絞車安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，取得相應資質后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作絞車。
2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損等情況，如有異常，應立即更換。
3. 操作時嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定負載進行作業(yè)。
4. 絞車運行過程中，禁止人員靠近或接觸鋼絲繩和滑輪，防止發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)絞車有異響、振動過大或其他異?，F(xiàn)象時，應立即停止操作，查明原因，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 操作完畢后，務必切斷電源，將絞車置于安全位置，保持工作區(qū)域整潔。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 緊急情況下，應熟練使用緊急制動裝置，以確?？焖偻＼嚒?/p>
以上就是0.8米絞車的操作規(guī)程，每一位操作員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保作業(yè)安全和設備的正常運行。在實際操作中，要靈活應對，根據(jù)具體情況進行適當調整，但始終要把安全放在首位。
篇2
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書，熟知絞車性能及操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 不得擅自調整絞車參數(shù)，如需改動，需經(jīng)專業(yè)技術人員批準。
4. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)，隨時應對可能的緊急情況。
5. 操作結束后，做好設備清潔保養(yǎng)工作，記錄當日運行情況，以便于故障排查和預防。
此規(guī)程的實施需要每位回柱絞車司機嚴格遵守，通過規(guī)范的操作行為，確保個人安全，提高礦井安全生產(chǎn)水平。務必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，以確保工作的順利進行。
篇3
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下操作絞車，必須經(jīng)過專業(yè)訓練并獲得相應證書。
2. 在操作過程中，禁止無關人員進入絞車工作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，切勿自行處理，應立即通知維修人員。
4. 遵守交接班制度，清楚記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
5. 在惡劣天氣或視線不清的情況下，應停止絞車作業(yè)，確保人身和設備安全。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作。
7. 絞車操作時，必須保持專注，避免因分心導致的誤操作。
以上規(guī)程的實施需要每位絞車司機的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，保障每個人的安全，維護企業(yè)的正常運營。
篇4
1. 設備準備：啟動前，檢查回柱絞車的電源、制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒及連接部件是否正常，確認無異常后方可進行下一步操作。
2. 安全檢查：操作人員必須佩戴安全帽，穿著防靜電工作服，嚴禁酒后操作。檢查工作區(qū)域，確保無雜物阻礙，信號系統(tǒng)暢通。
3. 操作流程：
- (1) 啟動絞車，先點動試運行，觀察設備運行情況。
- (2) 確認無異常后，根據(jù)指令緩慢放繩或收繩，保持勻速，避免突然加速或急停。
- (3) 在提升重物時，要密切觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止斷裂或跳槽。
- (4) 操作完畢后，將絞車歸位，切斷電源，做好清潔和整理工作。
4. 應急措施：若發(fā)生設備故障或緊急情況，立即停止操作，拉響警報，按照應急預案進行處理，并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)：定期對回柱絞車進行潤滑、清潔和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作人員應熟悉并理解規(guī)程內容，提高安全意識，確保礦山作業(yè)的安全、高效進行。在日常工作中，不斷總結經(jīng)驗，完善操作規(guī)程，以適應不斷變化的工作環(huán)境和設備狀況。管理層應定期對規(guī)程進行審查和更新，以保證其時效性和適用性。
篇5
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設定或忽視安全警告。
2. 提升過程中禁止離開崗位，保持高度警惕，隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
3. 對于不熟悉的設備或操作，應及時請教上級或專業(yè)人員，切勿盲目操作。
4. 定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
5. 保持良好的溝通，確保信號傳遞準確無誤，避免因誤解導致的誤操作。
6. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
7. 在非工作時間，禁止無關人員接近絞車設備，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
以上規(guī)程旨在確保副井絞車司機的工作安全，但實際情況中，還需結合現(xiàn)場條件和設備特性靈活應用，不斷學習和提升，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓并熟悉絞車操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴安全帽，禁止站在可能被移動物體傷害的位置。
