xy-3i-630壓延機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)。
2. 操作過程中禁止閑聊或分心，確保全神貫注。
3. 遇到異常情況，務必先停機，再進行處理。
4. 遵守5s原則，保持工作場所整潔有序。
5. 操作結束后，關閉電源，做好交接班記錄。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鋼絲簾布壓延機的安全運行，保障員工的生命安全，同時保證生產效率和產品質量。每位員工都需認識到遵守規(guī)程的重要性，并將其轉化為日常操作習慣。
篇2
1. 禁止未經培訓的人員操作壓延機，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 操作過程中，不得擅自離開崗位，嚴禁將手或其他物體伸入運行區(qū)域。
3. 設備運行時，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修理。
4. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、雜物影響設備操作。
6. 遵守公司的各項安全生產規(guī)章制度，積極參與安全培訓，提升自我保護意識。
7. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
壓延機安全操作規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格執(zhí)行和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位員工的安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 未經培訓的人員不得擅自操作鋼絲壓延機。
2. 操作時注意力集中，嚴禁聊天、打電話等分散注意力的行為。
3. 切勿在設備運行過程中進行調整，以防發(fā)生危險。
4. 維護保養(yǎng)時，務必斷電進行，防止觸電。
5. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 遇到不明情況，應立即請教上級或專業(yè)技術人員，不可盲目操作。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產活動的安全和高效。請每一位員工珍視自己和他人的安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響壓延精度和設備穩(wěn)定性。
2. 在設備運行過程中，禁止操作人員身體任何部位進入工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 遇到設備報警或異常聲音，應立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修復。
4. 定期清理設備，防止粉塵、雜物積累導致設備過熱或損壞。
5. 確保電氣線路完好無損，防止漏電事故，操作前檢查接地線是否牢固。
6. 壓延機在運行中，若需停機，應按正常程序逐步減載，避免突然停機對設備造成沖擊。
7. 作業(yè)結束后，關閉電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
8. 操作人員應佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守車間安全規(guī)定。
9. 保持良好的工作環(huán)境，避免濕滑、堆積雜物等情況，以防滑倒或絆倒。
10. 定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和應急處理能力。
以上內容為xy-3i-630壓延機安全操作的基本要求，操作人員務必嚴格遵守，以確保生產安全和設備的長期穩(wěn)定運行。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活應對，始終保持警惕，預防可能出現(xiàn)的風險。
篇5
1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應對措施。
3. 協(xié)作與溝通：團隊作業(yè)時，保持良好的溝通，確保動作協(xié)調，避免誤操作。
4. 記錄：做好設備運行和維護記錄，便于追蹤設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得因追求效率而忽視安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在確保鋼絲壓延機的安全、高效運行，希望每位員工都能認真執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，應始終保持警惕，預防為主，確保人身安全和設備安全。
篇6
1. 不得在設備運行過程中離開崗位，始終保持警覺。
2. 未經培訓的人員禁止操作壓延機。
3. 遵守設備的負荷限制，不得超負荷運行。
4. 防止物料飛濺，避免造成人身傷害。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 嚴禁在設備運轉時進行調整或清潔工作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經培訓的人員不得操作壓延機，所有操作員需熟悉設備操作手冊并經過專業(yè)培訓后上崗。
2. 在設備運行時，嚴禁觸摸滾輪和其他運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設備運行或造成滑倒危險。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得在設備運行時進行電氣維修，以防觸電。
5. 當設備出現(xiàn)異常噪音、振動過大或溫度過高時，應立即停機檢查，不得強行運行。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 保持良好的溝通，操作員間應互相監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
8. 在操作過程中如遇緊急情況，應優(yōu)先保護自身安全，遵循應急預案進行處理。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。每位員工都應認識到，安全是生產的前提，只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產活動的順利進行。
篇8
1. 不得在設備運行時進行任何形式的調整或修理。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，避免單人操作帶來的風險。
3. 未經培訓的人員不得擅自操作設備，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理流程。
4. 在設備啟動后，嚴禁身體任何部位接近運動部件。
5. 對于異常情況，應立即采取措施，切勿拖延。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，預防潛在的安全隱患。
7. 工作結束后，斷開電源，確保設備完全停止后再離開工作區(qū)域。
