內(nèi)部故障,應(yīng)及時(shí)處理。

3. 故障排查與處理:

- 遇到泵體振動(dòng)過(guò)大、噪音異常等情況,應(yīng)停機(jī)檢查,找出原因并修復(fù)。

- 若發(fā)現(xiàn)泄漏,需及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門,維修后再開啟設(shè)備。

- 對(duì)于電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工處理,避免引發(fā)安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照廠家建議定期更換潤(rùn)滑油,保持軸承潤(rùn)滑。

- 清潔泵體及周圍環(huán)境,防止灰塵、雜物進(jìn)入影響設(shè)備性能。

- 定期檢查密封件,磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。

5. 安全操作:

- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 操作過(guò)程中,避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

- 停機(jī)后,斷開電源,防止意外啟動(dòng)。

請(qǐng)每位濁環(huán)泵崗位的操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保證設(shè)備正常運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。在日常工作中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升故障判斷和處理能力,做到預(yù)防為主,確保設(shè)備的高效運(yùn)行。

篇14

1. 班長(zhǎng)及以上管理人員應(yīng)始終將安全置于首位,不得因趕工或追求效率而忽視安全。

2. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn),確保他們熟悉工作流程及安全規(guī)定。

3. 每次作業(yè)前,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后再開始操作。

4. 遇到不明情況或疑似安全隱患,立即停止工作,報(bào)告并處理。

5. 定期開展安全檢查,及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,防患于未然。

6. 培養(yǎng)良好的安全文化,鼓勵(lì)員工互相監(jiān)督,共同維護(hù)安全環(huán)境。

7. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或不合理之處,應(yīng)及時(shí)反饋,以便修訂和完善。

8. 不得擅自更改或繞過(guò)安全規(guī)定,如有必要,應(yīng)通過(guò)正規(guī)渠道申請(qǐng)修改。

9. 保持與上級(jí)和下屬的良好溝通,確保信息暢通,快速響應(yīng)安全問(wèn)題。

10. 鼓勵(lì)員工提出安全建議,持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本框架,具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。班長(zhǎng)及以上管理人員需以身作則,通過(guò)自身的模范行為引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

篇15

1. 嚴(yán)格遵守交接班制度,確保工作連續(xù)性和責(zé)任明確。

2. 非工作需要,禁止私自查看、復(fù)制或刪除監(jiān)控錄像。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)通知相關(guān)人員。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 保持中控室內(nèi)整潔,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食、睡覺或做與工作無(wú)關(guān)的事情。

6. 接受定期培訓(xùn),提升對(duì)新技術(shù)和新設(shè)備的適應(yīng)能力。

7. 保護(hù)個(gè)人隱私,不得濫用監(jiān)控權(quán)限侵犯他人權(quán)益。

8. 對(duì)于敏感信息和事件,應(yīng)遵守保密原則,不得隨意透露。

以上操作規(guī)程旨在為物業(yè)監(jiān)控室中控室的日常運(yùn)作提供清晰的指導(dǎo),每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的監(jiān)控環(huán)境。在實(shí)際工作中,如有疑問(wèn)或特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),共同解決問(wèn)題。

篇16

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。

4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免雜物影響操作。

6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即通知上級(jí)并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保渣漿泵崗位的安全高效運(yùn)作。

篇17

1. 操作前檢查:

- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。

- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)易燃、易爆物品。

- 檢查焊接設(shè)備完好,接地良好,絕緣性能正常。

2. 焊接過(guò)程中:

- 保持通風(fēng)良好,必要時(shí)使用局部排風(fēng)設(shè)備。

- 避免直接觀察電弧,防止眼睛受傷。

- 定期休息,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于輻射和噪音環(huán)境。

3. 應(yīng)對(duì)突發(fā)情況:

- 發(fā)現(xiàn)異常氣味或煙霧,立即停止作業(yè),疏散人員,并報(bào)告上級(jí)。

- 遇到電擊,迅速切斷電源,進(jìn)行急救。

- 在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中,使用防爆工具和設(shè)備。

4. 作業(yè)后:

- 清理現(xiàn)場(chǎng),妥善處理廢棄焊條和焊渣。

- 進(jìn)行身體狀況自我評(píng)估,如有不適及時(shí)就醫(yī)。

5. 定期培訓(xùn):

- 參加安全培訓(xùn),了解新的防護(hù)知識(shí)和技術(shù)。

- 學(xué)習(xí)急救技能,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,電氣焊工可以降低職業(yè)危害,確保自身安全,同時(shí)提高工作效率和工作質(zhì)量。請(qǐng)每一位焊工牢記,安全第一,預(yù)防為主,時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

篇18

1. 在進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入時(shí),務(wù)必核對(duì)原始資料,避免輸入錯(cuò)誤。

2. 使用統(tǒng)計(jì)軟件時(shí),遵循軟件操作手冊(cè),不擅自修改程序設(shè)置,防止數(shù)據(jù)混亂。

3. 對(duì)接收到的外部數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,確保其來(lái)源可靠,避免引入錯(cuò)誤信息。

4. 不在公共網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下處理敏感數(shù)據(jù),以免數(shù)據(jù)泄露。

5. 定期檢查工作設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告,并停止使用,避免設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。

6. 保持工作桌面整潔,避免雜物絆倒或觸電等意外發(fā)生。

7. 接受定期的安全培訓(xùn),了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

8. 遵守公司的健康與安全政策,如有身體不適,及時(shí)向主管報(bào)告,避免帶病工作。

9. 在處理大型數(shù)據(jù)集時(shí),注意休息,避免長(zhǎng)時(shí)間盯著屏幕導(dǎo)致視力疲勞。

10. 建立良好的溝通機(jī)制,遇到問(wèn)題時(shí),及時(shí)向上級(jí)或同事求助,共同解決工作中的難題。

以上規(guī)程旨在為質(zhì)量控制處統(tǒng)計(jì)崗位的工作人員提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,希望大家嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)公司的運(yùn)營(yíng)秩序和員工的身心健康。

篇19

1. 操作前確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)維修。

2. 不得在無(wú)監(jiān)督的情況下進(jìn)行結(jié)晶操作,尤其在處理有害化學(xué)品時(shí)。

3. 嚴(yán)格按照配方比例添加原料,避免過(guò)量導(dǎo)致反應(yīng)失控。

4. 在加熱或冷卻過(guò)程中,密切關(guān)注溫度變化,防止過(guò)熱或過(guò)冷引起危險(xiǎn)。

5. 若發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,避免化學(xué)品接觸皮膚或吸入。

6. 工作期間禁止飲食和吸煙,防止誤食或引發(fā)火災(zāi)。

7. 操作完畢后,及時(shí)清理工作臺(tái)面,正確處置廢棄物。

8. 遇到緊急情況,如火警或人員受傷,應(yīng)優(yōu)先撥打急救電話并疏散人員。

9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)操作流程。

10. 定期評(píng)估和更新安全規(guī)程,以適應(yīng)新的技術(shù)和環(huán)境變化。

以上操作規(guī)程旨在為結(jié)晶崗位提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都需要對(duì)自身的安全負(fù)責(zé),始終保持警惕,遵守規(guī)程,共同營(yíng)造安全的生產(chǎn)氛圍。

篇20

1. 操作前務(wù)必檢查設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行作業(yè),如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并停機(jī)修理。