3. 遇到緊急情況，應立即使用緊急制動，切勿強行操作。
4. 不得在絞車運行中進行維修或調整，以免發(fā)生危險。
5. 維護保養(yǎng)時，應切斷電源，防止觸電。
6. 注意觀察絞車運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號，需及時處理。
本規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因設備差異和工作環(huán)境變化而有所不同，操作人員應根據(jù)具體情況進行判斷和應對。務必始終保持警惕，安全第一。
篇7
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動絞車前，務必檢查滾筒、鋼絲繩、制動系統(tǒng)及電氣設備是否完好，確保無明顯損壞或異常。
- 檢查潤滑油量，保證各潤滑點充足，防止因缺油導致的機械磨損。
2. 操作前的準備工作：
- 操作員應熟悉設備操作手冊，了解絞車性能和操作方法。
- 確保工作區(qū)域無雜物，避免絆倒風險。
- 檢查鋼絲繩張緊程度，防止過松或過緊。
3. 運行過程中的監(jiān)控與控制：
- 操作時保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，注意聲音、振動等異常情況。
- 控制速度平穩(wěn)，避免突然加速或減速，防止鋼絲繩斷裂或設備損壞。
- 定期檢查鋼絲繩磨損情況，如有嚴重磨損應及時更換。
4. 緊急情況應對措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強行操作。
- 對于設備故障，應立即停機，掛上警示牌，并通知維修人員進行檢查維修。
5. 維護保養(yǎng)與故障處理：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等，延長設備使用壽命。
- 故障排除后，需進行試運行，確認無問題后再恢復正常使用。
6. 安全培訓與個人防護：
- 員工需定期接受安全培訓，提高安全意識。
- 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有通過共同的努力，我們才能確保連續(xù)牽引絞車的安全運行，保障生產(chǎn)活動的順利進行。請每位員工將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，務必對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電氣設備等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作前準備：正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。確認工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
3. 安全起吊與運行：嚴格按照負載限制操作，不得超載；起吊時要緩慢平穩(wěn)，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 應急處理與故障排查：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，報告并等待維修人員處理。若發(fā)現(xiàn)設備異常，應停機檢查，切勿強行操作。
5. 停止作業(yè)與設備保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，定期對絞車進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，確保設備良好狀態(tài)。
在執(zhí)行規(guī)程時，要時刻保持警覺，避免因疏忽或僥幸心理導致事故。注意溝通協(xié)調，與其他工種配合默契，確保作業(yè)流程順暢。尤其要注意的是，遇到不明情況或不確定因素，應立即停止操作，咨詢相關人員或上級，確保安全第一。
操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責任心，只有大家共同遵守，才能真正實現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。請每位小絞車司機把鉤工牢記這些要點，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，為我們的共同目標——安全生產(chǎn)，貢獻力量。
篇9
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉絞車的操作和維護知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
3. 絞車工作時，應保持手部遠離鋼絲繩和轉動部件，防止意外傷害。
4. 提升重物時，應使用合適的吊具，確保負載平衡，避免側翻。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應停止絞車作業(yè)，以免設備受損或發(fā)生事故。
7. 工作結束后，斷開電源，將絞車歸位并妥善保管，防止被雨水或雜物侵蝕。
通過遵循這些規(guī)程，我們能確保施工絞車的安全操作，減少工地事故，保障所有工作人員的安全。請每位員工務必牢記并嚴格執(zhí)行，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質，熟知絞車操作及應急處理流程。
2. 操作時嚴禁超載，嚴格按照提升能力進行作業(yè)。
3. 保持通訊暢通，確保井上井下信息傳遞準確無誤。
4. 在設備運行中，禁止進行任何可能導致風險的調整或維修。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
7. 對于絞車的日常檢查和保養(yǎng)，必須按照制造商的指導手冊進行，不得隨意改動設備參數(shù)。
8. 提升過程中，司機應始終保持專注，避免因分心導致的誤操作。
9. 保持工作環(huán)境整潔，防止雜物影響絞車正常運行。
10. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況中，司機應根據(jù)絞車的具體型號、礦山的特殊條件和現(xiàn)場狀況靈活應用，確保作業(yè)安全。
