機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不允許在酒后或身體狀況不佳時(shí)操作機(jī)械。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止戶外作業(yè)。
4. 堅(jiān)持“先觀察，后行動(dòng)”的原則，隨時(shí)關(guān)注周圍環(huán)境變化。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自改動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)或解除安全裝置。
6. 遵守工地交通規(guī)則，不得在非指定區(qū)域行駛。
7. 對(duì)于新進(jìn)員工，必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保人機(jī)安全，實(shí)現(xiàn)高效、安全的作業(yè)流程。
篇2
1. 任何時(shí)候都不可忽視個(gè)人安全，即使任務(wù)緊迫，也要遵循安全規(guī)程。
2. 對(duì)新設(shè)備或新工藝，務(wù)必接受專門培訓(xùn)后再進(jìn)行操作。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全操作的前提。
4. 嚴(yán)禁酒后上崗，這會(huì)嚴(yán)重影響判斷力和反應(yīng)速度。
5. 注意與同事間的溝通，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。
6. 遵守規(guī)程并不意味著可以放松警惕，時(shí)刻保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的自覺性和責(zé)任感。只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們的工作場(chǎng)所才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力，為自身和他人的安全負(fù)責(zé)。
篇3
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查機(jī)械各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 佩戴防護(hù)裝備：
- 操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 操作規(guī)程：
- 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中調(diào)整或清理雜物，應(yīng)先停機(jī)再進(jìn)行。
- 加工鋼筋時(shí)，確保鋼筋穩(wěn)固，防止反彈傷人。
- 彎曲鋼筋時(shí)，注意彎曲角度和方向，避免反向操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工人方可操作鋼筋加工機(jī)械，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔潤滑系統(tǒng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
6. 應(yīng)急處理：
- 熟悉并掌握應(yīng)急救援措施，如發(fā)生意外，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)救治傷員。
7. 作業(yè)環(huán)境：
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
- 遠(yuǎn)離火源，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
8. 注意個(gè)人安全距離：
- 在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，非操作人員應(yīng)保持安全距離，避免誤觸造成傷害。
9. 緊急停機(jī)：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
10. 交接班制度： - 操作人員交接班時(shí)，應(yīng)詳細(xì)交接設(shè)備狀況，確保下一班人員了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
以上是鋼筋加工機(jī)械安全操作的基本準(zhǔn)則，每個(gè)工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保工地安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。只有在安全的前提下，我們才能更好地完成每一項(xiàng)工程任務(wù)，為社會(huì)創(chuàng)造更多優(yōu)質(zhì)建筑。
篇4
1. 安裝前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備說明書和相關(guān)圖紙，不清楚的地方及時(shí)詢問。
2. 操作過程中佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 嚴(yán)禁在沒有足夠支撐的情況下提升或移動(dòng)重物，使用專業(yè)工具如起重機(jī)或液壓千斤頂。
4. 電氣接線務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 調(diào)試與試運(yùn)行階段，確保所有安全裝置正常工作，避免設(shè)備意外啟動(dòng)。
6. 記錄安裝過程，以便于后續(xù)維護(hù)和故障排查。
7. 定期對(duì)安裝工具進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)。
8. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的5s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。
在執(zhí)行機(jī)械安裝操作規(guī)程時(shí)，每個(gè)步驟都需要細(xì)心操作，確保安全第一，質(zhì)量至上。只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益。
篇5
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作工的基本職責(zé)，不得因追求生產(chǎn)速度而忽視安全。
2. 在操作過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)，切勿自行判斷和處理。
3. 不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸或操作輸送機(jī)械，以防意外發(fā)生。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響操作安全。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，始終以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待工作，確保生產(chǎn)過程的安全與順利。
篇6
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備操作手冊(cè)，不熟悉設(shè)備者需在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下操作。
2. 禁止佩戴首飾、寬松衣物或長發(fā)進(jìn)入工作區(qū)，防止卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，不得擅自離開崗位，保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)維修，切勿強(qiáng)行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 對(duì)于新引入的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行專門的安全評(píng)估，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為機(jī)械加工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工廠的具體情況可能有所不同，因此，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，定制符合自身需求的安全操作規(guī)程。在實(shí)際操作中，員工需嚴(yán)格遵守規(guī)程，管理層需監(jiān)督執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械手的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行操作。
2. 在機(jī)械手運(yùn)行期間，嚴(yán)禁人員靠近工作區(qū)域，防止發(fā)生意外傷害。
3. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)。
4. 定期檢查設(shè)備，尤其是關(guān)鍵部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。
6. 在編程和參數(shù)調(diào)整時(shí)，務(wù)必謹(jǐn)慎操作，確保設(shè)定的參數(shù)符合工藝要求和設(shè)備承載能力。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和雜物影響機(jī)械手的正常運(yùn)行。
8. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對(duì)待每一項(xiàng)操作，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與順利進(jìn)行。
篇8
1. 機(jī)械啟動(dòng)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，無松動(dòng)、破損部件，確保刀具安裝牢固，防護(hù)裝置到位。
2. 操作者需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，掌握安全操作技巧，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物，照明充足，確保操作視線良好。
4. 操作者必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套及安全鞋。
5. 機(jī)械運(yùn)行中，禁止將身體部位伸入工作區(qū)域，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
6. 遇到緊急情況，如機(jī)器失控、火災(zāi)等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散。
7. 定期對(duì)木工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，故障設(shè)備應(yīng)及時(shí)修理，不可帶病工作。
8. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵，確保下次使用時(shí)設(shè)備清潔無損。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵守規(guī)定，切勿因一時(shí)疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)同事和企業(yè)的尊重。每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全，每一次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。
篇9
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次使用前，操作人員應(yīng)檢查設(shè)備的完好性，包括潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、電氣線路等，確保無異常。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
2. 操作人員資格與培訓(xùn)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的操作人員才能上崗，確保他們了解設(shè)備的工作原理、操作方法及應(yīng)急處理措施。定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，更新知識(shí)技能。
3. 安全防護(hù)措施：操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近。安裝必要的安全裝置，如緊急停機(jī)按鈕。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等情況，確?？焖夙憫?yīng)。發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并進(jìn)行事故原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)備停放有序。禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。定期進(jìn)行安全巡查，消除安全隱患。
6. 作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)操作程序：制定并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，明確每一步驟的操作方法和注意事項(xiàng)，確保作業(yè)規(guī)范化。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。
在實(shí)施這些規(guī)程時(shí)，需要注意的是，安全永遠(yuǎn)是第一位的。任何情況下，都不可為了追求效率而忽視安全。管理層應(yīng)定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，確保規(guī)程與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境。每個(gè)員工都是安全的守護(hù)者，只有大家共同遵守規(guī)程，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè)，不清楚的地方及時(shí)咨詢技術(shù)人員。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 開機(jī)前檢查電源線路，確保無破損，接線正確。
3. 安全操作步驟：
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，勿擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 在事故現(xiàn)場(chǎng)，確保自身安全后再進(jìn)行救援，避免二次傷害。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)行。
- 做好設(shè)備清潔，定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
- 未經(jīng)許可，不得摘下防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。
請(qǐng)注意，任何情況下，安全都應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)任務(wù)。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起維護(hù)安全的責(zé)任，遵守規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)的紀(jì)律處分。讓我們共同努力，確保每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇11
1. 操作時(shí)禁止佩戴首飾或?qū)捤梢挛?，以防纏繞。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待設(shè)備完全停機(jī)后進(jìn)行。
3. 對(duì)于重型設(shè)備，應(yīng)使用起重機(jī)或其他專用工具，禁止人力強(qiáng)行移動(dòng)。
4. 不得擅自更改設(shè)備的原設(shè)計(jì)參數(shù)，如有需要，需向制造商咨詢。
5. 遇到不明情況，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，切勿自行解決。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停止作業(yè)，檢查原因。
8. 安裝過程中，確保通信暢通，以便及時(shí)協(xié)調(diào)和解決問題。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如切割刀具、夾具等無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保設(shè)備電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作前的安全準(zhǔn)備：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
- 操作前需熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作程序。
3. 機(jī)械設(shè)備的操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，避免意外傷害。
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)，切勿直接高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 加工過程中，保持專注，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，去除殘留物，避免堵塞或磨損。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、緊固和更換磨損部件。
以上操作規(guī)程需要每位鈑金和管工人員嚴(yán)格遵守，以確保工作場(chǎng)所的安全和高效。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，我們期待每一位成員都能成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者。
篇13
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作試驗(yàn)設(shè)備。
2. 禁止在試驗(yàn)室內(nèi)吃喝、吸煙或做其他無關(guān)活動(dòng)。
