機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 任何時(shí)候都不可忽視個(gè)人安全，即使任務(wù)緊迫，也要遵循安全規(guī)程。
2. 對(duì)新設(shè)備或新工藝，務(wù)必接受專門培訓(xùn)后再進(jìn)行操作。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全操作的前提。
4. 嚴(yán)禁酒后上崗，這會(huì)嚴(yán)重影響判斷力和反應(yīng)速度。
5. 注意與同事間的溝通，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。
6. 遵守規(guī)程并不意味著可以放松警惕，時(shí)刻保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的自覺性和責(zé)任感。只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們的工作場(chǎng)所才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力，為自身和他人的安全負(fù)責(zé)。
篇2
1. 機(jī)械工在開始工作前，必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)造型線落砂機(jī)各部件完好無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報(bào)告維修人員。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機(jī)器的適當(dāng)距離，尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。
5. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動(dòng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機(jī)，應(yīng)先按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作，如清理砂粒、檢查設(shè)備等。
8. 定期對(duì)造型線落砂機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設(shè)備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，同時(shí)通知相關(guān)人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào)并休息。
12. 對(duì)新入職或轉(zhuǎn)崗的員工，必須進(jìn)行造型線落砂機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
1
3. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機(jī)的機(jī)械工提供安全操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機(jī)械工應(yīng)結(jié)合具體條件，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員咨詢，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，不得裸手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查電源線是否破損，確保接地良好，防止觸電。
3. 操作過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)的事故。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清潔或潤(rùn)滑工作，以免發(fā)生傷害。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
8. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
9. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保證身體狀況良好，才能確保操作安全。
10. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)，確保下一班次的正常運(yùn)行。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的嚴(yán)格遵守，只有全員參與，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)立即向上級(jí)或安全專員咨詢，切勿擅自決定。
篇4
1. 不得擅自修改或忽視設(shè)備的安全設(shè)置，如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。
2. 在未完全熟悉設(shè)備操作前，不得獨(dú)自進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅指導(dǎo)。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
4. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護(hù)。
5. 勤于保養(yǎng)設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。
6. 在處理危險(xiǎn)物品時(shí)，要穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進(jìn)行機(jī)械操作。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，然后按照預(yù)設(shè)的應(yīng)急措施進(jìn)行處理。
以上規(guī)程旨在為機(jī)械工人的日常作業(yè)提供安全保障，每位工人都需認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好無損，確保所有安全裝置正常。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查工具是否齊全且功能正常，避免使用破損工具。
2. 個(gè)人防護(hù)：
- 必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 不得穿著松散衣物或佩戴首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 了解并遵守設(shè)備操作手冊(cè)中的啟動(dòng)程序。
- 設(shè)備啟動(dòng)后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行作業(yè)，避免突然故障導(dǎo)致傷害。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 操作過程：
- 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。
- 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物引起滑倒或絆倒。
- 作業(yè)時(shí)注意力集中，避免疲勞過度，必要時(shí)應(yīng)休息調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。
- 不得擅自處理設(shè)備故障，必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：
- 設(shè)備停止運(yùn)行后，斷開電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 清理完畢，確認(rèn)無遺漏工具或零件，方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
請(qǐng)注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位機(jī)械工都應(yīng)視自身安全為首要責(zé)任，企業(yè)也將持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)安全措施，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后上崗。
2. 操作過程中禁止吸煙、飲食或攜帶易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
4. 注意設(shè)備的異常聲音或振動(dòng)，這可能是潛在故障的信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件等雜物引起絆倒或滑倒事故。
6. 遵守交接班制度，清楚地向接班人員交代設(shè)備狀況和需要注意的問題。
請(qǐng)每位機(jī)械工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，提高工作效率，并為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)做出貢獻(xiàn)。
篇7
1. 不得在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 禁止帶病或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)械設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
3. 不得擅自更改設(shè)備的安全設(shè)置，如限位開關(guān)、安全門等。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，避免誤操作。
5. 在操作過程中，如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
6. 對(duì)于特殊設(shè)備，如高壓、高溫或旋轉(zhuǎn)設(shè)備，需遵守額外的安全規(guī)定。