篇11
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查絞車各部件，確保無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確認鋼絲繩無嚴重磨損、斷絲，連接牢固，潤滑良好。
- 檢查制動系統(tǒng)功能正常，剎車片磨損不過限。
- 測試信號系統(tǒng)，保證通信暢通無誤。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動絞車前，確認周圍無人員靠近，發(fā)出啟動警告。
- 按照操作規(guī)程緩慢啟動，逐漸增加負荷，嚴禁猛拉急停。
- 運行中密切關注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
3. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停止操作，并向相關部門報告。
- 在故障未排除前，不得擅自恢復運行。
- 遇到緊急情況，執(zhí)行應急計劃，如啟用備用設備或采取安全疏散措施。
4. 工作結束與設備保養(yǎng)：
- 停機后，關閉電源，做好設備清潔，清除雜物。
- 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固、調整等工作。
- 記錄設備運行狀況，為故障預防提供參考。
5. 安全規(guī)定與個人防護：
- 必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調整設備參數(shù)或拆卸部件。
- 遵守礦山安全規(guī)章制度，禁止酒后上崗，保持清醒狀態(tài)。
本規(guī)程需主提升絞車司機嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位司機都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保礦山生產(chǎn)安全、高效。
篇12
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作絞車，確保每位司機都熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時必須穿戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護用品。
3. 遵守信號規(guī)定，與地面指揮員保持良好溝通，確保指令準確無誤。
4. 不得在絞車運行中離開操作臺，避免突發(fā)情況無法及時應對。
5. 檢查鋼絲繩時，注意防止滑輪轉動造成的傷害，必要時應關閉電源。
6. 發(fā)現(xiàn)絞車異常，如噪音過大、振動異常等，應立即停機報告，不得強行運行。
7. 維修保養(yǎng)時，務必切斷電源，掛上警示牌，防止誤操作。
8. 絞車周圍應保持整潔，無雜物堆積，防止影響操作視線和應急疏散。
以上規(guī)程旨在確保煤礦絞車的安全、高效運行，每位絞車司機都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，為煤礦的穩(wěn)定運營貢獻力量。
篇13
1. 檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部件，確保無磨損、斷裂或其他異常。
- 確認絞車周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域清潔，避免絆倒或滑倒風險。
- 檢查電源線路，確保接線正確，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 啟動絞車前，先鳴笛示意，提醒附近人員注意。
- 慢慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免突然沖擊導致設備損壞。
- 運行過程中，保持注意力集中，隨時監(jiān)控絞車運行狀態(tài)，避免超速或超載。
3. 監(jiān)控與調整：
- 絞車作業(yè)時，應有專人負責觀察鋼絲繩的張力，防止過度拉伸或松脫。
- 注意聽察絞車運轉聲音，如有異常響聲，立即停止作業(yè)，查明原因。
- 定期檢查剎車性能，保證在緊急情況下能及時制動。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，應緩慢降低負荷，平穩(wěn)停車，避免急停造成設備損傷。
- 每次作業(yè)后，對絞車進行清潔和潤滑，確保各部件正常運轉。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，保證絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如絞車失控，應立即使用緊急剎車，并通知周圍人員撤離。
- 對于小故障，應迅速判斷并采取措施修復，大故障則需及時上報，由專業(yè)人員處理。
- 所有操作人員應接受應急處理培訓，熟悉應急預案，以便在危機時刻做出正確反應。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請每位操作員牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。也鼓勵大家在實踐中不斷總結經(jīng)驗，優(yōu)化操作流程，共同提升我們的作業(yè)水平。
篇14
1. 設備檢查與啟動：
- 每日作業(yè)前，司機應仔細檢查絞車的機械、電氣部分，確認無異常后方可啟動。
- 確保剎車系統(tǒng)靈敏可靠，鋼絲繩無斷股、磨損嚴重等情況。
- 啟動絞車前，需鳴笛警示周圍人員，避免意外傷害。
2. 安全操作流程：
- 司機應熟知并遵守礦山安全規(guī)定，佩戴好個人防護用品。
- 操作時，手不得離開操作手柄，隨時準備應急停車。
- 嚴禁超負荷工作，嚴格按照絞車額定載荷操作。
3. 絞車運行監(jiān)控：
- 運行中密切觀察絞車運行狀況，監(jiān)聽異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 注意鋼絲繩的張力，防止松繩、跳槽等現(xiàn)象發(fā)生。
4. 故障應對與報告：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，立即停止操作，采取必要的應急措施，防止事態(tài)擴大。