2. 確保防護(hù)裝備穿戴齊全,不得隨意摘除,以防意外傷害。

3. 扒口作業(yè)時(shí),要保持專注,避免因分心引發(fā)安全事故。

4. 按照規(guī)定的順序和方法操作,不得擅自改變工作流程。

5. 在開啟和清理過(guò)程中,要防止物料飛濺或掉落,避免對(duì)自身或其他員工造成傷害。

6. 了解并熟記應(yīng)急處置程序,遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地做出反應(yīng)。

7. 定期清理工作區(qū)域,避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。

8. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

9. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)應(yīng)立即撤離并采取措施。

10. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大使用限制。

11. 在操作過(guò)程中,如感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。

1

2. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵,定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和技能。

以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇21

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備布局和操作流程,了解緊急停機(jī)程序。

2. 定期檢查水質(zhì),根據(jù)需要添加化學(xué)藥劑,如緩蝕劑和阻垢劑,但需嚴(yán)格按照規(guī)定的劑量添加。

3. 監(jiān)控循環(huán)水的溫度,過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備性能。超出設(shè)定范圍時(shí),應(yīng)立即調(diào)整或報(bào)告。

4. 注意壓力表讀數(shù),異常情況應(yīng)立即查找原因,必要時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備。

5. 檢查水泵和閥門,確保其正常工作,定期清理濾網(wǎng),防止堵塞。

6. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何泄漏,立即報(bào)告并采取措施,防止水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

7. 保持工作區(qū)域清潔干燥,避免滑倒和觸電事故。

8. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

9. 在進(jìn)行設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉電源并掛上警示牌,防止他人誤操作。

10. 記錄所有操作數(shù)據(jù),以便分析趨勢(shì)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

造氣循環(huán)水崗位的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ),每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,共同維護(hù)工廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇22

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)人的情況下獨(dú)自操作。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,穿戴防護(hù)用品,如安全帽、工作服、絕緣鞋等。

4. 遇到故障時(shí),切勿擅自拆修,應(yīng)立即上報(bào),由專業(yè)人員處理。

5. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作,確保下次順利啟動(dòng)。

6. 特殊情況下,如洪水、地震等,需迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),確保人身安全。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以確保江邊取水泵崗位的安全運(yùn)行,提高工作效率,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。每個(gè)操作員都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇23

1. 遵守規(guī)程,不得擅自簡(jiǎn)化或省略步驟。

2. 保持警惕,對(duì)任何可疑行為保持高度敏感。

3. 在處理緊急情況時(shí),首要任務(wù)是確保自身安全。

4. 堅(jiān)持公平公正,對(duì)待每一位旅客,避免因偏見導(dǎo)致誤判。

5. 不得泄露旅客個(gè)人信息,尊重旅客隱私權(quán)。

6. 在工作中遇到困難或疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得自行決定。

以上操作規(guī)程需進(jìn)站口檢查人員嚴(yán)格遵守,以確保車站運(yùn)營(yíng)安全,為旅客提供高效、安全的服務(wù)。

篇24

1. 嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé),不得擅自離崗,保持警惕,確保檢票口始終有人值守。

2. 熟練掌握應(yīng)急處置方案,遇到突發(fā)情況,應(yīng)迅速、果斷地采取措施。

3. 遵守保密原則,不泄露活動(dòng)內(nèi)部信息,保護(hù)客戶隱私。

4. 注意個(gè)人形象,保持專業(yè),不得與游客發(fā)生沖突。

5. 提高識(shí)別假票的能力,定期接受相關(guān)培訓(xùn),更新知識(shí)。

6. 堅(jiān)持公平公正,對(duì)待每位游客一視同仁,不偏袒、不歧視。

7. 遇到難以解決的問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不擅自做主。

檢票崗位的安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程是保障公共場(chǎng)所運(yùn)營(yíng)順暢和安全的重要指南,每位工作人員都應(yīng)牢記在心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的活動(dòng)環(huán)境。

篇25

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作吊車,操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)。

2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告故障并采取應(yīng)急措施。

3. 遵守負(fù)荷限制,不超載使用,避免對(duì)設(shè)備造成損害。

4. 在風(fēng)力過(guò)大或能見度低的環(huán)境下,應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

5. 不得在吊車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,確保所有維護(hù)工作在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

電積平臺(tái)吊車作業(yè)的安全性不僅關(guān)乎個(gè)人生命安全,也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽(yù)。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇26

1. 對(duì)于任何未明確的操作,務(wù)必咨詢上級(jí)或安全管理員,切勿自行決定。

2. 在遇到不熟悉的情況時(shí),不要試圖猜測(cè),而是要查閱相關(guān)資料或?qū)で髱椭?

3. 保持警覺,對(duì)任何可能的危險(xiǎn)跡象保持敏感,及時(shí)采取預(yù)防措施。

4. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)間的信息流通,以便在緊急情況下迅速協(xié)同應(yīng)對(duì)。

以上規(guī)程需每位化工生產(chǎn)崗位的員工嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇27

1. 操作前,確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電,避免帶電操作。

2. 使用原料時(shí),避免直接接觸皮膚和眼睛,如有不慎接觸,應(yīng)立即用清水沖洗并報(bào)告上級(jí)。

3. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步進(jìn)行,避免劇烈變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料飛濺。

4. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,防止蒸汽積聚,尤其在加熱或冷卻過(guò)程中。

5. 定期檢查設(shè)備的密封性能,防止泄漏,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

6. 不得擅自更改操作程序,如有改進(jìn)意見,需通過(guò)正式渠道提出,經(jīng)審批后方可實(shí)施。

7. 工作期間,不得離開崗位,確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。

8. 在緊急情況下,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照預(yù)先設(shè)定的步驟進(jìn)行處理,同時(shí)通知相關(guān)人員。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保結(jié)晶崗位的安全運(yùn)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,每位員工都有責(zé)任監(jiān)督并糾正不安全行為。讓我們共同努力,確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)既高效又安全。

篇28

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機(jī),確保熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 鉆孔過(guò)程中,注意周圍環(huán)境,避免傷及他人或損壞設(shè)施。

3. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè),保持清醒狀態(tài),防止意外發(fā)生。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備異響、漏油等,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 工作結(jié)束后,將設(shè)備妥善存放,清理工作區(qū)域,確保場(chǎng)地整潔。

6. 遵守交接班制度,清楚了解工作狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和安全規(guī)定執(zhí)行。在工作中,務(wù)必始終保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇29

1. 在酸浸過(guò)程中,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),至少應(yīng)有兩人同時(shí)在場(chǎng),以便相互照應(yīng)。

2. 作業(yè)期間,保持警惕,避免分心或疲勞操作。

3. 存放酸液的地方應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,防止酸氣積聚。

4. 遇到緊急情況,如火災(zāi)或設(shè)備故障,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),并通知相關(guān)人員。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保所有員工了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

6. 每次作業(yè)后,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備干凈整潔,預(yù)防事故的發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身及他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇30

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 在每次作業(yè)前,務(wù)必檢查設(shè)備的完好性,如閥門、管道、儀表等是否正常。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。

2. 操作流程規(guī)范:

- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改工藝參數(shù)。

- 在啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照程序執(zhí)行,避免驟停驟啟造成設(shè)備損壞或氣體泄漏。

3. 應(yīng)急預(yù)案:

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括氣體泄漏、火災(zāi)、爆炸等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期組織應(yīng)急演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

4. 安全防護(hù)措施:

- 工作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

- 設(shè)立安全警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 培訓(xùn)與教育:

- 新員工入職前必須接受安全培訓(xùn),了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)方法。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新,提升員工的安全意識(shí)。

6. 環(huán)境監(jiān)控:

