瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，確保瓦斯泵周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動設(shè)備前，檢查油位、水位是否正常，嚴(yán)禁缺油、缺水運行。
3. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化，如有異響或過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
5. 瓦斯泵在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、維修等工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進(jìn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，應(yīng)立即啟動抽排系統(tǒng)，同時報告上級。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 接受定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
9. 在特殊天氣條件下，如雷雨、高溫等，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整操作程序。
10. 遵守礦山安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場指揮，不得擅自離崗。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位瓦斯泵司機(jī)的嚴(yán)格遵守，以確保安全生產(chǎn)，共同維護(hù)礦山的和諧穩(wěn)定。
篇2
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常情況，如油位、水位、電氣線路等。
2. 瓦斯泵運行過程中，要持續(xù)觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)，若有異常，立即調(diào)整或停機(jī)。
3. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的聲學(xué)和振動特征，以便于早期識別潛在問題。如聽到異常噪音或感覺到設(shè)備振動異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在遇到故障時，遵循應(yīng)急預(yù)案，切勿盲目操作，必要時通知維修人員處理。
5. 操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫、高速運轉(zhuǎn)部件。
6. 每日工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，及時填寫運行記錄，如實反映設(shè)備狀況和操作過程。
7. 工作交接時，務(wù)必詳細(xì)告知接班司機(jī)設(shè)備狀態(tài)和需要注意的問題，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄油脂和其他廢棄物，防止環(huán)境污染。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識，是每個瓦斯泵司機(jī)的基本職責(zé)。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 在任何情況下，禁止無證人員操作瓦斯泵。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時上報維修。
4. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或修理。
5. 工作時需佩戴個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防瓦斯積聚。
7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不得私自更改設(shè)備設(shè)置。
8. 在緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，確保人員安全撤離。
本規(guī)程旨在為瓦斯泵司機(jī)提供操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。每位司機(jī)都應(yīng)將安全意識貫穿于每一次操作之中，以實現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。
篇4
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。
2. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，迅速采取應(yīng)急措施，及時上報。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化導(dǎo)致的事故。
4. 增強(qiáng)自我保護(hù)意識，佩戴好勞動防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽等。
5. 提高警覺，注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ撸瑧?yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。
6. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入泵房，確保工作區(qū)域安全。
7. 接受定期安全培訓(xùn)，不斷提高安全知識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程旨在確保抽放瓦斯泵司機(jī)的安全操作，但實際情況中，每位司機(jī)應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和礦井具體條件，靈活應(yīng)對，確保安全第一。
篇5
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時務(wù)必穿戴好勞保用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不得擅自處理，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員處置。
4. 停止工作后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 不得疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好，以便及時應(yīng)對突發(fā)情況。
請每位抽放瓦斯泵司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識貫穿于每一次操作之中，共同維護(hù)礦井安全環(huán)境。
瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程范文
㈠操作準(zhǔn)備
⒈檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門和利用閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
⒉檢查抽放泵地腳螺栓,各部邊接螺柱以及接螺栓以及防護(hù)罩,要求不得松動。
⒊檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
⒋各部位溫度計應(yīng)齊全,溫度計指示符合規(guī)定要求。
⒌泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作,無異常。
⒍檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好。采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
⒎用手轉(zhuǎn)動泵輪1~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。
⒏檢查配電設(shè)備,應(yīng)完好。
㈡操作順序
接班→檢查→開機(jī)→停機(jī)→交班。
㈢正常操作
⒈接到啟動命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。
⒉啟動帶有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)首先啟動潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當(dāng)調(diào)整流量。
⒊啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
⒋回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動順序如下:
⑴開啟泵的進(jìn)、出氣閥門和循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥門。
⑵操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運行5~15分鐘。
⑶抽放泵空載運行正常后,打開連通井下的總進(jìn)氣閥門,同時關(guān)閉配風(fēng)閥門,并逐步關(guān)閉循環(huán)閥門,使抽放泵帶負(fù)荷運行。
⒌真空泵的啟動順序如下:
⑴關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。
⑵操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運行。
⑶緩緩開啟進(jìn)氣閥門。
⑷調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
⑸采區(qū)移動瓦斯抽泵站,在開機(jī)以前必須首先檢查瓦斯,濃度符合規(guī)定要求時,方可按照操作說明書啟動。
⒍抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
⒎按規(guī)定按時記錄各種檢查數(shù)據(jù)。
⒏抽放的瓦斯利用時,當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時,應(yīng)及時向主管部門匯報,并通知用氣管理單位,開啟進(jìn)罐閥門,同時關(guān)閉放空閥門。
⒐多臺抽放泵并聯(lián)運行時,其啟動和停止應(yīng)按照本工種有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進(jìn)行操作。
⒑多臺投放泵并聯(lián)運行時的操作順序如下:
⑴先啟動一臺抽放泵,待運轉(zhuǎn)正常后,再啟動另一臺抽放泵。
⑵抽放泵運轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。
⒒停抽放泵之前,必須通知礦加壓站和調(diào)度室。
⒓停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用回壓泵排盡民用管道內(nèi)的瓦斯時,必須先將抽放泵泵體及井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。
⒔接到停止抽放泵運行的命令后,應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
⒕抽放泵的停機(jī)操作順序是:
⑴開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關(guān)閉總供氣閥門和井下總進(jìn)氣閥門,同時開啟配風(fēng)閥門,使抽放泵運轉(zhuǎn)3~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。
⑵停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
⑶停止供水、供油。
⒖抽放泵停止運轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
⒗抽放瓦斯的礦井,在抽放工作未準(zhǔn)備好前,不得將井下總進(jìn)氣閥門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
㈣特殊操作
⒈如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時,必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉,然后將所有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開,并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門。
⒉抽放泵每次有計劃的停機(jī),必須提前通知用氣管理或其主管單位。緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時通知用氣管理或其主管部門。
⒊抽放泵需要互換運行時,必須報告調(diào)度室同意后方可按計劃進(jìn)行。
⒋互換抽放泵的操作順序如下:
⑴備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整抽氣量。
⑵開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門,使備用泵低負(fù)荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行。
⑶當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常時,關(guān)閉其放空閥門。
⑷停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。
⒌無論是抽放泵還是加壓泵的互換運行,均不允許間斷瓦斯利用。否則必須提前通知用氣管理或其主管單位。
⒍抽放泵的互換運行應(yīng)避開用氣高峰時間。
⒎2臺并聯(lián)運行抽放泵需要與另外2臺抽放泵互換運行。
㈤收尾工作
⒈對全部設(shè)備的外表進(jìn)行1次擦洗。
⒉實行現(xiàn)場交接班,交接一般說來時要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并必履行臺賬簽字手續(xù)。