- 及時向維修部門報告故障情況，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)，定期更換磨損部件。
- 按照廠家要求進行定期保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 工作交接：
- 交接班時，詳細交接設備運行情況、存在的問題及注意事項。
- 接班司機應確認設備完好無損，方可開始操作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能因設備型號、礦場條件等因素而異，司機需結合具體情況進行操作。在執(zhí)行過程中，務必保持警覺，時刻把安全放在首位，遵循“預防為主，綜合治理”的原則，確保礦山作業(yè)的順利進行。
篇15
1. 司機應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉絞車性能及操作方法。
2. 操作時，司機應佩戴安全帽，嚴禁酒后操作，禁止在操作中離開崗位。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
4. 遵守信號指揮，確保與地面工作人員的溝通協(xié)調。
5. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風等，應停止絞車作業(yè)，確保人身安全。
6. 不得私自調整絞車的電氣和機械部件，必要時由專業(yè)技術人員進行。
7. 注意鋼絲繩磨損情況，及時更換破損嚴重的鋼絲繩，防止斷裂事故。
小絞車的安全操作不僅關乎個人安全，還直接影響到整個工程的效率和質量。每一位司機都應牢記并嚴格遵守操作規(guī)程，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇16
1. 司機必須持有有效的操作證書，未經(jīng)培訓或資質不符者禁止操作。
2. 在設備運行過程中，司機不得離開崗位，嚴禁酒后上崗。
3. 任何情況下，安全始終優(yōu)先，如遇緊急情況，應立即停機并報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線和設備運行。
5. 對于設備異常，不可強行操作，應及時上報并等待維修人員處理。
6. 確保信號傳遞清晰無誤，避免因誤解信號導致的誤操作。
7. 在進行維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極配合安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位提升機司機的嚴格遵守，共同維護煤臺和斜副井的正常運行，確保生產(chǎn)活動的安全高效。
篇17
1. 設備檢查與維護
- 每日工作前，司機應全面檢查小絞車的機械部分、電氣系統(tǒng)及鋼絲繩等，確保無異常。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損部件，必須立即報告并修復，不得帶病作業(yè)。
2. 操作前準備
- 司機應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 檢查控制手柄、制動裝置是否靈活可靠，確認信號系統(tǒng)正常。
3. 啟動與運行
- 開啟電源，空載試運轉，確認無異常后方可加載。
- 運行中保持注意力集中，隨時注意絞車運行狀態(tài)和鋼絲繩張力。
4. 停止與關閉
- 完成工作后，先將絞車空載運轉，待速度降下后再切斷電源。
- 關閉電源后，做好設備清潔和日常保養(yǎng)工作。
5. 緊急情況處理
- 遇到突然停電或設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 鋼絲繩斷裂或松動時，不得強行操作，應立即停車處理。
6. 安全規(guī)章制度遵守
- 嚴格遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮，不違章作業(yè)。
- 接受定期安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
在實際操作中，小絞車司機應牢記，安全高于一切，任何情況下都不能忽視規(guī)程的執(zhí)行。務必保持警惕，謹慎操作，以確保自身和他人的安全，同時也為整個綜采隊的高效運作貢獻力量。在工作中，遇到不確定的情況，應主動尋求上級指導，切勿擅自決定。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)零事故的目標。
篇18
1. 操作前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保個人防護到位。
2. 檢查絞車周圍環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或滑倒。
3. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)，不得接打電話或從事其他分散注意力的行為。
4. 起吊貨物時，應緩慢平穩(wěn)地起動，避免突然加速或急停，確保貨物穩(wěn)定。
5. 遇到鋼絲繩磨損嚴重、斷裂、打結等情況，應立即停止使用，并及時更換。
6. 不得擅自調整絞車的設定參數(shù)，如速度、載荷等，必須由專業(yè)人員進行。
7. 在絞車運行過程中，嚴禁人員靠近鋼絲繩和滑輪，防止被卷入。
8. 工作結束后，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
9. 對于新入職或轉崗的絞車工，必須經(jīng)過專門培訓并考核合格后才能上崗。
10. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)定，積極參與安全教育和演練，提升應急處置能力。
這些注意事項旨在提醒絞車工在日常工作中始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有通過持續(xù)的學習和實踐，才能真正掌握絞車操作的安全要領，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇19
1. 滑輪工在操作前必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進行設備檢查時，務必切斷電源，以防觸電。