- 監(jiān)測(cè)氣體排放,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

- 定時(shí)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在環(huán)境問(wèn)題。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),要注意保持警惕,避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。操作過(guò)程中遇到任何異常情況,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告上級(jí),并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。造氣崗位的工作環(huán)境特殊,每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性,遵守規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

崗位操作規(guī)程匯篇

目錄

第一編總則

第二編崗位規(guī)程

第一章出納員

第二章統(tǒng)計(jì)員

第三章微機(jī)員

第四章保管員

第五章核算員

第六章電氣焊工

第一節(jié)一般規(guī)定

第二節(jié)電焊機(jī)工

第三節(jié)氣焊、氣割工

第七章水泵工

第八章鉆床工

第九章砂輪機(jī)工

第十章空壓機(jī)工

第十一章電動(dòng)葫蘆工

第一編總 則

1.為貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)《礦山安全法》及國(guó)務(wù)院省政府制定的有關(guān)《安全法實(shí)施條例》等法律、法規(guī)性文件和行業(yè)主管部門制定頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn),加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),保障職工和集體財(cái)產(chǎn)的安全,確保安全文明生產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展,根據(jù)《礦山安全法》及有關(guān)法律規(guī)定特制定本規(guī)定。

2.企業(yè)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門及各安全、技術(shù)、管理指揮人沒的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

實(shí)行一把手負(fù)責(zé)制,各部門及車間主要領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本單位安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)負(fù)全面責(zé)任,總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所在單位安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

3. 礦、車間均應(yīng)設(shè)置安全專職和專業(yè)人沒,要配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員,有一定的技術(shù)水平,從事礦山專業(yè)工作,能堅(jiān)持經(jīng)常下現(xiàn)場(chǎng)的人員擔(dān)任。

4. 必須建立安全工作定期會(huì)議及檢查制度。

4.1 安全委員會(huì)必須每月如開一次安全例全,車間每周一次安全日活動(dòng),班組每天進(jìn)行班前班后會(huì),安環(huán)部每月出一期安全簡(jiǎn)報(bào)。

4.2 建立日檢、巡檢、大檢制度,并認(rèn)真填寫記錄。

5. 礦山每個(gè)職工有下列權(quán)利和義務(wù)。

5.1 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,學(xué)習(xí)并監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)程。

5.2 積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動(dòng),提出合理化建議,不斷改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境。

5.3 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮。

5.4 對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)忽視職工健康的錯(cuò)誤決定,有權(quán)提也批評(píng)和上告。

6. 礦有關(guān)部門違反本規(guī)程,有下列情況之一者,追究主要領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

6.1 不及時(shí)解決安全或防止塵毒危害方面存在的問(wèn)題,造成重大事故或塵毒危害嚴(yán)重的。

6.2 放棄對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo),致使安全管理混亂而造成事故的。

6.3 對(duì)職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),職工缺乏安全技術(shù)知識(shí),操作錯(cuò)誤造成事故的。

6.4 由于設(shè)備不齊或有缺陷或者作業(yè)環(huán)境下安全而發(fā)生事故的。

6.5 由于地質(zhì)報(bào)告或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,或施工質(zhì)量低劣而造成事故的。

6.6 在下列情況之一者,追究當(dāng)事人或肇事者的行政責(zé)任或法律責(zé)任。

6.6.1 違章作業(yè)或違章指揮的。

6.6.2 視安全生產(chǎn),玩忽職守的。

6.6.3 現(xiàn)有立即發(fā)生事故的危險(xiǎn)情況,不采取防止事故措施的,又不及時(shí)上報(bào)的。

6.6.4 制止違章作業(yè)和違章指揮打擊報(bào)復(fù)的。

6.6.5 生事故后,對(duì)肇事者進(jìn)行姑息包庇或弄虛作假,甚至嫁禍于人的。

7. 礦山有關(guān)部門必須備有下列實(shí)測(cè)圖:礦山地質(zhì)圖,井上井下對(duì)照?qǐng)D,巷道布置和運(yùn)輸線路圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,管道系統(tǒng)圖,井上井下配電系統(tǒng)和井下電器設(shè)備布置圖,排水系統(tǒng)圖,采掘進(jìn)度圖。并定期進(jìn)行填繪。

第一節(jié) 一般規(guī)定

1.凡井巷施工,礦房開采必須有設(shè)計(jì),并經(jīng)有關(guān)單位審批,才能施工。施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定作業(yè),保證工程質(zhì)量。

2.凡對(duì)入礦新工人,調(diào)換工種工人。特殊工種工人和參觀實(shí)習(xí)人員要進(jìn)行安全教育。

3.凡本礦職工和參觀實(shí)習(xí)人員上班前和工作期間禁止飲酒。

4.凡本礦職工和實(shí)習(xí)人員工作前要按本工種的護(hù)品規(guī)定,穿戴整齊,女工進(jìn)入車間必須帶好工作帽,否則不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。

5.在崗位上的工種應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.1 工作期間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

5.2 工作開始時(shí),必須認(rèn)真檢查工作區(qū)域或本崗位的機(jī)電設(shè)備、通風(fēng)防塵和安全設(shè)施是否正常。井下工作面要嚴(yán)格檢查頂板、支護(hù)、通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,首先應(yīng)采取有效措施,如不能立即解決,及時(shí)向班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)或車間負(fù)責(zé)人報(bào)告。

5.3 各單位的機(jī)械、電器要定人、定崗位、定責(zé)任,不準(zhǔn)交給非工作崗位人員操作,精密工具、儀器、儀表不會(huì)用者不得亂動(dòng)。

5.4 工作期間,必須嚴(yán)肅認(rèn)真,不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧、睡覺看報(bào)和做任何與工作無(wú)關(guān)的事情。

5.5 工作期間不準(zhǔn)做私活。如洗衣服等,不準(zhǔn)在廠房?jī)?nèi)存放私人物品。

5.6 凡屬直接操作電動(dòng)車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、汽車等設(shè)備人員和有毒物品的操作人員不準(zhǔn)邊操作邊吃飯。

6.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:

6.1 每班要提前召開班前會(huì),提前20-30分鐘交接班,接班者不到,交班者不走,空班的應(yīng)有值班班長(zhǎng)向下一班交接。

6.2 認(rèn)真嚴(yán)肅詳細(xì)清楚的交接班,交接班時(shí)雙方共同檢查爆破、卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵等設(shè)備運(yùn)行情況和工具、儀器、儀表是否正常,及下一班可能發(fā)生的不安全因素,不準(zhǔn)隱瞞故交班,交班結(jié)束后,所發(fā)生的事故應(yīng)由接班者負(fù)責(zé),同時(shí)必須認(rèn)真填寫交接班記錄。

6.3 發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,交班者為接班者創(chuàng)造有利條件困難留給自已,發(fā)生矛盾時(shí),由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

6.4 連續(xù)作業(yè)的崗位,無(wú)接班時(shí)要切斷電源,熄滅火種,清理工作場(chǎng)所后方可下班。

6.5 無(wú)論是啟動(dòng)或停止連鎖或多人操作的電器設(shè)備。均應(yīng)發(fā)出人控和自控信號(hào)。信號(hào)說(shuō)明表應(yīng)掛在操作現(xiàn)場(chǎng)明顯地點(diǎn),有關(guān)人員均應(yīng)熟悉信號(hào)的意義。

7 機(jī)電設(shè)備注意事項(xiàng):

7.1 凡是在檢查機(jī)電設(shè)備時(shí),必須在切斷電源的開關(guān)上掛有“有人操作禁止合閘”的白底紅字警告牌,此牌除檢修電工外,任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。

