局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
局部通風(fēng)機(jī)的安裝作業(yè)旨在改善工作環(huán)境，提供足夠的新鮮空氣，排除有害氣體，保障工人健康，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以確保通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)保合規(guī)。
篇2
局部通風(fēng)機(jī)的安裝旨在為工作場(chǎng)所提供有效的通風(fēng)換氣，降低有害氣體濃度，改善工作環(huán)境，保障員工健康和生產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的安裝操作，能確保通風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)符合環(huán)保和能源利用的要求，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范局部通風(fēng)機(jī)的安裝作業(yè)，提高工作效率，保障工人的人身安全，減少設(shè)備故障率，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為工作場(chǎng)所提供安全、健康的空氣環(huán)境，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)通風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇4
本規(guī)程旨在確保礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高礦井通風(fēng)效率，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。
篇5
局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在：
1. 提升作業(yè)環(huán)境的安全性：通過(guò)有效的通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚，保護(hù)工作人員健康。
2. 優(yōu)化工作效率：確保通風(fēng)效果，提高工作區(qū)域的能見度和舒適度。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 遵守法規(guī)：符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)避因操作不當(dāng)導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇6
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保通風(fēng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高礦山作業(yè)環(huán)境的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障工作人員的生命安全，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇7
局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保礦井、隧道等受限空間內(nèi)的空氣流通，預(yù)防因通風(fēng)不良引發(fā)的安全事故，保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工作效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低能源消耗。
篇8
局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防因通風(fēng)不良導(dǎo)致的窒息、中毒等事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高通風(fēng)效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維持良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。
篇9
局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，為礦井、隧道等有限空間提供良好的通風(fēng)條件，降低有害氣體濃度，保障工作人員的生命安全與健康。通過(guò)合理使用和維護(hù)，能有效延長(zhǎng)通風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇10
局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或火災(zāi)等事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工的操作行為，確保通風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦山或隧道作業(yè)環(huán)境的安全，提高工作效率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)通風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備維修成本。
篇12
局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范通風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)行、維護(hù)和故障處理，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全和健康。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞率，減少能源浪費(fèi)，同時(shí)也有助于預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保護(hù)員工的權(quán)益。
篇13
局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，確保通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，維持工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量，減少職業(yè)病的發(fā)生。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)的操作行為，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以：
- 提升通風(fēng)效率，保證井下空氣新鮮，降低瓦斯?jié)舛?，保障作業(yè)環(huán)境安全。
- 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
- 增強(qiáng)員工安全意識(shí)，培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣，促進(jìn)礦山安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。
篇15
局部通風(fēng)機(jī)在礦井通風(fēng)系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，其穩(wěn)定運(yùn)行能有效保證工作面的空氣質(zhì)量，預(yù)防瓦斯積聚和其他有害氣體的產(chǎn)生，保障礦工的生命安全。司機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保通風(fēng)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高礦井生產(chǎn)的安全性和效率。
篇16
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，保障工人的生命安全，防止因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于提升作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無(wú)松動(dòng);
1.2 檢查葉輪有無(wú)開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異常現(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動(dòng)裝置有無(wú)異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無(wú)卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動(dòng)推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無(wú)誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動(dòng)
ⅰ#電源帶ⅰ號(hào)扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號(hào)扇風(fēng)機(jī):
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動(dòng)機(jī)號(hào)控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動(dòng)推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動(dòng)
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號(hào)風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號(hào)風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機(jī)操作
3.1 按正常啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動(dòng)推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動(dòng)推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。
5.運(yùn)行注意事項(xiàng)
5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過(guò)60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(zhǎng)(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停車。
5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
