膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，確保個(gè)人安全。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)，并上報(bào)相關(guān)部門(mén)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
以上操作規(guī)程旨在為膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)提供清晰的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。請(qǐng)每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，以共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 司機(jī)需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
5. 堅(jiān)守崗位，禁止酒后或疲勞操作。
6. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
7. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦工人正確操作膠帶運(yùn)輸機(jī)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，生產(chǎn)有序。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止皮帶斷裂或滾筒損壞。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如皮帶打滑、撕裂、過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
7. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備整體性能。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
9. 保持良好的設(shè)備衛(wèi)生，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
10. 在惡劣天氣下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保人身安全。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)進(jìn)行規(guī)范操作，但實(shí)際工作中，司機(jī)還需根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)安全有序。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確保圓盤(pán)給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查，包括各部件是否完好，螺絲是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輸送帶上是否有異物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，避免電流沖擊和設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是輸送帶，防止物料堆積影響性能。
- 按照制造商建議定期更換磨損件，如軸承、輸送帶等。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行清潔或檢修工作，以防意外發(fā)生。
- 在停機(jī)后，需切斷電源，確保安全后再進(jìn)行維護(hù)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
- 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行處理可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 訓(xùn)練與教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)。
7. 記錄與報(bào)告：
- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和維修情況。
- 對(duì)于任何設(shè)備故障或事故，應(yīng)立即上報(bào)并記錄，以便分析原因，改進(jìn)管理。
8. 環(huán)境適應(yīng)：
- 根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整設(shè)備，如防塵、防潮措施，確保設(shè)備在適宜條件下運(yùn)行。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)配合使用時(shí)，需協(xié)調(diào)好兩者間的物料流量，避免堵塞或過(guò)載。
通過(guò)遵循這些操作規(guī)程，可以確保圓盤(pán)給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障工作人員的生命安全。
篇5
1. 操作前檢查：
- 檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露或損壞。
- 查看膠帶是否有破損、松動(dòng)，確保張緊度適中。
- 檢測(cè)滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸承無(wú)異常噪音。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近設(shè)備，鳴笛警示。
- 緩慢啟動(dòng)設(shè)備，觀察膠帶運(yùn)行情況，無(wú)異常后再逐漸增加負(fù)荷。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積堵塞。
- 物料裝載嚴(yán)禁超出膠帶寬度，防止掉落或打滑。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成工作后，應(yīng)先卸載物料，再逐漸減速至停機(jī)。
- 定期清潔設(shè)備，保持滾筒、托輥表面無(wú)積塵、物料殘留。
- 每日檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各部位潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)火源或漏電，立即切斷電源并報(bào)警。
- 傷員救助應(yīng)遵循急救原則，及時(shí)撥打急救電話。
6. 培訓(xùn)與考核：
- 新入職司機(jī)需接受培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作與安全知識(shí)。
- 定期進(jìn)行操作技能與安全知識(shí)的復(fù)習(xí)與考核，確保司機(jī)始終保持警覺(jué)。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，避免穿寬松衣物。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入。
本規(guī)程旨在為膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)提供明確的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇6
1. 操作人員需接受專門(mén)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)上跨越或站立，避免衣物、身體部位卷入。
3. 嚴(yán)禁將易燃、易爆物品放入運(yùn)輸機(jī)，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 如遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件，務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和程序。
篇7
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 嚴(yán)禁擅自改動(dòng)設(shè)備：未經(jīng)許可，不得修改設(shè)備設(shè)置或嘗試自行修理。
4. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得為了節(jié)省時(shí)間而忽視安全步驟。
5. 交接班：交接班時(shí)，需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況和需要注意的問(wèn)題。
在實(shí)際工作中，每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位的安全操作規(guī)程，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
篇8
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，以免造成不必要的損害。
2. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的事故。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。
5. 在處理故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，確保自身安全。
6. 對(duì)于老舊或性能下降的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，考慮更新或維修。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在為膠帶運(yùn)輸機(jī)工提供基本的安全操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查輸送帶是否完好，無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂現(xiàn)象。
- 滾筒、軸承應(yīng)無(wú)異常聲音，潤(rùn)滑良好。
- 安全防護(hù)裝置齊全有效，如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在設(shè)備上或附近工作。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察運(yùn)行是否正常。
- 加載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過(guò)載。
- 運(yùn)行中注意觀察輸送帶是否有跑偏、打滑等情況，及時(shí)調(diào)整。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料全部卸完后再停機(jī)。
- 關(guān)機(jī)后，清理設(shè)備表面灰塵，保持清潔。
- 定期檢查滾筒、軸承、皮帶張緊度等，及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止穿寬松衣物、戴手套操作。
- 非專業(yè)人員未經(jīng)允許不得擅自操作設(shè)備。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越、接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
5. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。
- 定期進(jìn)行操作演練，確保操作人員熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
- 管理人員應(yīng)定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
通過(guò)嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)。
通過(guò)遵守上述規(guī)程，我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。
3. 裝載時(shí)保持貨物均衡分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶打滑或設(shè)備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或振動(dòng)加劇等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)故障。
7. 在緊急情況下，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置，而非直接嘗試手動(dòng)停止設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完好無(wú)損。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)作業(yè)提供穩(wěn)定的支持。請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和嚴(yán)格遵守。
篇12
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，防止意外傷害。
3. 必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等。
4. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施，不得延誤。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守本規(guī)程，將安全操作理念融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2. 操作過(guò)程中禁止身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有裂紋、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)更換，不得繼續(xù)使用。
4. 在裝載物料時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入輸送帶與滾筒之間。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得隨意調(diào)整或清潔運(yùn)動(dòng)部件。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。
7. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置有效。
8. 遵守工作場(chǎng)所的噪聲、振動(dòng)等相關(guān)環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保安全，提升生產(chǎn)效率。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲或佩戴松散衣物。
3. 遵守“先停后修”原則，未切斷電源和采取安全措施前，禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)。
4. 不得在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)清理滾筒、托輥等部位的積煤，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 禁止在膠帶上站立、行走或乘坐，以防滑倒受傷。
6. 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，防止偏載引發(fā)膠帶跑偏或斷裂。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理，不得拖延。
8. 對(duì)于老舊設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行更新改造，保證其安全可靠性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高煤炭運(yùn)輸效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或維修。
3. 遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定，避免影響設(shè)備性能。
5. 保持良好的潤(rùn)滑，但避免油脂污染物料。
6. 裝卸物料時(shí)，避免尖銳物品刮傷膠帶。
7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要?jiǎng)诒Ｓ闷贰?/p>
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行。操作人員務(wù)必謹(jǐn)慎行事，確保工作安全。
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、設(shè)備開(kāi)車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時(shí)進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動(dòng)部分是否有損壞和螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時(shí)予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動(dòng)滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時(shí)清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動(dòng)器是否缺油。
(10)檢查減速機(jī)是否缺油。
2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過(guò)60℃。
(7)檢查電機(jī)溫度不能超過(guò)60℃,有無(wú)異常振動(dòng),聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時(shí)清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時(shí)回收散落礦石。
4、安全注意事項(xiàng)
(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。