7.2 各種電器設(shè)備和線路的絕緣必須良好,電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好可靠的接地裝置和接零裝置措施,操作人員必須每小時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的溫升情況,注意電源電壓、電流變化。

7.3 行燈電壓不得超過(guò)36伏,一切廠房、倉(cāng)庫(kù)、坑內(nèi)供電線路禁止采用裸體線,坑內(nèi)380伏以上的供電線必須采用電纜,輔設(shè)電工必須定期進(jìn)行檢查。

7.4 非電工人員不許觸動(dòng)任何有電設(shè)備線路,電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不得自行修理,必須找電工檢查修理。

7.5 任何人禁止用濕手操作開關(guān),配電盤的后面不準(zhǔn)做工具室和貯存任何物品。

7.6 發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)選設(shè)法脫離電源,然后進(jìn)行人工搶救。

8 各種機(jī)動(dòng)車輛任駛中,嚴(yán)禁爬車、跳車,在運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備禁止進(jìn)行修理,亂觸動(dòng)清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部分和帶電部分,機(jī)械設(shè)備裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須架設(shè)防護(hù)罩,整體運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備必須設(shè)置防護(hù)欄或網(wǎng),禁止人員進(jìn)入防護(hù)網(wǎng)內(nèi)。

9 地面炸藥庫(kù)、變壓器、高大建筑物、配電室、井架、供電線路必須有可靠的避雷設(shè)施,并定期試驗(yàn)、檢查、維修。

10 防火。

10.1 凡是油庫(kù)、炸藥庫(kù)、木工房、配電室、鍋爐房、供銷和機(jī)動(dòng)倉(cāng)庫(kù)及主要生產(chǎn)廠房都必須有足夠的防火設(shè)施,并保持良好,不準(zhǔn)挪作其它使用,并負(fù)責(zé)成專人負(fù)責(zé)。

10.2 易燃易爆物品庫(kù)禁止帶入火種和吸煙,并在明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。

10.3 發(fā)生電氣和油類火災(zāi),嚴(yán)禁用水滅火,必須用沙、四氯化碳滅火器,電氣火災(zāi)必須先切斷電源再搶救。

11 高空或爬桿作業(yè)必須扎好安全帶或安全繩。戴好安全帽,禁止扔投工具材料。

12 機(jī)電設(shè)備操作人員必須做好下列工作:

12.1 不經(jīng)安全部門和安全員批準(zhǔn),一切安全防護(hù)裝置,通風(fēng)防塵、防毒設(shè)備和設(shè)施,信號(hào)標(biāo)志,儀表及指示器等,不得任意拆除和更換,并須經(jīng)常檢查和定期核驗(yàn)。保持齊全有效。

12.2 對(duì)機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并向車間匯報(bào)。

13 每一位職工必須懂得人身事故搶救基本知識(shí),避免在搶救過(guò)程中引起傷情發(fā)展,礦要進(jìn)行人身事故救護(hù)知識(shí)教育。

第 二 編通用崗位操作規(guī)程

第一章出納員

1 出納崗位操作規(guī)程

1.1 辦理現(xiàn)金收付各銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。

認(rèn)真學(xué)習(xí),及時(shí)了解和掌握新會(huì)計(jì)制度規(guī)定的帳號(hào)處理方法,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度的規(guī)定,根據(jù)稽核人員審核簽章的收付款憑證,進(jìn)行復(fù)核,辦理款項(xiàng)收付。對(duì)于重大的開支項(xiàng)目,必須經(jīng)過(guò)會(huì)計(jì)主管人員、總會(huì)計(jì)師或單位領(lǐng)導(dǎo)審核簽章方可辦理。收付款后,要在收付款憑證上簽章,并加蓋“收訖”“付訖”戳記。

1.2 登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳。

根據(jù)已經(jīng)辦理完畢的收付款憑證,逐筆登記現(xiàn)金和存款日記帳,并結(jié)出余額?,F(xiàn)金的帳面余額要同實(shí)際庫(kù)存現(xiàn)金核對(duì)相符。銀行存款的帳面余額要及時(shí)與銀行對(duì)帳單核對(duì)。月末要編制“銀行存款余額調(diào)節(jié)表”,使帳面余額與對(duì)帳單上調(diào)節(jié)相符。對(duì)于末過(guò)帳項(xiàng),要及時(shí)查詢。

1.3 保管庫(kù)存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券。

對(duì)于現(xiàn)金和各種有價(jià)證券,要確保其完整無(wú)缺。保管有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票。

1.4 出納人員所管的印章必須妥善保管,嚴(yán)格按照規(guī)定用途使用。但簽發(fā)支票所使用的各種印章,不得全部交由出納一人保管。

對(duì)于空白收據(jù)和空白支票必須嚴(yán)格管理,專設(shè)登記簿登記,認(rèn)真辦理領(lǐng)用注銷手續(xù)。

1.5 嚴(yán)格遵守銀行存取現(xiàn)金的支領(lǐng)手續(xù),加強(qiáng)支票管理 ,做到印章齊全,支票填寫清楚,及時(shí)與銀行對(duì)帳。

1.6 實(shí)事求是的核算發(fā)生的每一筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)。嚴(yán)格審核每一張?jiān)及l(fā)票的真實(shí)性和合法性。根據(jù)審核無(wú)誤的原始憑證編制記帳憑證,同時(shí)登記現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。

1.7 嚴(yán)格現(xiàn)金支付手續(xù),嚴(yán)格遵守現(xiàn)金管理制度,不允許坐支現(xiàn)金,不得挪用公款,庫(kù)存現(xiàn)金不得超出庫(kù)存限額。加強(qiáng)現(xiàn)金和銀行存款的安全管理工作,防止集體財(cái)產(chǎn)受到損失。庫(kù)存現(xiàn)金要做到日清日結(jié),及時(shí)核對(duì)現(xiàn)金日記帳和庫(kù)存現(xiàn)金是否相符。

第 二 章統(tǒng) 計(jì) 員

1 一般規(guī)定

1.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計(jì)法》和《實(shí)施細(xì)則》及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)規(guī)章制度的規(guī)定,收集、整理、編報(bào)各種報(bào)表。

1.2 準(zhǔn)確及時(shí)地完成上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門、主管部門及本礦內(nèi)部的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)任務(wù)。在業(yè)務(wù)上受上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門的領(lǐng)導(dǎo),在職責(zé)上受本礦負(fù)責(zé)人和本部門直接領(lǐng)導(dǎo)。

1.3 妥善保管統(tǒng)計(jì)資料,并嚴(yán)格遵守保密制度,不得擅自外借統(tǒng)計(jì)資料。

1.4 各統(tǒng)計(jì)對(duì)其專業(yè)的統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、記錄填寫要認(rèn)真、正規(guī),保證其精確性。

1.5 任何人不得擅自上報(bào)未經(jīng)審核的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,并妥善保管統(tǒng)計(jì)資料,嚴(yán)格遵守保密制度。

2 綜合統(tǒng)計(jì)員崗位操作規(guī)程

2.1 對(duì)本礦的基層統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)的幫助。

2.2 每年要整理和累計(jì)系統(tǒng)的歷史資料,并登記入臺(tái)帳,統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳填寫要認(rèn)真,數(shù)據(jù)正規(guī)。同時(shí)對(duì)統(tǒng)計(jì)資料按照時(shí)間規(guī)定時(shí)行存檔。

2.3 綜合統(tǒng)計(jì)要多下基層,對(duì)基層統(tǒng)計(jì)的報(bào)表口徑、指標(biāo)計(jì)算方法進(jìn)行檢查,力求做到一致。