3. 操作過程中，嚴禁超負荷使用絞車，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時報告，由專業(yè)維修人員進行修理，切勿自行處理。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免因雜物引發(fā)意外。
6. 在絞車運行中，嚴禁人員靠近鋼絲繩，防止被卷入發(fā)生危險。
以上規(guī)程旨在為滑輪工提供一個安全、高效的工作指導，每位滑輪工都應嚴格遵守，以確保個人安全及團隊協(xié)作的順暢。在實際操作中，滑輪工應根據(jù)具體情況進行適當調整，但始終以安全為首要原則。
篇20
1. 信號工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書，熟悉絞車設備性能及信號規(guī)則。
2. 操作前，務必檢查個人防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等，確保自身安全。
3. 發(fā)出信號時，要保持手勢、旗語或燈光信號的連續(xù)性，避免中斷導致誤解。
4. 在視線不清或噪聲大的環(huán)境中，應采用無線通訊設備輔助傳遞信號。
5. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理，并及時上報。
6. 嚴禁超負荷使用絞車，防止鋼絲繩斷裂或設備損壞。
7. 在絞車運行期間，禁止無關人員進入危險區(qū)域，確保作業(yè)區(qū)域的安全秩序。
8. 維護好信號設備，定期檢查，確保其功能正常。
9. 堅守工作崗位，不得擅離職守，保持高度警覺，隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的工作指南，具體操作還需結合現(xiàn)場條件和設備狀況靈活調整。每個絞車信號工都應根據(jù)自身的經(jīng)驗和專業(yè)知識，做出恰當?shù)呐袛嗪蜎Q策，確保每一次操作都能安全、順利地完成。
篇21
1. 檢查與準備
- (1) 每日開始工作前，務必檢查絞車各部件，如鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、滾筒、電氣設備等是否完好無損。
- (2) 確保絞車周圍無雜物，操作面板清晰可見，控制按鈕功能正常。
- (3) 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，應立即更換。
2. 啟動與運行
- (4) 啟動絞車前，確認無人在設備附近，鳴笛示意。
- (5) 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度，避免突然沖擊。
- (6) 運行過程中，密切關注絞車運行狀態(tài)，防止超載或異常。
3. 停止與維護
- (7) 停止絞車時，應先緩慢減速，再切斷電源，不可直接急停。
- (8) 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑，及時排除故障，確保設備良好運轉。
4. 應急處理
- (9) 發(fā)生緊急情況，如鋼絲繩斷裂、設備失控等，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
- (10) 不得擅自處理故障，等待專業(yè)維修人員到場處理。
5. 安全規(guī)定
- (11) 絞車工需持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- (12) 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備。
- (13) 禁止酒后操作，保持清醒狀態(tài)。
請每位絞車工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次操作都精準、有序，共同營造安全的工作環(huán)境。只有我們每個人都對自己的職責負責，才能避免潛在危險，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇22
1. 絞車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知絞車的性能和操作方法。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，嚴禁酒后或身體不適時進行作業(yè)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或設備運行。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作并報告，未經(jīng)允許不得擅自修理。
5. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
6. 在提升過程中，與井下人員保持有效溝通，確保提升作業(yè)的安全進行。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位絞車司機都應將安全視為首要任務，確保每一次操作都謹慎、專業(yè)。
篇23
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知絞車性能及操作方法。
2. 操作時不得擅自離崗，保持警覺，隨時應對可能的異常情況。
3. 遵守“先停后檢，不安全不操作”的原則，嚴禁違章指揮和冒險作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停車報告，切勿自行處理。
5. 在提升過程中，應保持與地面人員的通訊暢通，確保信息傳遞準確無誤。
這些規(guī)程的實施需要每位提升絞車司機的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山的安全生產(chǎn)，為礦工的生命安全筑起一道堅固的防線。
篇24
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查絞車的機械部分，如鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)等，確保無明顯損壞或異常。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源連接正確，絕緣良好，無裸露線路。