通過嚴格執(zhí)行上述纖維壓延機的安全操作規(guī)程，我們可以構建一個安全、高效、有序的生產環(huán)境，保護每一位員工的權益，同時推動企業(yè)向著更加穩(wěn)健、可持續(xù)的方向發(fā)展。
篇9
1. 設備準備與檢查：
- 檢查壓延機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認電源、氣源連接牢固，無漏電、漏氣情況。
- 檢查壓延材料的規(guī)格、質量，符合生產要求。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動程序逐步開啟設備，避免瞬間大電流沖擊。
- 設定合適的壓延速度和溫度，根據(jù)材料性質進行調整。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
3. 壓延過程控制：
- 觀察壓延產品的厚度、寬度、表面質量，及時調整參數(shù)。
- 保持操作臺整潔，防止雜物影響壓延效果。
- 嚴格按照工藝流程操作，不得擅自更改。
4. 故障處理與維護：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 停機與清潔：
- 生產結束后，按正確順序關閉設備，切斷電源、氣源。
- 清理設備表面及周圍區(qū)域，避免殘留材料硬化影響下次使用。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須經過培訓并取得操作資格證書。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 不得在設備運行時進行維修或清理，防止意外發(fā)生。
在執(zhí)行壓延機操作規(guī)程時，務必保持警惕，遵循標準化作業(yè)，以確保生產安全和產品質量。在日常工作中，應持續(xù)改進操作技巧，提高生產效率，同時注重團隊協(xié)作，共同維護良好的工作氛圍。
篇10
1. 未經培訓的操作人員不得擅自操作壓延機，確保每位員工都了解并熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時必須佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
3. 禁止在設備運行時進行調整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。
5. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 對于設備的任何改動或維修，必須由專業(yè)技術人員進行，不可自行拆卸。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
8. 記錄每次開機、停機及維護保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都有責任遵守并確保他人也遵守這些規(guī)定。通過共同努力，我們可以營造一個高效、安全的生產氛圍。
篇11
1. 不得在設備運行時進行任何未經許可的調整或維修。
2. 禁止佩戴寬松衣物或首飾操作設備，以防卷入機械部分。
3. 注意熱源和高溫部位，避免燙傷。
4. 學習并理解設備操作手冊，未經培訓的員工不得獨立操作。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
6. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再處理設備問題。
遵循這些規(guī)程，我們可以確保四氟膜材壓延機的安全高效運行，為企業(yè)的生產活動提供堅實的保障。每一位操作員都應牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前檢查
- 在開機前，必須確保設備周圍無雜物，操作面板清晰，所有安全防護裝置完好。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露電線或損壞的插頭。
- 確認設備各部件潤滑良好，無異常磨損。
2. 設備啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，逐步調整至合適的工作參數(shù)。
- 在設備運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
- 不得超負荷使用設備，避免因壓力過大導致設備損壞。
3. 加工操作
- 喂料時要均勻、適量，避免纖維堆積或堵塞。
- 操作過程中，嚴禁身體部位接觸運動部件，以防卷入。
- 如需調整壓延速度或溫度，應在設備停止狀態(tài)下進行。
4. 安全防護
- 必須穿戴好防護裝備，包括工作服、安全鞋、防護眼鏡和手套。
- 保持工作區(qū)域照明充足，防止因視線不清引發(fā)事故。
- 設定并遵守應急計劃，如遇緊急情況，立即啟動應急預案。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每日工作結束后，清潔設備，清除殘留纖維，防止積塵引發(fā)火災。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
- 對操作人員進行定期培訓，提升其安全意識和技術水平。
6. 故障處理
- 遇到設備故障，不要自行處理，應及時通知專業(yè)維修人員。
- 若設備發(fā)生漏電、冒煙等危險狀況，立即切斷電源，并報告上級。
總結，纖維壓延機的安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全的工作環(huán)境，保證生產效率和產品質量。每一位操作員都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產。
_y-3i-630壓延機安全操作規(guī)程范文
1、主機前后操作人員要密切配合,塞料不準戴手套,打慢擋車速。
2、簾布壓延時嚴禁任何人在漲力輥筒間隨便走動。
3、送料用拳頭推,不準用手指,防止手指軋進。
4、膠料堆積在擋膠板兩旁時,應用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時,應用專門工具頂,嚴禁用手。
5、測量簾布厚度時,手應離開托輥60厘米,防止手卷進;
6、系統(tǒng)在機器未開動前,油泵先運轉10min。停機后應繼續(xù)運轉10min,使?jié)櫥腿炕亓饔拖洹?/p>
7、注意壓延機輥筒軸承回油溫度,如超過80℃或發(fā)現(xiàn)溫度有劇增現(xiàn)象,應立即停車檢查原因。
8、輥筒加溫必須在低速運轉中緩慢進行,升溫速度在100℃以下時為每分鐘0.5℃,(30℃/h),100℃以上時為0.25℃/min(15℃/h)。
9、壓延機輥筒溫度在70℃以上時,不允許停機,須將輥面溫度緩慢降至60℃以下方可停機。
10、使用調距裝置時,盡可能兩端軸承同時移動。若兩端輥距相差較大時,應將小端放大到與另一端相同后再一起調節(jié)。
11、調節(jié)1mm以下輥距時,應保持輥距有料,以免碰輥,損傷輥筒。
12、機器運轉中發(fā)生故障時,應立即拉動緊急停車裝置,切斷電源停止運轉。
13、機器工作完畢后,應立即放大輥距,清除余料,降低輥筒線速度,緩慢降溫至60℃后再停機。設有輥溫控制者,其降溫速度為:在100℃以上時,不大于0.5℃/min;降至100℃以下時,則不大于1℃/min。
14、停車前,對于設有軸交叉裝置的壓延機,輥筒轉為低速運轉后,須將輥筒軸交叉裝置退回到零位。
15、在使用輥筒軸交叉時,不要進行單獨一端調距,以免損壞機器。