2.4 每月21日對(duì)各基層的生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)行匯總,并對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行審核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正,并于每月25日及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)出生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)綜合報(bào)表。

2.5 每月的2日以前報(bào)出財(cái)務(wù)報(bào)表,其口徑、數(shù)據(jù)必須和財(cái)務(wù)部報(bào)表一致。

2.6 季度報(bào)表、年報(bào)表要按照上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門和主管部門統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間及時(shí)準(zhǔn)確地填報(bào)。

2.7 對(duì)外報(bào)表要經(jīng)礦部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查,并簽字蓋章后方可報(bào)出。

2.8 綜合統(tǒng)計(jì)對(duì)各專業(yè)報(bào)表、臺(tái)帳進(jìn)行定期檢查,每半年一次。

3 基層統(tǒng)計(jì)員崗位操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計(jì)法》和《實(shí)施細(xì)則》中的有關(guān)規(guī)定,收集編報(bào)本專業(yè)報(bào)表。

3.2 選冶車間的統(tǒng)計(jì)人員必須在每日下午3:30前把生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)輸入微機(jī),不得延誤。如有特殊情況,需電話告知。

3.3 每月各基層有和生產(chǎn)有關(guān)的內(nèi)部報(bào)表必須在每月21日前上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),不得延誤。

3.4 各基層統(tǒng)計(jì)要對(duì)內(nèi)部報(bào)表中的數(shù)據(jù)來(lái)源負(fù)責(zé),必須有第一手的數(shù)據(jù)和文字記載。

3.5 基層統(tǒng)計(jì)的內(nèi)部報(bào)表需經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人審核簽字后方可上報(bào)。需要基層統(tǒng)計(jì)上報(bào)的各系統(tǒng)專業(yè)外報(bào)表需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可上報(bào)。同時(shí)自已留一份存檔,以備年報(bào)時(shí)使用。

3.6 季度報(bào)表、年報(bào)表中的各有關(guān)數(shù)據(jù)與基層協(xié)作的,基層統(tǒng)計(jì)必須以綜合統(tǒng)計(jì)規(guī)定的時(shí)間統(tǒng)一上報(bào)。

3.7 在綜合統(tǒng)計(jì)檢查時(shí),要積極配合,不得弄虛作假。

第三章微機(jī)員

1 生產(chǎn)車間必須有專門的機(jī)房,環(huán)境要干凈,地面整潔、防塵。管理科室必須在辦公室內(nèi)設(shè)有專用操作位置。電纜線和電源線應(yīng)放在不易損壞和踩到的地方

2 每個(gè)部門設(shè)一專職微機(jī)員負(fù)責(zé)日常維護(hù)和管理。

3 微機(jī)電源的接地端必須接地。

4 電腦系統(tǒng)不可帶電搬運(yùn),任何零部件不可帶電插拔,否則會(huì)損壞電腦。在無(wú)網(wǎng)絡(luò)管理員允許,不要隨意打開主機(jī)箱蓋或拆缷零部件。

5 上機(jī)前要仔細(xì)檢查微機(jī)、外設(shè)、及其附助部件有無(wú)異常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)通知網(wǎng)絡(luò)管理員進(jìn)行處理。

6 啟支微機(jī)按如下順序操作:打開主控電源開關(guān)-開啟ups-打于顯示器開關(guān)-開啟主機(jī)進(jìn)入windows-開啟打印機(jī)打開電源。

7 主機(jī)啟動(dòng)要注意觀察啟動(dòng)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按職責(zé)范圍進(jìn)行處理。必要時(shí)由網(wǎng)絡(luò)管理員處理。

8 上機(jī)操作時(shí)嚴(yán)禁刪改系統(tǒng)文件。

9 嚴(yán)禁在微機(jī)上安裝運(yùn)行游戲軟件或有病毒的軟件。

10 在操作過(guò)程中突然停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉所有使用設(shè)備,以防恢復(fù)供電時(shí),沖擊電源損壞設(shè)備。

11 要愛護(hù)鍵盤,禁止用力擊打,嚴(yán)禁在鍵盤上堆放文件或其它物品。

12 禁止在顯示器上堆放文件或其它物品。以防止顯示器過(guò)熱。

13 打印機(jī)在走紙狀態(tài),嚴(yán)禁用手強(qiáng)行堵轉(zhuǎn),禁止摘下打印機(jī)蓋使用打印機(jī)。

14 定期清潔設(shè)備(每月一次),保持設(shè)備潔凈。

15 嚴(yán)禁帶電拔插各種微機(jī)、打印機(jī)接口或插頭。

16 微機(jī)設(shè)備30分鐘以上不使用,應(yīng)予以關(guān)閉。

17 關(guān)機(jī)時(shí),按如下順序:關(guān)閉主機(jī)(點(diǎn)擊“開始”中“關(guān)閉系統(tǒng)”,在選擇框中選“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”)-關(guān)閉顯示器及打印機(jī)-最后一定要關(guān)閉穩(wěn)壓電源(夏季雷雨天為防雷擊,還要在每天檢查地線的接地情況)。

18 關(guān)機(jī)停用后,微機(jī)要蓋上蓋布,打印機(jī)要蓋上外蓋。

第 四 章 保 管 員

1 首先對(duì)采購(gòu)的物資質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格進(jìn)行驗(yàn)證,確保無(wú)誤后按相關(guān)規(guī)定填寫記錄完善手續(xù)入庫(kù),否則禁止入庫(kù)。

2 物資入庫(kù)后,嚴(yán)格按《倉(cāng)庫(kù)管理制度》執(zhí)行保證其物資數(shù)量和質(zhì)量。

3 根據(jù)微機(jī)開據(jù)的“出入庫(kù)單”發(fā)放,“出入庫(kù)單”必須有領(lǐng)料人簽名,不準(zhǔn)用白條抵庫(kù),私自出庫(kù)或外借。

4 廢舊物資的出庫(kù)必須由分管礦長(zhǎng)的批條,部長(zhǎng)簽名及相關(guān)的文字材料為準(zhǔn)。

5 按規(guī)定要求及時(shí)準(zhǔn)確的填寫傳遞相關(guān)紀(jì)錄,統(tǒng)整理分類完善其所需的資料,確保資料的系統(tǒng)性、完整性、有效性。

6 根據(jù)出入庫(kù)單填寫購(gòu)入、支出庫(kù)存明細(xì)表,并以此登記庫(kù)存明細(xì)帳,同時(shí)進(jìn)行帳盤點(diǎn)達(dá)到帳物相符。

第 五 章核 算 員

1 成本核算崗位操作規(guī)程

1.1 編制成本、費(fèi)用計(jì)劃:

根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,結(jié)合本單位的實(shí)際情況,挖掘降低成本、費(fèi)用的潛力,編制成本、費(fèi)用計(jì)劃。加強(qiáng)成本管理的基礎(chǔ)工作。

積極會(huì)同有關(guān)部門,建立健全各項(xiàng)原始記錄、定額管理和計(jì)量檢驗(yàn)等制度,為正確計(jì)算成本,加強(qiáng)成本管理提供可靠的依據(jù)

1.2 核算產(chǎn)品成本:

嚴(yán)格按照成本核算的辦法的規(guī)定,正確歸集、分配生產(chǎn)費(fèi)用,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量,實(shí)際消耗的材料,人工、費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。凡是《國(guó)營(yíng)企業(yè)成本管理?xiàng)l例》規(guī)定不準(zhǔn)列入成本的開支,都不得擠入產(chǎn)品的成本。