- 確認絞車周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示啟動絞車，避免突然啟動，以免鋼絲繩受力過大。
- 緩慢增加負荷，保持勻速提升或下降，避免劇烈動作導致設備損傷。
- 在操作過程中，保持注意力集中，隨時注意絞車運行狀態(tài)。
3. 監(jiān)控與調整
- 運行中，定期查看鋼絲繩的張緊程度，防止過度松弛或過緊。
- 注意絞車的噪音變化，如有異常聲音，應立即停止檢查。
- 根據(jù)負載情況適時調整絞車速度，確保作業(yè)安全。
4. 停止與維護
- 完成工作后，先降低負荷，再緩慢停止絞車，避免驟停造成沖擊。
- 定期進行保養(yǎng)，如潤滑關鍵部件，清潔設備，檢查磨損情況。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常，應及時報告，并由專業(yè)人員進行維修。
5. 應急處理
- 若發(fā)生緊急情況，如鋼絲繩斷裂、剎車失靈等，應立即按下緊急停止按鈕，并疏散周圍人員。
- 不得自行處理故障，必須由專業(yè)技術人員進行檢查和修復。
請注意，操作絞車需持有相關證書，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。在實際工作中，應結合具體設備和環(huán)境，靈活運用規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇25
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質后才能操作絞車，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中應始終保持專注，嚴禁酒后或疲勞駕駛。
3. 嚴格按照絞車操作手冊進行操作，不得私自更改設定或參數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，不得強行操作。
5. 保持與地面指揮員的緊密溝通，確保信號準確無誤。
6. 定期進行安全演練，提高應急處理能力。
7. 嚴禁超載運行，確保每次提升或下降都在設備允許范圍內。
8. 在絞車運行時，禁止人員靠近設備，特別是鋼絲繩運動區(qū)域。
9. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，避免觸電風險。
10. 對于規(guī)程的任何疑問，應及時向主管或安全專員咨詢，不得擅自揣測。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位絞車司機的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保井石槽村的生產(chǎn)活動安全、高效地進行。請每位工作人員將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 保持專注：操作過程中，司機應集中注意力，避免分心，防止因疏忽引發(fā)事故。
2. 穿戴防護：穿戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，以減少意外傷害。
3. 嚴禁酒后操作：酒后或身體狀況不佳時，不得進行絞車操作。
4. 維護記錄：定期做好設備保養(yǎng)和維修記錄，以便追蹤設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 培訓更新：定期參加技能培訓和安全教育，了解最新的操作技術和安全規(guī)定。
6. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確，設備狀況交接清楚。
以上規(guī)定旨在確保絞車司機的安全操作，但實際工作中可能會遇到未預見的情況，司機需靈活應對，同時保持與上級和同事的良好溝通，共同確保作業(yè)安全。請所有絞車司機務必嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇27
1. 回柱絞車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作流程。
2. 操作前，司機應檢查絞車周圍環(huán)境，確認無其他人員靠近危險區(qū)域。
3. 滑輪工在觀察滑輪時，應保持安全距離，防止被轉動部件傷害。
4. 任何時候，一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，并通知維修人員。
5. 遵守交接班制度，做好設備狀況記錄，確保信息傳遞準確。
6. 嚴格執(zhí)行信號傳遞規(guī)則，不得擅自更改或忽視信號。
7. 緊急情況下，應啟動應急措施，迅速撤離現(xiàn)場。
8. 工作完畢后，關閉電源，做好設備保養(yǎng)，保持工作場所整潔。
以上規(guī)程需每位回柱絞車司機和看滑輪工嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與效率。在日常工作中，不斷學習和實踐，提升技能，以應對可能遇到的各種情況。
篇28
1. 遵守規(guī)程是每位絞車司機的基本職責，任何情況下都不得違反。
2. 定期進行設備檢查和維護，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
3. 對新入職員工進行嚴格的操作培訓，確保其掌握規(guī)程后再獨立操作。
4. 建立健全獎懲機制，對嚴格執(zhí)行規(guī)程的員工給予表彰，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
5. 在日常工作中，不斷總結經(jīng)驗，完善操作規(guī)程，提高安全性與效率。
篇29
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作橫行絞車，確保每位操作員都熟悉設備性能及操作方法。
2. 操作過程中嚴禁超載，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，必須先切斷電源。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，然后報告上級處理。
5. 保持良好的溝通，作業(yè)過程中與其他人員保持一定距離，避免誤傷。
