dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查各連接管道的密封性，確保無泄漏現象。
- 確認電源電壓和頻率符合設備要求，接地良好，防止電氣事故。
- 檢查氣體發(fā)生系統(tǒng)的原料儲備，確保足夠進行一段時間的惰氣生成。
2. 操作流程：
- 啟動設備后，按照操作手冊逐步設置控制參數，如氣體輸出量、氧氣濃度閾值等。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，觀察儀表讀數是否正常，如有異常應及時停機排查。
- 定期檢查氣體輸送系統(tǒng)，確保氣體暢通無阻。
3. 安全措施：
- 操作人員應佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡等。
- 設備運行過程中，禁止無關人員靠近，設立警示標志。
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，特別是過濾器，以防堵塞影響性能。
- 按照制造商建議的時間間隔進行部件更換和設備檢修，保證設備長期穩(wěn)定運行。
- 記錄每次操作和維護情況，以便追蹤設備狀況和預測潛在問題。
5. 培訓與教育：
- 所有操作人員必須接受專門培訓，了解設備操作和應急處理程序。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
6. 不嚴謹表述：
- 雖然設備自動化程度高，但人因因素不容忽視，操作人員需時刻保持警惕。
- 設備可能偶爾出現小故障，如傳感器輕微偏差，及時調整即可。
請務必遵守上述操作規(guī)程，確保dq-500型惰氣發(fā)生裝置的安全有效運行，為生產環(huán)境提供可靠的安全保障。
篇2
1. 在操作前，務必熟悉設備的操作手冊，了解各部分功能和操作方法。
2. 安裝設備時，確保所有連接處密封良好，防止氣體泄漏。
3. 檢查氣源壓力是否符合設備工作要求，過高或過低都可能影響設備性能。
4. 操作過程中，定期檢查流量計讀數，保持氣體流量在適宜范圍內。
5. 不得擅自調整安全閥設定值，避免因超壓導致設備損壞或安全事故。
6. 設備運行時，禁止拆卸任何部件，以防氣體噴出造成傷害。
7. 如果發(fā)現氣體泄漏，立即關閉氣源，疏散人員，并及時維修。
8. 使用完畢后，應關閉氣體輸入閥門，斷開電源，做好設備清潔保養(yǎng)。
9. 對于異常情況，如壓力波動、流量異常等，應立即停機排查原因，必要時聯系專業(yè)技術人員處理。
10. 工作人員應佩戴適當的個人防護裝備，遵守現場安全規(guī)定。
本規(guī)程旨在規(guī)范dq-500型惰氣發(fā)生裝置的操作流程，確保設備安全、高效運行。請每位使用者嚴格遵守，以保障人身安全和生產效率。在日常操作中，持續(xù)學習和積累經驗，提升對設備的掌握程度，將有助于更好地利用此裝置為生產服務。
篇3
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備設置或進行未經許可的維修。
2. 發(fā)現異常情況，如壓力過高、漏氣、設備過熱等，立即停止操作并報告。
3. 避免在設備運行時接觸高溫部位，防止燙傷。
4. 確保惰氣排放點遠離人員活動區(qū)域，防止窒息風險。
5. 操作結束后，關閉電源，做好設備清潔和安全隔離。
6. 不得在設備附近吸煙或進行明火作業(yè)。
7. 存儲和使用惰氣時，遵循相關法規(guī)和標準，防止氣體泄漏。
8. 定期進行設備檢查和維護，確保其性能和安全系數。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和設備正常運行。對于規(guī)程的執(zhí)行和理解有任何疑問，應及時向相關部門咨詢。
dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程范文