1.3 編制成本費(fèi)用報(bào)表,進(jìn)行成本費(fèi)用的分析和考核:

根據(jù)帳簿記錄、成本計(jì)劃和上年的成本,費(fèi)用等有關(guān)資料,按照規(guī)定編制各種成本,費(fèi)用報(bào)表,并分析成本、費(fèi)用計(jì)劃的執(zhí)行情況各和升降的原因,預(yù)測(cè)成本的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)照同行業(yè)的成本、費(fèi)用資料,提出降低成本,費(fèi)用的途徑和加強(qiáng)成本管理的建議。

1.4 協(xié)助管理在產(chǎn)品各自制半成品:

協(xié)助有關(guān)部門建立在產(chǎn)品臺(tái)帳和半成品登記簿。對(duì)在產(chǎn)品各自制半成品要定期盤點(diǎn),做到帳實(shí)相符。

1.5 開展部門、車間的經(jīng)濟(jì)核算:

根據(jù)分解下達(dá)的成本、費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo),層層落實(shí)到班組或個(gè)人,采取多種形式,開展部門、車間的群眾性經(jīng)濟(jì)核算,貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。

2 工資核算員崗位操作規(guī)程

2.1 監(jiān)督工資總額的使用:

根據(jù)公司批準(zhǔn)的工資總額,會(huì)同勞動(dòng)人事部門,嚴(yán)格按照規(guī)定掌握工資和各種獎(jiǎng)金的支付,分析工資的執(zhí)行情況。對(duì)于違反工資政策,不按規(guī)定濫發(fā)工資、資金的,要予以制止,或向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告。

2.2 審核發(fā)放工資、資金:

根據(jù)工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),審核工資計(jì)算表,辦理代扣款項(xiàng)計(jì)算出實(shí)發(fā)工資。

2.3 負(fù)責(zé)工資分配的核算:

按照工資支付對(duì)象和成本核算的要求,編制工資分配表。

2.4 計(jì)提職工福利基金和拔交工會(huì)經(jīng)費(fèi):

根據(jù)國(guó)家規(guī)定正確計(jì)算應(yīng)提取的職工福利基金和應(yīng)拔交的工會(huì)經(jīng)費(fèi),并進(jìn)行帳務(wù)處理。

2.5 承包工資、費(fèi)用的核算:

按照經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制考核辦法對(duì)各單位進(jìn)行崗位工資承包費(fèi)用審核。

編制崗位工資、費(fèi)用表,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后交企管部撥付。

第六章 電氣焊工

第一節(jié)電氣焊工一般安全規(guī)定

1 使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地,以防操作者觸電。

2 焊、割盛過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

3 在焊接裝過(guò)有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

4 在焊、割的場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆和劇毒物品。

5 不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。

6 帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。

7 不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆、有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。

第二節(jié)電焊機(jī)工崗位操作規(guī)程

1 工作前的檢查

1.1 焊工的工作服、皮手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥,并穿戴好。

1.2 檢查焊機(jī)設(shè)備的外殼必須有良好的接地線或接零線,而且接地線應(yīng)牢靠,以免由于漏電而造成觸電事故。一次與二次線路必須完整,線路絕緣必須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米以外。

1.3 焊接前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周圍是否有易燃、易爆物品,如有易燃、易爆物品應(yīng)將其搬離工作點(diǎn)5米以外。

1.4 固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)欄,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳步手架。

1.5 確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行焊接工作。

2 焊接工作:

2.1 打火前必須戴好電焊帽,并訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

2.2 接儲(chǔ)存過(guò)易燃物的容器時(shí),前必須將容器的介質(zhì)放凈,并用堿水清洗內(nèi)壁,再用壓縮空氣吹干,將有的孔蓋打開,確認(rèn)安全可靠方可焊接。

2.3 進(jìn)入容器內(nèi)和在光線較暗的地方或夜間工作時(shí),使用的照明燈電壓應(yīng)不大于36v。

2.4 焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng),以排除煙塵和有害氣體,在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時(shí)應(yīng)采用壓縮空氣通風(fēng),并且必須兩人輪換操作,其中一人留守外面監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外時(shí),立即切斷電源,便于急救;同時(shí)要避免多名焊工擁擠在一起操作,防止弧光灼傷皮膚和眼睛。

2.5 在場(chǎng)房?jī)?nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí),盡可能使用遮光板,避免周圍的人受弧光的傷害。

2.6 在潮濕的地方工作時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物做墊板。

2.7 焊接電纜必須有完整的絕緣,不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊接金屬上,避免高溫而燒壞絕緣層,同時(shí)避免碰撞磨損,焊接電纜如有破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或調(diào)換。

2.8 焊鉗絕緣必須可靠,更換焊條時(shí),不僅要帶好手套,而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。

3 注意事項(xiàng):

3.1 工作中斷時(shí)或電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源。下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。

3.2 雨、雪天氣,禁止露天進(jìn)行焊接。

3.3 焊條頭及焊后的焊件,不能隨地亂扔,要妥善管理,更不能放在易燃、易爆物品的附近,以免發(fā)生火災(zāi)。

3.4 推電源閘刀時(shí),面部不要對(duì)著閘刀,以免推閘刀時(shí)發(fā)生火花而灼傷臉部。

4 工作完畢

4.1 必須切斷電源,清掃場(chǎng)地。

4.2 檢查工作場(chǎng)地附近是否有引起火災(zāi)的隱患,如確認(rèn)安全方可離去。

第三節(jié)氣焊、氣割工崗位操作規(guī)程

1 工作前的檢查:

1.1 檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器、乙炔瓶的安全帽是否完好有效。

1.2 必須檢查泄、吸能力,即打開乙炔閥門、低壓氧氣閥,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進(jìn)口上,檢查吸力大小,如無(wú)吸力應(yīng)停止使用并進(jìn)行檢查。

1.3 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫躺,以免氣漏出引起爆炸。其距離不得小于5米,與火源距離不得小于10米。并檢查氧氣表、乙炔表的靈敏度。

1.4 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃、易爆、有毒物品,若有不允許作業(yè)。

1.5 檢查確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行焊割工作。

2 工作中:

2.1 在焊接裝過(guò)有毒物品的容器及一般容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)。

2.2 當(dāng)焊割嘴被融化金屬堵塞或火焰不正常,焊割溫度過(guò)高時(shí),為防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān),并停止工作進(jìn)行修理。

2.3 用氧氣吹乙炔帶時(shí),嚴(yán)防氧氣充入乙炔容器內(nèi),并在點(diǎn)火前排出混合氣體。

2.4 在容器內(nèi)焊割臨時(shí)停止工作,要將焊割把子關(guān)好,(或帶出容器)以防爆炸。

2.5 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。

3 注意事項(xiàng):

3.1 乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在陽(yáng)光下爆曬和受高溫。

3.2 不要在水泥地上進(jìn)行焊、割必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

3.3 氧氣瓶和乙炔瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

3.4 瓶口必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。

3.5 氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品同放一處,空、重瓶要分開存放。

3.6 氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止戶扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。

3.7 氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2的剩余壓力。

3.8 氧氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺紋良好。氧氣瓶裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,接完后應(yīng)慢慢打開氣門,開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時(shí),人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲將表打出傷人。

4 工作完畢:

4.1 關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門。

4.2 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5 井下焊接時(shí):

5.1 氧氣瓶、乙炔瓶要分別安放在附近的無(wú)作業(yè)的巷道內(nèi),在主要巷道等工作場(chǎng)所焊接時(shí)必須停止運(yùn)輸、提升作業(yè)。