3. 試驗(yàn)過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下應(yīng)急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)服、護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等。
5. 對(duì)于重型或危險(xiǎn)性試樣，應(yīng)兩人協(xié)作操作，以防意外。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好試驗(yàn)材料，確保試驗(yàn)室門窗關(guān)閉，方可離開。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，持續(xù)改進(jìn)安全意識(shí)，確保試驗(yàn)室安全運(yùn)行。
篇14
1. 采煤機(jī)操作：操作前必須檢查設(shè)備完好性，嚴(yán)禁帶病工作。開機(jī)時(shí)要確保周圍無人，防止傷人。停機(jī)后及時(shí)清理煤塵，保持設(shè)備清潔。
2. 掘進(jìn)機(jī)操作：掘進(jìn)前需確認(rèn)巷道支護(hù)穩(wěn)固，作業(yè)時(shí)注意觀察周圍巖層變化，防止崩塌。每次啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 裝載機(jī)操作：裝載時(shí)避免超載，保持車輛穩(wěn)定，防止翻車。作業(yè)時(shí)視線要清晰，注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 運(yùn)輸機(jī)操作：?jiǎn)?dòng)運(yùn)輸機(jī)前，檢查輸送帶無異物，確保制動(dòng)系統(tǒng)有效。運(yùn)行中禁止人員跨越或接觸輸送帶，防止卷入。
5. 支護(hù)設(shè)備操作：安裝支護(hù)設(shè)備時(shí)，確保支撐穩(wěn)固，避免因松動(dòng)導(dǎo)致的坍塌。使用液壓工具時(shí)，注意壓力控制，防止高壓傷人。
6. 礦井通風(fēng)設(shè)備操作：調(diào)整風(fēng)量時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)均勻，防止瓦斯積聚。定期檢查設(shè)備，確保通風(fēng)設(shè)施完好。
7. 電氣設(shè)備操作：遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。
8. 爆破作業(yè)操作：爆破前要進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無火源，人員撤離安全距離。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，避免誤爆。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，每位工人都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解并掌握各自工種的操作技巧和應(yīng)急處理方法。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)，確保安全第一。
篇15
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，采取預(yù)防措施。
3. 使用專用工具，禁止使用破損或不適用的工具進(jìn)行安裝。
4. 嚴(yán)禁單人操作重型設(shè)備，必要時(shí)需有專人協(xié)助。
5. 電氣設(shè)備安裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)換氣，防止窒息危險(xiǎn)。
7. 安裝完成后，進(jìn)行全面清潔，清除雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
8. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 接受定期培訓(xùn)，提升技能水平，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)要求。
井下機(jī)械安裝工的操作規(guī)程是保障礦井安全、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)，每一位安裝工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保每一次的安裝工作都能順利進(jìn)行，為礦井生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇16
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，佩戴必要的防護(hù)裝備。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要擅自處理，應(yīng)立即上報(bào)并采取應(yīng)急措施。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢水時(shí)要符合排放標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放。
6. 在進(jìn)行設(shè)備清洗或維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能確保氨水澄清槽的安全高效運(yùn)行，為化肥生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料，同時(shí)也為我們的員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 使用前檢查設(shè)備是否完好，特別是防護(hù)裝置是否到位。
3. 操作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞和防塵口罩。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清理雜物，應(yīng)先停機(jī)再進(jìn)行。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒危險(xiǎn)。
6. 對(duì)于大型或重型木材，應(yīng)使用輔助工具搬運(yùn)，防止意外傷害。
7. 切勿過度施力于工具，遵循設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
9. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
10. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識(shí)，以防萬一。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)、負(fù)責(zé)任的態(tài)度進(jìn)行工作，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查手刨機(jī)的刀具是否牢固，刃口是否磨損，確保無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 使用時(shí)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩，以防飛濺物、噪音、粉塵等對(duì)身體造成傷害。
3. 操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，切勿將手指伸入手刨機(jī)的工作區(qū)域，以免發(fā)生切割事故。
4. 根據(jù)木材的硬度和厚度，合理調(diào)整刨刀深度，避免過深導(dǎo)致刀具損壞或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5. 在操作過程中，始終保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大時(shí)，立即停止工作，檢查并排除故障后再繼續(xù)。
7. 清理木屑時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電或被轉(zhuǎn)動(dòng)部件傷害。
8. 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑、緊固和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 不熟悉設(shè)備的新員工應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自嘗試。
10. 執(zhí)行完任務(wù)后，正確關(guān)閉電源，整理好工具，并將設(shè)備恢復(fù)到初始位置。
這些規(guī)定旨在為木工操作人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但更重要的是，每位工人都應(yīng)理解并內(nèi)化這些安全規(guī)則，將其轉(zhuǎn)化為日常操作的習(xí)慣。只有這樣，我們才能確保每個(gè)人都能在保障自身安全的前提下，高效、優(yōu)質(zhì)地完成工作任務(wù)。
篇19
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下單獨(dú)進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)檢修工作。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