1. 該裝置應安裝在井下(或地面)具有電源和水源、頂板完好、供風量大于150米3/分、斷面大于4米2、直線長度大于15 米的入風側巷道中。其工作場所應有獨立的通風系統(tǒng)或采用局部通風機供風(回風側應留有排風孔),風流瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,并應備有3~5個8公斤的干粉滅火器。
2. 供水網路的能力必須大于15 米3/小時,潛水泵嚴禁放在有淤泥及臟物水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.12 兆帕。
3. 機組定員為7人,其中正副司機各1人、供油工2 人、機組巡視工2 人、機動工1人。機組人員必須經過專門技術培訓,并在考試合格后方準上崗操作。操作時應佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。
4. 井下安裝時,應根據火區(qū)情況,在裝置煙道出口處營建嚴密的密閉墻。
5. 整機的安裝順序為后退式,即按煙道→放空門→噴水降溫段→水套→燃燒室→導流段→通風機ⅰ→通風機ⅱ→連接水路和油路的順序安裝。整機的安裝軸線向出口端傾角為5°的流水坡度。
6. 各類設備儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件,均需按規(guī)定標牌及極性插接,不得有誤,電動機及監(jiān)控臺要接地。
7. 在安裝和運轉過程中,應設專人經常檢查風流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現超限,應立即停機處理。
8. 監(jiān)控臺應安放在距裝置’ 米以外無淋水的地點。油桶莊放在距裝置10 米以遠的安全地點。
9. 首次開機前,應檢查通風機、水泵及油泵轉向,打開控油閥門,在不接噴油嘴的情況下,開油泵運轉15~20 秒鐘,使油泵及油管充滿油、排除氣泡,再將油管分別連接到燃油噴嘴和啟動點火嘴上,按點火電鈕,如點火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示點火系統(tǒng)正常,然后將控油閥門關閉。
10. 啟動時,先開動通風機ⅰ,給水。待水套出水后,將控油閥柄旋180°,雙手同時按點火器電鈕及油泵啟動電鈕,在15 秒鐘內點燃燃油(15 秒鐘內要一直按點火電鈕),如果15 秒鐘內點不著火,應停轉油泵1~2 分鐘(不停通風機),然后再重新操作,直至點著為止。點燃后立即開動通風機ⅱ、開大控油閥門,即完成整個開機順序。
操作中,嚴禁“先給油,后點火,再開通風機”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。
11. 在正常注惰氣過程中,要指定專人觀察油壓表(不得小于1.5 兆帕)和設備運轉情況,發(fā)現異常應及時處理。
12. 機組巡視人員,應注意供水壓力(表壓)不得小于0.12 兆帕,煙道及機體表面溫度不大于150℃。
13.停機順序應為:先停油泵、通風機(ⅰ+ⅱ),關閉中間封閉門,以免向火區(qū)漏風,繼續(xù)給水2~3 分鐘后再停水泵。
14. 發(fā)現機體外表超溫過熱時,需注意觀察供水壓力,若表壓未達到規(guī)定值,則應立即停機處理(如檢查水泵吸水口、噴水嘴、水濾是否堵塞,水管破裂等)。
15. 點不著火時有兩種情況(1)由于火花塞積炭或導線接觸不良、點火線圈受潮等所致,應排除故障或更換線圈直至點著火為止;(2)由于供油量過大或風速過高而點不著火,控制適當時即可點著。
16. 在操作過程中發(fā)現瓦斯超過規(guī)定值時,應立即按順序停機。
17. 在氣溫和燃油溫度較低時,啟動點火困難,應先按幾次點火按鈕,用電火花將點火噴嘴預熱后即可點著。
18. 在搬運設備過程中應避免碰撞,以防薄壁殼體損壞,監(jiān)控臺要輕放避免劇烈震動。
19. 每次使用后,所有部件都要擦拭干凈,清除工作噴嘴和啟動噴嘴的積炭,以及噴水嘴堵塞物等。所有的管路接頭都必須加堵蓋。
20. 定期檢查監(jiān)控臺和點火系統(tǒng),避免點火裝置受潮影響點火。
21. 每月試運轉! 次,發(fā)現問題應及時處理,使設備始終處于完好狀態(tài),并將試檢結果記錄在機組的技術檔案中。