5.2 工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好。

第 七 章水 泵 工

1 開車前的檢查:

1.1 設(shè)備檢查由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)

1.2 潤(rùn)滑系統(tǒng):

1.2.1 檢查各加油點(diǎn)的油量。

1.2.2 檢查軸承與托架各部是否漏油。

1.3 機(jī)體各部:

1.3.1 檢查各部螺絲、鍵是否松動(dòng)。

1.3.2 檢查聯(lián)軸器及釘銷磨損情況。

1.3.3 用手盤車,泵內(nèi)有無(wú)磨損和響聲,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

1.3.4 檢查聯(lián)軸器罩、電機(jī)風(fēng)罩是否齊全和牢固;檢查電纜、啟動(dòng)柜是否完好,填料是否加足。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

1.3.5 檢查墊子、盤板、轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及吸水管和排水管是否有松動(dòng)和堵塞現(xiàn)象。

1.4 電器部分:

1.4.1 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否在正常位置。

1.4.2 檢查電機(jī)各部螺絲有無(wú)松動(dòng),接地線是否松動(dòng),電機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物。

1.5 檢查真空罐是否加滿水。

1.6 檢查一切正常確認(rèn)后,方可啟動(dòng)。

2 啟動(dòng)順序:

2.1 開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開關(guān)檢查,首先用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器是否有發(fā)卡現(xiàn)象,再檢查其它設(shè)施,故障排除后方可運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

2.2 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,隨時(shí)將排水閘門打開,不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作;正常停泵或故障停泵,都必須先關(guān)閘門,然后切斷電源。

3 運(yùn)行中的檢查:

3.1 檢查泵的填料壓蓋處應(yīng)保持每分鐘滴水20-40滴。

3.2 軸承溫度≤70℃,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

3.3 泵內(nèi)有無(wú)異常聲音,各接頭部分及填料是否漏油、漏水、漏氣。

3.4 電流大小變化,電機(jī)溫升≤60℃。

3.5 電機(jī)是否有不正常的聲音或異味及振動(dòng)現(xiàn)象。

3.6 檢查各電器有無(wú)火花發(fā)生和溫度過(guò)高現(xiàn)象。

3.7 隨時(shí)注意水表壓力的變化,并對(duì)供水管進(jìn)行巡查。

3.8 經(jīng)常保持泵房清潔衛(wèi)生,工具要存放整齊,注意保護(hù)電纜。

3.9 在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,自動(dòng)控制的水泵要定期檢查,間隔時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)半小時(shí)一次。如有異常馬上停機(jī),故障排除后再運(yùn)行。

3.10 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

3.11 初次投入運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機(jī)和泵件以及各部件情況是否良好。

4 停車順序:

4.1 關(guān)閉排水閥門,按下電機(jī)停車按鈕。

4.2 停車后應(yīng)盤車2-3轉(zhuǎn)。

4.3 冬季停車應(yīng)放凈泵與管路中的存水。

4.4 停車后,將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)清掃、擦試的地方清理干凈。

4.5 切斷電源開關(guān)。

5 注意事項(xiàng):

5.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢修移動(dòng)的防護(hù)罩,應(yīng)立即恢復(fù)原狀后,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2 嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣設(shè)備。

5.3 設(shè)備發(fā)生故障,被迫停車,應(yīng)先切斷電源,并通知有關(guān)人員檢修,操作人員不得擅自處理。

6 定期潤(rùn)滑:

6.1 泵體軸承3個(gè)月更換一次鈣基潤(rùn)滑脂。

6.2 泵體油箱,20#機(jī)油達(dá)到油標(biāo)線。

6.3 電機(jī)軸承:半年一次更換鈣基潤(rùn)滑脂。

6.4 機(jī)體要求清潔無(wú)塵、無(wú)污。

6.5 周圍環(huán)境每班清掃干凈,保持衛(wèi)生。

7 井下水泵要做到:

7.1 每班要經(jīng)常檢查吸水井的水位,注意井下水涌水量(特別是雨季和有地表水的情況下),檢查吸水的渾濁情況和水倉(cāng)的泥沙量,及時(shí)匯報(bào)車間處理;要合理安排吸水時(shí)間和泵房照明的拉閘情況,搞好調(diào)荷節(jié)電、削峰填谷工作。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,遠(yuǎn)離高壓設(shè)備。

7.2 工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用照明工具,以防停電后便于處理事故。

第八章鉆床工

1 工作前的檢查:

1.1 檢查設(shè)備、工具、電器是否靈活好用,安全防護(hù)是否完整、可靠。

1.2 扎緊衣袖口,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。

1.3 使用手電鉆時(shí),要戴好絕緣手套,要有可靠的接零線和接地線,并且安裝觸電保護(hù)裝置。

2 工作中:

2.1 鉆孔時(shí),凡握不住的物件用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手直接拿著睋件操作。

2.2 鉆大型、長(zhǎng)型、重型工件時(shí),必須墊平、壓牢。

2.3 鉆硬工件時(shí),需用冷卻液并注意鉆頭情況。

2.4 鉆薄件時(shí),下面必須墊好木板。

2.5 鉆通孔工件時(shí),下面應(yīng)放墊鐵支撐。

3 工作完畢:

3.1 應(yīng)及時(shí)停車并切斷電源。

4 注意事項(xiàng):

4.1 裝缷工件、鉆頭、鉆卡、變換轉(zhuǎn)速,必須停車,嚴(yán)禁用手指加油。

4.2 鉆頭嚴(yán)禁用手觸摸。

5 維護(hù)保養(yǎng):

5.1 各潤(rùn)滑點(diǎn)工作前應(yīng)潤(rùn)滑一次。

5.2 滑動(dòng)面應(yīng)保持干凈清潔,確保潤(rùn)滑良好。

第 九 章 砂輪機(jī)工

1 開車前的檢查工作:

1.1 檢查砂輪機(jī)的防護(hù)罩,應(yīng)能擋住砂輪破碎后的撞擊。

1.2 檢查砂輪有無(wú)裂紋,線速是否符合,夾鐵是否緊固,各處接觸是否緊密,并不準(zhǔn)敲打。

1.3 檢查確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。

2 工作時(shí):

2.1 穿好工作服,戴好防護(hù)眼鏡。

2.2 研磨工件時(shí),一定反工件握牢,用力不準(zhǔn)過(guò)猛,更不得磨苯重物。

2.3 砂輪與研磨架的距離,要在規(guī)定范圍以內(nèi),并低于砂輪的中心。

2.4 冬季使用砂輪時(shí),開始要輕輕研磨,使砂輪漸漸變暖后,再正常研磨。

3 工作結(jié)束:

3.1 切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

4 注意事項(xiàng):

4.1 砂輪機(jī)的底座一定要堅(jiān)固可靠,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得有振動(dòng)現(xiàn)象。

4.2 在試轉(zhuǎn)或研磨工件時(shí),工作人員不得面對(duì)砂輪。

4.3 較薄的砂輪片禁止使用側(cè)面。

第十章空壓機(jī)工崗位操作規(guī)程

1 開車前的檢查:

1.1 開車前做好下列準(zhǔn)備工作:

1.2 了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)行情況,各方面符合接班要求,方可填寫交接班記錄接班。開車時(shí)必須通知周圍人員。

1.3 檢查機(jī)件閥門是否關(guān)閉。

1.4 檢查起動(dòng)運(yùn)行接觸器是否全部斷開位置。

1.5 檢查冷卻水循環(huán)情況及水溫情況。

1.6 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好。

1.7 檢查設(shè)備及操作區(qū)域安全設(shè)施是否可靠。

1.8 檢查空壓機(jī)供風(fēng)壓力是否在規(guī)定范圍。

1.9 檢查空壓機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊是否合適,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻。檢查三角帶磨損情況。

