帶式輸送機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
此操作規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的使用,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全。通過嚴格遵守規(guī)程,可以預防因操作不當引發(fā)的事故,延長設備使用壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程的目的在于:
1. 規(guī)范操作行為,防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或人身傷害。
2. 提高工作效率,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
3. 增強操作工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇3
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程的制定旨在保證輸送作業(yè)的安全、高效,防止設備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,可以減少設備故障率,延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。良好的操作習慣也有利于維護工作環(huán)境,確保礦井安全生產(chǎn)。
篇4
使用可伸縮帶式輸送機的主要目的在于提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,同時節(jié)省場地空間。這種設備的伸縮功能使得它能在不同的工作環(huán)境中適應性更強,尤其在處理臨時或變化的輸送需求時,其靈活性得以充分體現(xiàn)。此外,通過集中控制,可實現(xiàn)自動化操作,進一步提升安全性,減少人為錯誤。
篇5
本規(guī)程旨在確保dsp1080/1000帶式輸送機的安全、高效運行,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的人身安全,避免因操作不當造成的損失。
篇6
這些規(guī)程旨在確保帶式輸送機的安全、高效運行,防止因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范司機的操作行為,可以延長設備壽命,提高生產(chǎn)效率,同時保障員工的生命安全,降低企業(yè)運營風險。
篇7
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程旨在確保輸送作業(yè)的安全、高效,預防設備損壞及人身傷害事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程,提高設備的使用壽命,減少維修成本,同時保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,提升煤礦生產(chǎn)效率。
篇8
帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保設備正常運行,減少因操作不當導致的事故,保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,延長設備使用壽命,同時培養(yǎng)員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的操作流程,提高設備運行的安全性和效率,降低設備故障率,減少因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全,確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇10
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機與斗式提升機的安全操作,防止設備損壞及人員傷害,提高生產(chǎn)效率,保障作業(yè)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程,減少意外停機時間,延長設備使用壽命,同時增強員工的安全意識和操作技能。
篇11
制定一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程旨在:
1. 提高工作效率:通過規(guī)范操作流程,減少因誤操作造成的停機時間,提高輸送效率。
2. 確保設備壽命:正確維護和使用設備,可以延長其使用壽命,降低維修成本。
3. 保障安全:嚴格遵守規(guī)程,可以預防安全事故,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
4. 符合法規(guī)要求:滿足國家和行業(yè)對設備操作和安全管理的相關法規(guī),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風險。
篇12
該操作規(guī)程旨在確保dsp1080/1000帶式輸送機安全、高效運行,減少設備故障,延長使用壽命,保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過規(guī)范的操作步驟,降低因誤操作導致的停機時間,提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇13
帶式輸送機dsp1080-1000安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行,減少故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時保護操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作步驟,可以預防因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇14
帶式輸送機司機技術操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,減少故障率,保障生產(chǎn)效率,同時預防工傷事故,維護員工的生命安全。規(guī)范的操作流程能夠延長設備壽命,降低維修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇15
帶式輸送機的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的事故。它能幫助操作人員明確職責,增強安全意識,減少設備損壞,避免人身傷害,同時也有助于提升生產(chǎn)效率和設備使用壽命。
篇16
帶式輸送機司機安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范輸送機的操作行為,確保設備安全、高效運行,預防和減少因操作不當引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。
篇17
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范帶式輸送機的操作行為,降低因誤操作引發(fā)的安全事故,提高生產(chǎn)效率。通過對設備的正確使用和維護,可以延長設備壽命,減少維修成本,同時保障員工的生命安全,創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
帶式輸送機操作規(guī)程的設立旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少設備故障和意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備損壞風險,延長設備使用壽命,同時確保員工在操作過程中的人身安全,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇19
制定并執(zhí)行帶式輸送機的安全操作規(guī)程,旨在預防設備故障,減少事故風險,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。通過規(guī)范操作,可以延長設備使用壽命,降低維修成本,同時保障員工的生命安全,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇20
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保設備安全、高效運行,預防意外事故,保障礦工生命安全和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可減少設備故障,延長設備使用壽命,同時提高煤炭運輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。
篇21
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機的高效、安全運行,防止設備損壞和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,同時也為員工提供明確的操作指導,降低工作風險,保障企業(yè)生產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)安全。
篇22
帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格的設備檢查、規(guī)范的操作流程和定期的維護保養(yǎng),可以減少意外事故的發(fā)生,延長設備使用壽命,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的操作流程,降低設備故障率,保障生產(chǎn)安全,延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,可以預防安全事故,提高生產(chǎn)效率,同時保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇24
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機司機在日常工作中能夠遵循正確的操作流程,降低設備故障率,保障生產(chǎn)效率,預防工傷事故,提高工作場所的安全性,同時延長設備使用壽命,維護企業(yè)運營的穩(wěn)定。
篇25
帶式輸送機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,降低設備故障率,提高工作效率,防止因操作不當導致的生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,可以延長設備使用壽命,減少維修成本,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇26
帶式輸送機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預防因操作不當引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
帶式輸送機安全操作規(guī)程范文
適用機型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機型設備。
一、 認真執(zhí)行《機械化運輸設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一) 工作前須認真做到:
1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴重磨損和轉軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
(二) 工作中認真作到:
1、經(jīng)常沿設備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴重要立即停機清理,滾子不轉要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機清除,嚴防刮壞皮帶。
2、皮帶運輸機上沒有設置過道的地段不準跨越。
(三) 每星期最后一個班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設備檢修。