3. 遇到不熟悉的設(shè)備或故障，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料，切勿盲目操作。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，確保所有員工都了解并遵守安全規(guī)程。
5. 在檢修過程中，如果感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和堅(jiān)持，只有這樣，我們才能確保每一次機(jī)械檢修都安全、高效地完成。讓我們攜手共進(jìn)，為營造安全的工作環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
篇20
1. 維修過程中，始終保持警惕，避免工具滑落或傷人。
2. 不得擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)，除非得到專業(yè)指導(dǎo)或廠家許可。
3. 遇到復(fù)雜問題，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，避免盲目操作造成更大損害。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄零部件和潤滑劑時(shí)要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升鉗工的技術(shù)水平和安全意識(shí)。
6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合實(shí)際設(shè)備和環(huán)境調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)以安全和設(shè)備性能為首要考慮，靈活應(yīng)對(duì)各種狀況。
篇21
1. 拆卸和組裝過程中，務(wù)必輕拿輕放，避免對(duì)機(jī)械密封及其他部件造成額外損傷。
2. 檢查和修復(fù)過程中，保持工作區(qū)域清潔，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入密封面，影響密封效果。
3. 對(duì)于不確定的刺露原因，應(yīng)咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿盲目操作。
4. 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或泄漏，應(yīng)立即停止，重新檢查密封狀態(tài)。
5. 定期進(jìn)行機(jī)械密封的維護(hù)檢查，預(yù)防性的維護(hù)比事后修理更為經(jīng)濟(jì)有效。
6. 保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，避免接觸有害液體，遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和液體。
7. 記錄每次檢修的過程和結(jié)果，為今后的維護(hù)和故障分析提供參考。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工況條件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保作業(yè)安全，提高設(shè)備性能。
篇22
1. 培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉助力機(jī)械手的結(jié)構(gòu)、功能及安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 協(xié)同工作：在多人協(xié)作的環(huán)境中，要確保良好的溝通，避免因誤操作引發(fā)的安全隱患。
4. 載重限制：嚴(yán)格按照機(jī)械手的最大載重量進(jìn)行操作，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 維護(hù)記錄：每次使用后，應(yīng)及時(shí)填寫維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)踐中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不完善之處，應(yīng)及時(shí)反饋，以便我們持續(xù)改進(jìn)和完善。
篇23
1. 操作前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查機(jī)械各部件是否完好，潤滑油量是否充足，安全裝置是否正常。
2. 專業(yè)操作：非專業(yè)操作人員不得擅自操作機(jī)械，必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書。
3. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)，務(wù)必穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 遵守信號(hào)：執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或旗語時(shí)，應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，避免誤解。
5. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷進(jìn)行操作，禁止超載運(yùn)行。
6. 安全距離：保持與周圍人員、建筑物和其他設(shè)備的安全距離。
7. 作業(yè)停歇：機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷電源，避免意外啟動(dòng)。
8. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 環(huán)境觀察：密切關(guān)注天氣變化，避免在惡劣環(huán)境下操作。
這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎施工進(jìn)度，更關(guān)乎每個(gè)工人的生命安全。每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。
篇24
1. 維修工作前，務(wù)必進(jìn)行徹底的設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常才能開始作業(yè)。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。
3. 在高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點(diǎn)牢固可靠。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作，查明原因。
5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行維修作業(yè)，保證清醒的判斷力和反應(yīng)速度。
6. 維修過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免工具和零件亂放造成滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 培訓(xùn)和教育：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)，提升自我保護(hù)能力。
工地機(jī)械維修工的安全操作規(guī)程旨在建立一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，通過規(guī)范行為，確保每個(gè)人都能在保障自身安全時(shí)，高效完成工作任務(wù)。每個(gè)維修工都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)工地的和諧與安全。
篇25
1. 佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止受傷和吸入粉塵。
2. 在操作設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解其功能和安全操作程序。
3. 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
5. 木材切割時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生過大的壓力，防止工具損壞或木材反彈。
6. 切勿將手指靠近旋轉(zhuǎn)部件，遵循“不接觸原則”。
7. 定期檢查工具，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時(shí)更換。
8. 在組裝過程中，確保連接件牢固，防止松動(dòng)或斷裂。
9. 涂裝時(shí)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，避免有毒氣體積聚。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，妥善存放工具。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保機(jī)械木工工作的安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，但始終要以安全和質(zhì)量為首要考慮。
篇26
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作磨床，必須熟知設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。
2. 操作過程中注意力集中，禁止閑聊、打鬧。
3. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
4. 工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
請(qǐng)注意，盡管規(guī)程提供了指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同。因此，磨工應(yīng)根據(jù)具體工作條件靈活應(yīng)用，必要時(shí)向主管或安全員咨詢。在操作過程中，任何對(duì)規(guī)程的偏離都可能導(dǎo)致安全隱患，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇27
1. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得隨意簡(jiǎn)化步驟或省略安全措施。
2. 維修過程中保持警覺，避免因疏忽大意造成傷害。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
4. 對(duì)于規(guī)程的更新和改進(jìn)，應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給所有相關(guān)人員，確保每個(gè)人都了解最新的安全規(guī)定。
本規(guī)程的制定和執(zhí)行需要全體員工共同參與，只有大家共同努力，才能真正實(shí)現(xiàn)井下機(jī)械維修的安全高效。在日常工作中，務(wù)必時(shí)刻牢記安全第一，預(yù)防為主，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都萬無一失。
篇28
1. 熟悉設(shè)備：在操作任何設(shè)備前，務(wù)必了解其工作原理、操作方法及安全規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，確保所有部件正常，無損壞或磨損。
3. 佩戴防護(hù)裝備：戴好安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止飛濺物或噪音傷害。
4. 合理使用工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇合適的工具，避免過度使用或錯(cuò)誤使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的指示和現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定進(jìn)行操作。
6. 禁止違章作業(yè)：不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，不得超負(fù)荷使用，不得在無人監(jiān)控的情況下操作大型設(shè)備。
7. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
8. 定期保養(yǎng)維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
9. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)和撤離程序，遇到異常情況立即停止操作并報(bào)告。
10. 接受培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，更新知識(shí)，提高操作技能。
以上規(guī)范旨在確保小機(jī)械操作工的工作安全和效率，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇29
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
3. 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 切勿將手或其他身體部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
5. 加工過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致工件損壞或安全事故。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)新員工時(shí)，必須嚴(yán)格監(jiān)督，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作條件靈活應(yīng)用，并時(shí)刻保持警惕，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇30
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受磨床操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 維護(hù)：定期對(duì)磨床進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如火災(zāi)、電氣故障等。
4. 記錄：每次操作前后，記錄設(shè)備狀況和工件參數(shù)，便于追溯問題源頭，優(yōu)化工藝。
5. 個(gè)人衛(wèi)生：操作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持工作服整潔，避免帶入灰塵和污物。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有全員參與，共同維護(hù)，我們才能確保磨床操作的安全與高效。
機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器,制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),視野良好的地方,機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。
7、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)裝置及傳動(dòng)滑輪,確認(rèn)可靠后,方可操作。
8、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
9、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
10、吊籃嚴(yán)禁乘人,吊籃下嚴(yán)禁站人和穿行。
11、上吊籃提運(yùn)物品時(shí),請(qǐng)使用雙桿保險(xiǎn)。
12、操作時(shí),嚴(yán)禁擅離崗位。
13、工作中要服從指揮,信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
15、停機(jī)后,做好清潔潤滑、緊固、防雨、加鎖等工作后方可離開。
16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
17、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,切短鋼筋用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
18、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)的范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
19、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
20、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。
21、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。
22、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
23、鋼筋要貼緊擋板,注意放入扦頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開。
24、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),互相配合,不得拖拉。
25、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換扦頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
26、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
27、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料時(shí),必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
28、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
29、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
30、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量不得超過5毫米。
31、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī),降低臺(tái)面撥正,送料時(shí),手指必須離開滾筒20毫米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
32、刨短料長度不得短于前后壓滾的距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
