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鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):69

鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查: 1.1 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。 1.2 確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常聲響和振動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。 1.3 工件夾持牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)。

2. 設(shè)定參數(shù): 2.1 根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇合適的刀具和攻絲速度。 2.2 調(diào)整攻絲深度,避免過(guò)度切削導(dǎo)致工件損壞。

3. 攻絲操作: 3.1 開(kāi)啟機(jī)器,緩慢進(jìn)給,保持攻絲過(guò)程平穩(wěn)。 3.2 當(dāng)遇到阻力增大時(shí),應(yīng)減慢進(jìn)給速度,防止刀具斷裂。 3.3 完成攻絲后,立即停止機(jī)器,避免空轉(zhuǎn)造成刀具磨損。

4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 定期清潔設(shè)備,去除油污和切屑。 4.2 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。 4.3 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),如更換潤(rùn)滑油等。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 若設(shè)備發(fā)生故障,立即切斷電源,避免電氣事故。 5.2 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)停止操作,查明原因后再繼續(xù)。 5.3 如有切屑飛濺,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,確保人身安全。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督: 6.1 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后方可操作鉆床攻絲機(jī)。 6.2 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程,確保規(guī)程的執(zhí)行。

7. 個(gè)人防護(hù): 7.1 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服,戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。 7.2 避免佩戴首飾和寬松衣物,防止被機(jī)器卷入。

遵循上述規(guī)程,鉆床攻絲機(jī)的操作將更加安全、高效,同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)環(huán)境的整體管理水平。請(qǐng)每位操作員牢記這些要點(diǎn),以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。

篇2

1. 不得在未完全了解設(shè)備操作方法的情況下擅自使用。

2. 遵守“停機(jī)后再調(diào)整”的原則,避免在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理工作臺(tái)和設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

4. 遇到異常情況如異響、過(guò)熱等,應(yīng)立即停止操作,排查原因。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)新員工熟悉并掌握這些規(guī)程,提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)。

請(qǐng)注意,每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有在充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程的基礎(chǔ)上,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止切削屑飛濺。

3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

4. 維修或調(diào)整設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源。

5. 遵守“預(yù)防為主”的原則,定期檢查設(shè)備,預(yù)防潛在問(wèn)題的發(fā)生。

以上規(guī)程和制度需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致事故。每位員工都有責(zé)任維護(hù)良好的工作環(huán)境,確保自身和他人的安全。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套,防止切削屑飛濺造成傷害。

3. 加工過(guò)程中,保持注意力集中,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。

4. 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整工件或進(jìn)行其他操作,必須先停機(jī)。

5. 切屑處理要及時(shí),防止堆積影響操作視線或引發(fā)火災(zāi)。

6. 攻絲過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或絲錐磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

遵循以上操作規(guī)程,能夠確保鉆床攻絲機(jī)的安全高效運(yùn)行,為生產(chǎn)制造帶來(lái)穩(wěn)定可靠的螺紋加工效果。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆床攻絲機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位,防止受傷。

3. 攻絲過(guò)程中如遇到異常阻力,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)。

4. 停機(jī)后,及時(shí)清理切屑,保持工作臺(tái)清潔,避免影響下次使用。

5. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免故障擴(kuò)大。

以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有當(dāng)每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位,我們才能確保鉆床攻絲機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程范文

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

2.操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開(kāi)機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開(kāi)擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查:1.1檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。1.2確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常聲響和振動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。1.3工件夾持牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)。2.設(shè)定
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