木工帶鋸機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定旨在提高木工帶鋸機的操作安全性，降低工傷事故的發(fā)生率，保障員工的人身安全。通過規(guī)范操作流程，可以延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，提升整體工作效率。
篇2
木工帶鋸機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率，并保證木材加工的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當導致的事故，延長設備使用壽命，同時提升產(chǎn)品的精度和一致性，從而滿足生產(chǎn)需求和客戶期望。
篇3
本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護工作環(huán)境的和諧穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟，降低因操作不當引發(fā)的意外風險，使每一位員工都能熟練掌握設備的正確使用方法，從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量時，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇4
本規(guī)程旨在確保木工帶鋸機和銼鋸機的操作人員在工作中能夠遵循正確的操作流程，降低設備故障率，減少工作事故，提高生產(chǎn)效率，保障個人安全，維護良好的工作環(huán)境，以實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、安全的木材加工。
篇5
木工帶鋸機安全技術操作規(guī)程的存在，旨在降低工作場所的事故風險，保護員工免受傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因設備故障或操作不當導致的停機時間。良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，減少維修成本，從而實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
木工帶鋸機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，減少設備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，確保生產(chǎn)環(huán)境的有序，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。遵循這些規(guī)程，能幫助操作者掌握正確的使用技巧，提升工作技能，從而實現(xiàn)安全、高效、精準的木工切割作業(yè)。
木工帶鋸機操作規(guī)程范文
1. 開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應更改。
3. 詳細觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。
5. 跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構,退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設備。
7. 欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。
8. 依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當?shù)倪M料速度。
9. 改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應先停機,固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。
10. 操作人員必須緊密配合,才能準確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設備場地的清潔。