1.10 檢查各風(fēng)管、閥門、水管、油管有無(wú)漏風(fēng)、水、油現(xiàn)象。

1.11 檢查通向大氣中的閥門是否敞開著,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

1.12 電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在起動(dòng)位置,低壓盤刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

1.13 用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺絲放水、油泵加油。

1.14 用手盤車,查看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

1.15 檢查各部位確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng):

2 開車操作順序:

2.1 對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠。

2.2 按起動(dòng)按鈕,注意電流表和聲音是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將變阻器逐級(jí)轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置,使機(jī)器全數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 關(guān)閉通向大氣中的閥門,待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開風(fēng)包閘門送風(fēng)。

3 運(yùn)行中應(yīng)做到:

3.1 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況及電機(jī)溫升。各部聲音是否正常,電流、電壓是否正常。

3.2 經(jīng)常檢查空壓機(jī)供風(fēng)壓力是否正常,儀表是否靈敏可靠。

3.3 經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑部位情況。

3.4 經(jīng)常檢查各閥門是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象,冷卻水是否暢通。

3.5 運(yùn)行中根據(jù)壓力變化情況進(jìn)行調(diào)節(jié)開、停車或開、關(guān)閥門,最高壓力、最低壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定數(shù)值。

4 停車操作:

4.1 使用調(diào)節(jié)器,待設(shè)備無(wú)載運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開放氣閥門,向大氣中放氣。

4.2 把斷路環(huán)手柄和變阻器手槍打到停止位置后,按停車按鈕。

4.3 放泄冷卻器的余油,停下水泵關(guān)閉水門(如長(zhǎng)時(shí)間停車需放凈各部分冷卻水)。

4.4 無(wú)通知停電,應(yīng)立即拉下電閘,待來(lái)電后按程序開車。

5 注意事項(xiàng):

5.1 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%。

5.2 檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸,氣閥室和氣門。

5.3 嚴(yán)禁非操作人員操作和技術(shù)不熟練的操作工單獨(dú)操作,有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房重地。安全閥失靈不準(zhǔn)開車,及時(shí)修復(fù)。

6 維護(hù)保養(yǎng):

6.1 安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、風(fēng)包等要定期進(jìn)行清洗、檢查、維修、試驗(yàn),保持處于良好狀態(tài)。

6.2 詳細(xì)認(rèn)真做好各種記錄及報(bào)表,并及時(shí)上報(bào)。

6.3 經(jīng)常檢查站內(nèi)管路、風(fēng)包、閥門等有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,制止、檢舉高壓通風(fēng)和亂用風(fēng)現(xiàn)象,嚴(yán)禁浪費(fèi)風(fēng)。

6.4 檢修時(shí),嚴(yán)禁使用汽油清洗設(shè)備及零部件。

6.5 冬季為了防凍,凡較長(zhǎng)時(shí)間停車,必須等溫度降低到室溫后,將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。

6.6 每班必須保持室內(nèi)外及設(shè)備清潔衛(wèi)生,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。工具存放整齊。

6.7 各注油點(diǎn)每班注抽一次。

第 十 一 章 電動(dòng)單梁起重機(jī)與電動(dòng)懸掛葫蘆

1 開車前的檢查:

1.1 觀察鋼絲繩在卷筒上是否有脫槽和繞有兩層的不良現(xiàn)象。

1.2 檢查斷火限位器是否靈敏可靠好用。

1.3 檢查各電器部分接觸有無(wú)不良現(xiàn)象。

1.4 觀察行車運(yùn)行線上有無(wú)障礙物。

1.5 單軌接合是否可靠。

1.6 檢查所起重物的重量是否超過(guò)行車的額定起重量。

1.7 各部位檢查完確認(rèn)后方可允許操作。

2 操作方法:

2.1 首先合上開關(guān),給行車送上電源。

2.2 周圍環(huán)境要觀察清楚,看看是否有妨礙行車運(yùn)行的物品。

2.3 起重物在不超過(guò)其他設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)地面0.5米。

2.4 操作者不準(zhǔn)單獨(dú)使用行車,必須有副手協(xié)助,把好重物,防止擺動(dòng),造成其他事故。

2.5 行車不準(zhǔn)極頻繁起動(dòng),每小時(shí)不得超過(guò)120次。

2.6 不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使行車向相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

2.7 斷頭限位器是為了防止吊鉤超過(guò)極限度,減少事故而備做的,因此,不能經(jīng)常使用斷頭限位器。

2.8 行車停止工作時(shí),不準(zhǔn)使重物懸掛在空中,以免零件變形。

2.9 下放重物時(shí),不準(zhǔn)一下子放到地面,防止損壞所吊物品,應(yīng)根據(jù)起重物重量判斷,提前停車,靠慣性接近地面,然后輕輕放下。

3 運(yùn)行中的重點(diǎn)檢查:

3.1 認(rèn)真察聽設(shè)備在運(yùn)行中的異常振動(dòng)和聲響。

3.2 注意各部連接有無(wú)松動(dòng)。

3.3 注意導(dǎo)繩裝置在運(yùn)行中是否正常,鋼絲繩纏繞情況。

3.4 注意電器各接頭有無(wú)打火現(xiàn)象。

3.5 操作過(guò)程中操作者一定要精力集中,注意各部聲音是否正常,鋼絲繩在使用中的擺動(dòng)情況,上升情況,防止繞亂。

4 停車順序:

4.1 工作完畢后,必須把行車、電動(dòng)葫蘆開到指定地點(diǎn)。

4.2 停車要把操作手柄上的開關(guān)關(guān)閉,拉下開關(guān),切斷電源。

4.3 停車后,應(yīng)檢查發(fā)現(xiàn)的故障并及時(shí)處理。

5 注意事項(xiàng):

5.1 高空檢查,必須做好安全措施。

5.2 檢查電器時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5.3 嚴(yán)禁濕手操縱電器設(shè)備。

5.4 工作時(shí)嚴(yán)禁嬉笑打鬧、一心二用。

5.5 操作手柄不準(zhǔn)隨手亂放,防止碰壞。

6 定期檢查與維護(hù)保養(yǎng):

6.1 檢查電氣接頭控制接觸是否良好,每班一次。

6.2 檢查纏繩機(jī)構(gòu)各部連接螺栓是否松動(dòng),每10天一次。

6.3 檢查制動(dòng)器、導(dǎo)繩裝置、斷頭限位器裝置,每10天一次。

6.4 檢查大梁各焊接點(diǎn)是否有裂紋,每月1次。

6.5 檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況每月一次。

6.6 起升機(jī)構(gòu)、減速箱加注機(jī)械油每半年一次。

6.7 運(yùn)行機(jī)構(gòu)、減速齒輪箱加注機(jī)械油每半年一次。

6.8 鋼絲繩及卷筒途油脂每半年一次。

6.9 各軸承注油點(diǎn)加注鈣基潤(rùn)滑脂每半年一次。

崗位操作規(guī)程匯篇注意事項(xiàng)(30篇)

崗位操作規(guī)程匯篇注意事項(xiàng)篇11.操作前,務(wù)必熟悉干燥設(shè)備的操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。2.接收炭材時(shí),進(jìn)行濕度檢測(cè),過(guò)高濕度的炭材需進(jìn)行預(yù)處理。3.啟動(dòng)干燥機(jī)前,檢查設(shè)備
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