龍門(mén)刨床操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。
3. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備功能，務(wù)必在專業(yè)人員指導(dǎo)下操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，以最安全的方式解決問(wèn)題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止超負(fù)荷工作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止擅自離崗或讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
4. 工作服應(yīng)整齊，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)械。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 遇到不明白的問(wèn)題，及時(shí)向主管或技術(shù)人員請(qǐng)教，切勿自行猜測(cè)操作。
以上規(guī)程需每位龍門(mén)刨床工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)際情況為準(zhǔn)，但始終以安全為首要原則。
篇3
1. 操作人員需熟悉龍門(mén)刨床性能及操作方法，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)置。
2. 保持良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保注意力集中。
3. 對(duì)于設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，不得馬虎對(duì)待，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教，避免盲目操作。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作龍門(mén)刨床。
3. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、工作帽和防塵口罩。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)，以防意外發(fā)生。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、切削液等物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
6. 在設(shè)備故障未排除前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
以上規(guī)程需每位龍門(mén)刨床工牢記于心，嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在重載或大型工件加工時(shí)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)過(guò)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
5. 避免在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗操作，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)安全隱患，務(wù)必牢記安全第一，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作前，確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電。
2. 工件裝夾牢固，防止加工過(guò)程中飛出，造成傷害。
3. 刀具安裝正確，緊固無(wú)松動(dòng)，避免刀具斷裂飛出。
4. 運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。
5. 加工過(guò)程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致操作失誤。
6. 切削過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理、調(diào)整等工作。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時(shí)排除隱患。
10. 提高安全意識(shí)，遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定，接受定期的安全培訓(xùn)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提升工作效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任提醒并糾正他人的不當(dāng)行為。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 未經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作龍門(mén)刨床。
3. 檢查電源線路，確保無(wú)裸露和破損，防止觸電事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
5. 加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固，以保持其良好狀態(tài)。
7. 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，避免意外啟動(dòng)。
8. 工件固定要牢固，防止加工中飛出造成傷害。
9. 切削液應(yīng)適量使用，避免浪費(fèi)和環(huán)境污染。
10. 記錄每次操作的參數(shù)和工件狀態(tài)，以便于工藝改進(jìn)和質(zhì)量追蹤。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保龍門(mén)刨床的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。每位操作員都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)定，將安全和效率融入日常工作中。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作龍門(mén)刨床。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂和切削液進(jìn)入眼睛。
5. 不得將工具、工件隨意放置在設(shè)備上，防止滑落傷人。
以上規(guī)程需每位龍門(mén)刨床工嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)時(shí)刻警惕，將安全放在首位。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止佩戴松散的衣物或首飾，以免被卷入。
4. 操作時(shí)，務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡，防止切削碎片傷眼。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，以防突發(fā)情況無(wú)法及時(shí)處理。
6. 定期進(jìn)行安全教育，提升員工的安全意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。希望每位操作員都能將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止伸手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時(shí)，必須先關(guān)閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
5. 停機(jī)后，應(yīng)將刀具退至安全位置，關(guān)閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，掌握最新的安全操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
工貿(mào)龍門(mén)刨床的安全生產(chǎn)，依賴于每位操作工人的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查龍門(mén)刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、導(dǎo)軌等無(wú)異常磨損或松動(dòng)。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證油路暢通，減少機(jī)械磨損。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 開(kāi)始工作前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 工件加工
- 工件應(yīng)牢固固定，避免在加工過(guò)程中飛出，造成危險(xiǎn)。
- 刀具選擇和調(diào)整要恰當(dāng)，避免因切削力過(guò)大導(dǎo)致工件或刀具損壞。
- 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入機(jī)械。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)按照規(guī)程自行處理；遇到重大問(wèn)題，應(yīng)由專業(yè)維修人員解決。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如需進(jìn)入工作區(qū)域，必須先切斷電源。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
- 工作結(jié)束后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄每天的運(yùn)行情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
請(qǐng)每位操作員牢記，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，遵守規(guī)程，防患于未然。每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎我們的生命安全和生產(chǎn)效率，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
龍門(mén)刨床操作規(guī)程范文
適用機(jī)型:
1、單臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,
2、龍門(mén)刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)定:
1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。
2、工件裝卡完畢后,須先低速移動(dòng)工作臺(tái),檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可工作。
3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長(zhǎng)行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)定:
(一)單臂刨床:
1、加工工件寬度超過(guò)工作臺(tái)面寬時(shí),工件重心對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。
2、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。
(二)龍門(mén)刨床:
工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置,橫梁及側(cè)刀架降到最低位置,兩個(gè)垂直刀架應(yīng)分別靠放在立柱兩邊。