6. 操作結束后，將設備恢復到初始狀態(tài)，做好交接班記錄。
遵循上述規(guī)程，我們將能更安全、高效地使用橫行絞車，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇30
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知絞車性能和操作方法。
2. 操作前確保所有安全裝置完好，嚴禁帶病作業(yè)。
3. 鋼絲繩如有斷絲、磨損超標等情況，應立即更換。
4. 在提升過程中，不得擅自離開操作臺，隨時注意絞車運行狀態(tài)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響操作視線或設備正常運行。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，按應急預案進行處理，不得強行作業(yè)。
7. 每次作業(yè)完畢，應及時切斷電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每一位絞車司機都應牢記，安全第一，遵守規(guī)程，以確保礦山作業(yè)的安全高效。
絞車安全操作規(guī)程范文
1. 操作采區(qū)上(下)山絞車
(1)司機必須熟悉所使用絞車的結構、性能和工作原理,熟悉軌道及支護情況,熟悉信號。司機應經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗;
(2)當班司機必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;
(3)開車前必須詳細檢查:
①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺栓、銷子等有無松動、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;
②檢查制動裝置的操作機構和傳動桿件的動作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4;
③檢查深度指示器指示是否準確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關等保護裝置的動作是否靈敏可靠;
④檢查各儀表指示是否正常,信號是否暢通,要求聲光信號具備、準確可靠。
(4)運行注意事項:
①必須看準聽清聲光信號,信號不清或沒有聽清不得開車;
②起動時,控制器手把向前(或向后)扳動,同時將工作閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置,嚴禁猛力一次扳到位置。停車操
作過程是:上提時,要略先收控制器,后收工作閘,逐步把工作閘扳緊;下放時,要略先收工作閘,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直到把絞車停穩(wěn);
③運行中要嚴密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應立即停車檢查;
④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;
⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動,若遇突然停電及特殊緊急情況,可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認真檢查,排除故障后,才能恢復開
車。
(5)絞車正常停車后,各種手把應放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時,必須將保險閘閘住,切斷電源;
(6)司機應經(jīng)常檢查絞車各部件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的要及時匯報;
(7)下班前必須認真填寫運轉日志,堅持在現(xiàn)場進行交接班。
2.操作調度絞車
(1)司機應經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗;
(2)開車前必須檢查下列各項:
①認真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂;
②檢查基礎螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲,鉤頭是否完好,鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;
③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷軸、調節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時,檢查制動操作手把不得超過水平位置,應略有向
上傾斜;
④試車或運行前,必須將滾筒制動閘閘住,將大內齒輪上的制動閘松閘,按起動按鈕,使電動機空轉;
(3)運行中注意事項:
①嚴格按信號操作,信號不清不開車,神志不清不準上崗,不準由非司機人員代替上崗;
②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應先拉緊到適當程度;
③起動時,松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡,不得猛松狠閘。向下運行時,松繩速度與推車速度相等,不得松繩太多,防止在過變坡點時,造成嚴重的松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車事故;
④正常運行中,兩手應不離開制動手把,精力集中,嚴禁與他人交談;
⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車不得有跳
動扭擺情況。注意電動機的運行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車;
⑥下放重物時,嚴禁電動機不給電松閘放飛車;
⑦電動機運轉后,嚴禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時,按動起動按鈕;
⑧提升負荷(重載車數(shù))不準超過規(guī)定要求。
(4)停車后的要求:
①停車后,若較長時間不用,應切斷電源,閘死滾筒;
②檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅持在現(xiàn)場交接班。
3. 操作防爆液壓絞車
(1)開車前必須檢查下列項目:
①檢查油箱油位,不得低于油標上規(guī)定的高度;
②檢查油溫,不得高于55℃;
③檢查冷卻水是否暢通,水壓不得高于0.3mpa;
④檢查操作臺壓力表是否正常,操作手把是否處于零位,油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置,液壓管路是否漏油;
⑤檢查過卷開關、緊急腳踏開關是否靈敏可靠;
⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后,察看旋轉方向是否正確,各油壓表指示分別應為:操作壓力2.0~2.5mpa,補油壓力1.0~1.2mpa背壓壓力0.8~1.0mpa,
制動壓力5.5~6.0mpa;
⑦檢查電液閥是否打開,其行程為10mm。
(2)運行中注意事項:
①必須按下列順序開車和停車:
開車:先開輔助泵,后開主泵。
停車:先停主泵,后停輔助泵。
②盤形閘的松閘與施閘:
松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開行程調節(jié)器,制動油缸充油,盤形閘松閘。
施閘:隨時松開手柄上的鴨嘴把,將手柄推(或拉)回到零位,行程調節(jié)器閥在彈簧的作用下被關閉,盤形閘失油而施閘。
③聽清開車信號,將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時,操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后,放松鴨嘴把,則絞車被
閘死;
④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時,應及時停車。復軌需要拉車時,操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時,不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關。如果遇
到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后,應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查,確認無誤后,才能繼續(xù)投入運行。
(3)絞車較長時間停車時,應將操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,切斷電源,但安全用電不準停。停產(chǎn)檢修時,油箱前面的兩只閥必須
關閉;
(4)絞車運行中,應精力集中,注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置,手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗;
(5)司機不得擅自調整盤形閘和各個閥組,必要時應由專職維修工進行調整;
(6)絞車運行中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動,電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動,高壓油管嚴重漏油等情況時,應采取緊急制動停車。查明原因,問題解決
后才能繼續(xù)開車。
4.操作回柱絞車
(1)開車前必須認真檢查:
①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;
②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固,否則應繼續(xù)加固壓穩(wěn);
③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好,是否符合防爆要求;
④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過規(guī)定,有無咬傷、打結等現(xiàn)象;
⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立,若有必須讓其躲開。
(2)運行中必須注意:
①開車前必須松開手閘;
②認真聽清信號,無信號不準開車;
③注意觀察絞車的運轉情況,鋼絲繩纏繞情況,電動機聲響,信號變化等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;
④司機在絞車運行中必須精力集中,堅守崗位,不得離開絞車。
(3)運搬回柱絞車時的注意事項:
①盡量整體裝車,并固定牢固;
②在絞車自己拉自己時,必須保證導輪固定絕對可靠,并隨時維護好電動機電纜,還應注意觀察工作面及巷道周圍情況,不安全不得強行開車。
5. 在回采工作面操作回柱絞車
(1)認真檢查工作面頂板及支架情況,有下列情況之一者不得開車回柱:
①輸送機未移完,煤壁側的第一排支柱尚未補齊;
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息,尚未撤離;
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置,有缺柱和失效的柱子;
⑤工作面安全出口不暢通。
(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20m,否則不準拴繩回柱;
(3)要固定開車工、信號工、看導輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等,在統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應指派有經(jīng)驗的工人擔任;
(4)工作面來壓時,停止回住,所有人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后,再維護支柱,恢復工作;
(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè),需要平行作業(yè)時,必須有經(jīng)過批準的安全措施,而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
