振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，切勿進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的行為。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，不得私自處理。
4. 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修，防止因不當(dāng)操作引發(fā)安全事故。
5. 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保個(gè)人行為符合安全標(biāo)準(zhǔn)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一位操作人員都明白其重要性，并在日常工作中落實(shí)到位，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的操作。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查振動(dòng)給料機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、彈簧、振動(dòng)器、固定螺絲等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 檢查電源線路是否安全，接地是否可靠，防止漏電事故。
2. 操作程序：
- 啟動(dòng)前，確保物料槽內(nèi)無(wú)異物，開(kāi)啟電源，然后按下啟動(dòng)按鈕。
- 運(yùn)行過(guò)程中，觀察物料流動(dòng)是否正常，調(diào)整給料速度以滿足生產(chǎn)需求。
- 停機(jī)時(shí)，待物料完全排出后再切斷電源，以防物料積壓。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，避免物料堆積導(dǎo)致的過(guò)載或異常振動(dòng)。
- 按照制造商的建議進(jìn)行潤(rùn)滑，保持軸承等關(guān)鍵部位的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 定期檢查彈簧和減震系統(tǒng)，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然異常振動(dòng)或噪音過(guò)大，應(yīng)立即停止運(yùn)行，排查故障原因。
- 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)迅速斷電，通知專業(yè)人員處理。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，必須先切斷電源。
- 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，非操作人員不得靠近設(shè)備。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)環(huán)境的變化。通過(guò)規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩芾?，我們能夠保障生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查給料機(jī)各部件是否完好，特別是彈簧、振動(dòng)電機(jī)、皮帶輪等易損件。
- 確保給料槽內(nèi)無(wú)異物，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
- 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，防止電擊事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，先空載運(yùn)行，觀察振動(dòng)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 調(diào)整給料速度，使之與后續(xù)設(shè)備匹配，避免物料堆積或供料不足。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查物料流動(dòng)情況，防止堵塞。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過(guò)熱損壞。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整給料量，確保生產(chǎn)順暢。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，如更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 遵循預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，定期檢查關(guān)鍵部位，防患于未然。
5. 停機(jī)與清潔
- 生產(chǎn)結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 清理給料槽內(nèi)殘留物料，避免硬化影響下次使用。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
在執(zhí)行以上操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得擅自處理。要定期參加安全培訓(xùn)，提升自身安全意識(shí)和操作技能，確保人機(jī)和諧共處，生產(chǎn)安全有序。
篇4
1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查振動(dòng)給料機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 振動(dòng)電機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行喂料。
- 運(yùn)行中注意觀察物料流動(dòng)情況，防止堵塞或過(guò)載。
- 調(diào)整給料量時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整控制器，避免驟增驟減造成設(shè)備沖擊。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理槽體內(nèi)物料殘留，防止積料影響設(shè)備性能。
- 檢查彈簧支撐裝置和減振器的工作狀態(tài)，確保其彈性良好，防止過(guò)度磨損。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 停機(jī)：
- 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料，待槽體內(nèi)物料基本排空后，再關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)。
- 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)做好防銹防腐措施，保護(hù)設(shè)備不受環(huán)境影響。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何形式的檢修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大時(shí)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
振動(dòng)給料機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為操作人員提供了安全的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。
振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2操作人員在開(kāi)始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。
3給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
4給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察給料機(jī)負(fù)載情況,如負(fù)荷過(guò)重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量,
并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
5給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
6停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。