7. 儲(chǔ)存和使用易燃易爆物品時(shí)，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，遠(yuǎn)離火源。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保每位員工都能熟練應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的積極配合，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的安全文化。
篇8
1. 未經(jīng)許可，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動(dòng)都應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 在操作過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，應(yīng)在設(shè)備完全關(guān)閉并斷電后進(jìn)行。
4. 注意周圍環(huán)境變化，避免干擾其他工人或設(shè)備。
5. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機(jī)，斷開電源，并做好交接班記錄。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極參與安全檢查和演練。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備類型進(jìn)行調(diào)整。每位動(dòng)力機(jī)械工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇9
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到惡劣天氣如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。
3. 不得在起重機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
4. 吊運(yùn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 安全帶是操作員的必需品，任何時(shí)候都應(yīng)佩戴并確保系緊。
6. 起重機(jī)操作過程中，禁止人員站在吊臂下或吊物下方。
7. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將起重機(jī)停放穩(wěn)固，斷開電源，鎖住控制臺(tái)，防止非授權(quán)使用。
以上要點(diǎn)需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位，才能確保起重機(jī)作業(yè)的安全高效。每一位操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻警惕，確保每一次起吊都萬無一失。
篇10
1. 不得私自修改或忽視規(guī)程，任何變動(dòng)必須經(jīng)過審批。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
3. 遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)對(duì)，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)以安全為首要原則。
4. 嚴(yán)禁疲勞操作，確保有足夠的休息時(shí)間，保持清醒狀態(tài)。
5. 遇到不明白的操作環(huán)節(jié)，及時(shí)向主管或資深同事請(qǐng)教，切勿擅自猜測(cè)操作。
此規(guī)程旨在為動(dòng)力機(jī)械工提供安全指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。操作時(shí)，工人們需結(jié)合實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，確保自身和他人的安全。
篇11
1. 在操作設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，理解每個(gè)按鈕和控制的功能。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常聲音、氣味或設(shè)備振動(dòng)過大時(shí)，立即停止操作并報(bào)告給主管。
4. 禁止穿戴寬松衣物或攜帶可能導(dǎo)致纏繞的物品進(jìn)行作業(yè)。
5. 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，禁止身體任何部位進(jìn)入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域。
6. 在設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)前，確認(rèn)所有工具已移除，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。
8. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能有效，破損時(shí)及時(shí)更換。
這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。每個(gè)機(jī)械工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全無小事，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能在保障自身安全時(shí)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對(duì)于各體系和器件逐項(xiàng)舉行查驗(yàn)及必要的運(yùn)轉(zhuǎn)空車運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動(dòng),明確承認(rèn)正常方可功課
二、混凝土拌和機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時(shí)加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿荷重時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)
三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運(yùn)轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過過程或者逗留,以避免制動(dòng)器掉靈發(fā)生不測(cè)變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時(shí),須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢
四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理
五、功課后,答對(duì)于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時(shí)必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入
六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時(shí),碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂
七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線
八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動(dòng)或者顛覆
九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時(shí)要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時(shí),要及時(shí)斷根,旌旗燈號(hào)不清時(shí)不得操作
十、當(dāng)被吊物沒有純粹落地時(shí),操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時(shí),必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開關(guān)箱
十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過快和猛急剎車
十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈
十三、操作職員應(yīng)任何時(shí)間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時(shí),熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無問題時(shí)接續(xù)上漲
十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強(qiáng)度
十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺(tái)座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺(tái),易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料
十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會(huì)傷人不得用倒順開關(guān)
十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動(dòng)部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求
十八、開始工作后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課
十九、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人
二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備
二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙
二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開 。
